多功能连续式沥青混凝土和水泥稳定土拌合站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能连续式沥青混凝土和水泥稳定土拌合站。其中，多功能连续式沥青混凝土拌合站包括冷料存储计量系统、干燥装置、搅拌锅、除尘装置、粉仓和沥青罐，冷料存储计量系统、干燥装置和搅拌锅依次相连，除尘装置的进气口与干燥装置的含尘烟气出口连通，除尘装置的粉尘出口与粉仓的进料口连通，粉仓的出料口与搅拌锅的进料口连通，沥青罐通过沥青泵与搅拌锅的进料口连通，在沥青泵的出口处设置有流量计，在干燥装置和搅拌锅之间还设置有皮带计量装置，干燥装置、皮带计量装置和搅拌锅依次相连通，在粉仓内还设置有用于计量粉料重量的粉料计量装置。本实用新型专利技术还公开了一种多功能连续式水泥稳定土凝土拌合站。本拌合站使用的搅拌锅通过设置呈螺旋状布置的多个搅拌叶片，使搅拌锅内被搅拌的物料产生对流，有效地提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能连续式沥青混凝土和水泥稳定土拌合站
本技术涉及一种浙青混凝土和水泥稳定土拌合站,尤其涉及一种多功能连续型的浙青混凝土和水泥稳定土拌合站。
技术介绍
拌合站是工业建设中用于土建搅拌施工的大型机械的统称，拌合站主要用于高等级公路、城市道路、广场、机场等设施的基层稳定土和混凝土施工，可拌合生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、水泥稳定土以及浙青混凝土等。现有的间隙式浙青拌合站存在结构复杂，占地面积大，成品料放料之间有时间间隙的问题，大大降低了搅拌效率；双滚筒式连续拌合站虽然能够实现连续拌合，其将冷料输送进干燥滚筒前，对骨料进行总计量，但是因为骨料中含有水分和粉尘，经干燥滚筒的烘干和除尘，骨料实际重量发生变化，影响了物料的配比精度，造成了物料配比不精确，并且双滚筒拌合站也存在着结构复杂问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单、操作简便、成本低的多功能连续式浙青混凝土拌合站，能够使各种物料配比准确。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种多功能连续式浙青混凝土拌合站，包括冷料存储计量系统、干燥装置、搅拌锅、除尘装置、粉仓和浙青罐，所述冷料存储计量系统、干燥装置和搅拌锅的进料口和出料口依次相连，所述除尘装置的进气口与干燥装置的含尘烟气出口连通，除尘装置的粉尘出口与粉仓的进料口连通，粉仓的出料口与搅拌锅的进料口连通，浙青罐通过浙青泵与搅拌锅的进料口连通，在浙青泵的出口处设置有流量计，在干燥装置和搅拌锅之间还设置有皮带计量装置，所述干燥装置、皮带计量装置和搅拌锅的进料口和出料口依次相连通，在所述粉仓内还设置有用于计量粉料重量的粉料计量装置，所述搅拌锅包括壳体、搅拌轴、搅拌轴驱动装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴驱动装置固定安装在壳体上，所述搅拌轴转动地安装在壳体内，搅拌轴驱动装置的输出轴与搅拌轴传动连接，搅拌叶片呈螺旋状布置，且固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片的外端与壳体内壁之间的存在间距。可选的，所述冷料存储计量系统包括机架和至少一个冷料斗，每个冷料斗均固定安装在机架上，在每个冷料斗下方均设置有一个冷料斗传送皮带机，冷料斗传送皮带机通过称重装置安装在机架上，在机架的下部还固定安装有冷料输送皮带机，每个冷料斗传送皮带机的出料端均位于冷料输送皮带机的皮带正上方。可选的，所述冷料存储计量系统的冷料斗的数量为5个。可选的,本拌合站还包括料场,所述料场的出料端与冷料存储计量系统的进料口连通，所述料场内设置有至少一个二次振动筛分装置。可选的，所述除尘装置包括一次除尘器和二次除尘器，所述一次除尘器的进气口与干燥装置的含尘烟气出口连通，一次除尘器的出气口与二次除尘器的进气口连通，一次除尘器的颗粒物出口与皮带计量装置的进料口连通，二次除尘器的粉尘出口与粉仓的进料口连通。可选的，所述干燥装置包括干燥滚筒机和燃烧器，所述燃烧器的热风出口与干燥滚筒机的热风入口连通。可选的，所述搅拌锅的出料口与成品仓连通，成品仓位于搅拌锅的正下方，所述粉仓和干燥滚筒机均位于搅拌锅的侧下方，一次除尘器、粉仓和干燥滚筒机均通过提升机与搅拌锅连通。本技术具有如下有益效果:本拌合站通过在干燥装置和搅拌锅之间设置皮带计量装置，通过将加热后的骨料再次计量，能够准确的控制送入搅拌锅内物料的配比，保证得到合格而稳定的产品，通过设置除尘装置，能够将干燥装置干燥骨料时产生的含有粉尘的空气进行除尘净化，避免污染环境，通过除尘装置的粉尘出口与粉仓连通，能够充分利用资源，降低生产成本。本拌合站使用的搅拌锅通过设置呈螺旋状布置的多个搅拌叶片，使搅拌锅内被搅拌的物料产生对流，有效地提高了搅拌效率。本技术的另一个目的是提供一种结构简单、操作简便、成本低的多功能连续式水泥稳定土拌合站，能够高效连续的得到拌合水泥稳定土。本技术的技术方案如下:一种多功能连续式水泥稳定土拌合站，包括冷料存储计量系统、搅拌锅、粉仓和水罐，所述冷料存储计量系统的进料口与搅拌锅出料口相连通，所述粉仓的出料口也与搅拌锅的进料口连通，水罐通过水泵与搅拌锅的进料口连通，在水泵的出口处设置有流量计，在所述粉仓内还设置有用于计量粉料重量的粉料计量装置，所述搅拌锅包括壳体、搅拌轴、搅拌轴驱动装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴驱动装置固定安装在壳体上，所述搅拌轴转动地安装在壳体内，搅拌轴驱动装置的输出轴与搅拌轴传动连接，搅拌叶片呈螺旋状布置，且固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片的外端与壳体内壁之间的存在间距。可选的，本拌合站还包括料场，所述料场的出料端与冷料存储计量系统的进料口连通。可选的，所述搅拌锅的出料口与成品仓连通，成品仓位于搅拌锅的正下方，所述粉仓和冷料存储计量系统均位于搅拌锅的侧下方，粉仓和冷料存储计量系统均通过提升机与搅拌锅连通。本技术具有如下有益效果:本多功能连续式水泥稳定土拌合站通过设置冷料存储计量系统，在水泵出口处设置流量计，在粉仓内设置粉料计量装置，能够准确的控制送入搅拌锅内物料的配比，保证得到合格而稳定的产品。本拌合站使用的搅拌锅通过设置呈螺旋状布置的多个搅拌叶片，使搅拌锅内被搅拌的物料产生对流，有效地提高了搅拌效率。【附图说明】图1为本技术多功能连续式浙青混凝土拌合站的实施例1的结构示意图；图2为本技术多功能连续式浙青混凝土拌合站中皮带计量装置、提升机、搅拌锅和成品仓组装后的主视图；图3为本技术多功能连续式浙青混凝土拌合站中除尘装置和干燥装置组装后的主视图；图4为本技术多功能连续式浙青混凝土拌合站中冷料存储计量系统的主视图；图5为本技术多功能连续式浙青混凝土拌合站中干燥装置的右视图；图6为本技术实施例3多功能连续式水泥稳定土拌合站的结构示意图；图中标记示意为:10 一料场；20 —冷料存储计量系统；21 —机架；22 —冷料斗；23 —冷料斗传送皮带机；24 —冷料输送皮带机；30 —干燥装置；31 —干燥滚筒机；32 —燃烧器；40 —提升机；41 一皮带计量装置；50 —搅拌锅；60 —除尘装置；61 —一次除尘器；62 —二次除尘器；70 —粉仓；71 —粉料计量装置；80 —浙青罐；81 —浙青泵；82 —导热油炉；90 —成品仓；310 一料场；320 —冷料存储计量系统；340 —提升机；350 —搅拌锅；370 —粉仓；385 一水罐；386 —水泵；390 —成品仓。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种多功能连续式浙青混凝土拌合站，如图1所示，本拌合站包括冷料存储计量系统20、干燥装置30、皮带计量装置41、提升机40、搅拌锅50、除尘装置60、粉仓70和浙青罐80。冷料存储计量系统20、干燥装置30、皮带计量装置41、提升机40和搅拌锅50依次相连，即冷料存储计量系统20的出料口与干燥装置30的进料口连通，干燥装置30的出料口与皮带计量装置41的进料端连通，结合图2所示，皮带计量装置41的出料端与提升机40的进料口连通，提升机40的出料口与搅拌锅50的进料口连通。搅拌锅50的出料口与成品仓90连通，成品仓90位于搅拌锅50的正下方，粉仓70和干燥装置30均位于搅拌锅50的侧下方。皮带计量装置41可以采用电子皮带秤。结合图3所示，除尘装置60的进气口与干燥装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能连续式沥青混凝土拌合站，包括冷料存储计量系统(20)、干燥装置(30)、搅拌锅(50)、除尘装置(60)、粉仓(70)和沥青罐(80)，所述冷料存储计量系统(20)、干燥装置(30)和搅拌锅(50)的进料口和出料口依次相连，所述除尘装置(60)的进气口与干燥装置(30)的含尘烟气出口连通，除尘装置(60)的粉尘出口与粉仓(70)的进料口连通，粉仓(70)的出料口与搅拌锅(50)的进料口连通，沥青罐(80)通过沥青泵(81)与搅拌锅(50)的进料口连通，在沥青泵(81)的出口处设置有流量计，其特征在于，在干燥装置(30)和搅拌锅(50)之间还设置有皮带计量装置(41)，所述干燥装置(30)、皮带计量装置(41)和搅拌锅(50)的进料口和出料口依次相连通，在所述粉仓(70)内还设置有用于计量粉料重量的粉料计量装置，所述搅拌锅(50)包括壳体、搅拌轴、搅拌轴驱动装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴驱动装置固定安装在壳体上，所述搅拌轴转动地安装在壳体内，搅拌轴驱动装置的输出轴与搅拌轴传动连接，搅拌叶片呈螺旋状布置，且固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片的外端与壳体内壁之间的存在间距。

【技术特征摘要】
1.一种多功能连续式浙青混凝土拌合站，包括冷料存储计量系统(20)、干燥装置(30)、搅拌锅(50)、除尘装置(60)、粉仓(70)和浙青罐(80)，所述冷料存储计量系统(20)、干燥装置(30)和搅拌锅(50)的进料口和出料口依次相连，所述除尘装置(60)的进气口与干燥装置(30)的含尘烟气出口连通，除尘装置(60)的粉尘出口与粉仓(70)的进料口连通，粉仓(70)的出料口与搅拌锅(50)的进料口连通，浙青罐(80)通过浙青泵(81)与搅拌锅(50)的进料口连通，在浙青泵(81)的出口处设置有流量计，其特征在于，在干燥装置(30)和搅拌锅(50)之间还设置有皮带计量装置(41)，所述干燥装置(30)、皮带计量装置(41)和搅拌锅(50)的进料口和出料口依次相连通，在所述粉仓(70)内还设置有用于计量粉料重量的粉料计量装置，所述搅拌锅(50)包括壳体、搅拌轴、搅拌轴驱动装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴驱动装置固定安装在壳体上，所述搅拌轴转动地安装在壳体内，搅拌轴驱动装置的输出轴与搅拌轴传动连接，搅拌叶片呈螺旋状布置，且固定安装在搅拌轴上，搅拌叶片的外端与壳体内壁之间的存在间距。2.根据权利要求1所述的多功能连续式浙青混凝土拌合站，其特征在于，所述冷料存储计量系统(20)包括机架(21)和至少一个冷料斗(22)，每个冷料斗(22)均固定安装在机架(21)上，在每个冷料斗(22)下方均设置有一个冷料斗传送皮带机(23)，冷料斗传送皮带机(23)通过称重装置(25)安装在机架(21)上，在机架(21)的下部还固定安装有冷料输送皮带机(24)，每个冷料斗传送皮带机(23)的出料端均位于冷料输送皮带机(24)的皮带正上方O3.根据权利要求2所述的多功能连续式浙青混凝土拌合站,其特征在于,所述冷料存储计量系统(20)的冷料斗(22)的数量为5个。4.根据权利要求2所述的多功能连续式浙青混凝土拌合站,其特征在于,还包括料场(10)，所述料场(10)的出料端与冷料存储计量系统(20)的进料口连通，所述料场(10)内设置有至少一个二次振动筛分装置。5.根据权利要求2或4所述的多功能连续式浙青混凝土拌合站,其特征在于,所述除尘装置(60)包括一次除尘器(61)和二次除尘器(62)，所述一次除尘器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊红，雷赵平，董力源，李学培，张廷厚，周山，刘志强，
申请(专利权)人：北京信友机械设备租赁有限公司，深圳市威沃重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11