【技术实现步骤摘要】
一种冷轧废水处理的供气节能装置
本专利技术是一种冷轧废水处理的供气节能装置,属于冷轧废水处理以及供气节能领域。
技术介绍
钢厂冷轧废水大多是间歇排放,酸洗液、脱脂液、轧机用乳化液更换周期在两周至两个月不等,轧机的冲洗水一般每天排放一次,产品清洗水也是间歇外排的,外排废水中含油脂、酸、碱等污染物,目前技术公用的冷轧废水处理的供气节能装置在进行废水处理的时候,冷轧废水中含油脂、酸、碱等污染物,该设备没有设定相对应的装置来清理,所以难以将其清理干净,而且该设备的供气装置在使用时耗电量大,使得废水处理的成本提高,降低了冷轧废水处理的供气节能装置的使用效率和实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种冷轧废水处理的供气节能装置,以解决目前技术公用的冷轧废水处理的供气节能装置在进行废水处理的时候,冷轧废水中含油脂、酸、碱等污染物,该设备没有设定相对应的装置来清理,所以难以将其清理干净,而且该设备的供气装置在使用时耗电量大,使得废水处理的成本提高,降低了冷轧废水处理的供气节能装置的使用效率和实用性的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种冷轧废水处理的供气节能装置,其结构包括废水处理室、刮油装置、支撑底座、入水口、送水管道、电箱、金属铁板、排气口、法兰,所述法兰通过螺杆固定在废水处理室上方的右侧,所述排气口螺纹连接在废水处理室上方的中心,所述金属铁板焊接在废水处理室的上方,所述电箱通过螺丝固定在废水处理室表面的左侧,所述入水口通过铆钉固定在废水处理室左侧的下方,所述送水管道通过螺丝固定在入水口的上方,所述废水处理室焊接在 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧废水处理的供气节能装置,其结构包括废水处理室(1)、刮油装置(2)、支撑底座(3)、入水口(4)、送水管道(5)、电箱(6)、金属铁板(7)、排气口(8)、法兰(9),其特征在于:所述法兰(9)通过螺杆固定在废水处理室(1)上方的右侧,所述排气口(8)螺纹连接在废水处理室(1)上方的中心,所述金属铁板(7)焊接在废水处理室(1)的上方,所述电箱(6)通过螺丝固定在废水处理室(1)表面的左侧,所述入水口(4)通过铆钉固定在废水处理室(1)左侧的下方,所述送水管道(5)通过螺丝固定在入水口(4)的上方,所述废水处理室(1)焊接在支撑底座(3)的上方,所述刮油装置(2)通过螺杆固定在废水处理室(1)内部的右侧;所述刮油装置(2)设有清油装置(21)、带动装置(22)、启动装置(23)、排水泵装置(24)、传动装置(25)、拉动装置(26)、发电装置(27)、外壳体(28);所述发电装置(27)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的右下方,所述传动装置(25)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的左下方,所述拉动装置(26)通过刚绳固定在传动装置(25)的右侧,所述启动装置(23)通过铆钉 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧废水处理的供气节能装置,其结构包括废水处理室(1)、刮油装置(2)、支撑底座(3)、入水口(4)、送水管道(5)、电箱(6)、金属铁板(7)、排气口(8)、法兰(9),其特征在于:所述法兰(9)通过螺杆固定在废水处理室(1)上方的右侧,所述排气口(8)螺纹连接在废水处理室(1)上方的中心,所述金属铁板(7)焊接在废水处理室(1)的上方,所述电箱(6)通过螺丝固定在废水处理室(1)表面的左侧,所述入水口(4)通过铆钉固定在废水处理室(1)左侧的下方,所述送水管道(5)通过螺丝固定在入水口(4)的上方,所述废水处理室(1)焊接在支撑底座(3)的上方,所述刮油装置(2)通过螺杆固定在废水处理室(1)内部的右侧;所述刮油装置(2)设有清油装置(21)、带动装置(22)、启动装置(23)、排水泵装置(24)、传动装置(25)、拉动装置(26)、发电装置(27)、外壳体(28);所述发电装置(27)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的右下方,所述传动装置(25)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的左下方,所述拉动装置(26)通过刚绳固定在传动装置(25)的右侧,所述启动装置(23)通过铆钉固定在外壳体(28)内部的左上方,所述排水泵装置(24)机械连接在启动装置(23)的下方,所述带动装置(22)传动连接在启动装置(23)的右侧,所述清油装置(21)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的右上方,所述刮油装置(2)焊接在废水处理室(1)内部的右下方。2.根据权利要求1所述的一种冷轧废水处理的供气节能装置,其特征在于:所述清油装置(21)由第一刮油器(211)、第二刮油器(212)、浮力球(213)、废水存放箱(214)、一号齿条板(215)、排水管道(216)、固定齿轮(217)、二号齿条板(218)、折叠杆(219)组成,所述废水存放箱(214)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的右上方,所述排水管道(216)焊接在废水存放箱(214)右侧的下方,所述第一刮油器(211)通过螺杆固定在废水存放箱(214)内部的左上角,所述第二刮油器(212)安设在第一刮油器(211)的右侧并且互相平行,所述第二刮油器(212)与废水存放箱(214)采用螺杆固定,所述浮力球(213)通过螺丝固定在排水管道(216)的内部,所述折叠杆(219)安设在二号齿条板(218)左侧的上方并且互相垂直,所述折叠杆(219)与二号齿条板(218)采用钉连接,所述二号齿条板(218)通过螺杆固定在外壳体(28)内部的右上角,所述固定齿轮(217)机械连接在二号齿条板(218)的左侧,所述一号齿条板(215)通过螺杆固定在折叠杆(219)的下方,所述废水存放箱(214)安设在发电装置(27)的上方并且互相垂直,所述第一刮油器(211)通过刚绳固定在带动装置(22)的右侧,所述废水存放箱(214)安设在排水泵装置(24)的右侧并且通过铆钉固定,所述废水存放箱(214)安设在拉动装置(26)的上方并且互相垂直。3.根据权利要求2所述的一种冷轧废水处理的供气节能装置,其特征在于:所述带动装置(22)由第一锥齿轮(221)、第一内齿轮(222)、一号涡轮(223)、二号涡轮(224)、第二内齿轮(225)、带动绳(226)、固定圆盘(227)、辅助齿轮(228)、第一刚绳(229)组成,所述第一锥齿轮(221)通过刚绳固定在启动装置(23)的右侧,所述第一内齿轮(222)安设在第一锥齿轮(221)的上方并且互相平行,所述第一内齿轮(222)与第一锥齿轮(221)采用刚绳连接,所述一号涡轮(223)通过螺杆固定在第一内齿轮(222)的右侧,所述二号涡轮(224)安设在一号涡轮(223)的下方并且互相垂直,所述二号涡轮(224)与一号涡轮(223)采用螺杆固定,所述第二内齿轮(225)传动连接在二号涡轮(224)的左侧,所述带动绳(226)环绕连接在第二内齿轮(225)的外表面,所述固定圆盘(227)通过刚绳固定在第二内齿轮(225)的下方,所述辅助齿轮(228)安设在固定圆盘(227)的下方并且互相平行,所述辅助齿轮(228)与固定圆盘(227)采用刚绳连接,所述第一刚绳(229)环绕连接在辅助齿轮(228)的外表面,所述辅助齿轮(228)安设在排水泵装置(24)的上方并且处于同一垂直面。4.根据权利要求3所述的一种冷轧废水处理的供气节能装置,其特征...
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