一种注塑机顶出机构制造技术

技术编号:19064665 阅读:165 留言:0更新日期:2018-09-29 13:54
本发明专利技术公开了一种注塑机顶出机构,涉及注塑机技术领域,包括活动板、顶出驱动机构和顶杆组件,所述顶出驱动机构由顶出油缸和驱动导向板组成,所述顶出油缸固定安装在活动板上,所述驱动导向板的中心位置与顶出油缸的输出端固定连接,并与活动板滑动连接,所述顶杆组件设有四个,四个顶杆组件相对驱动导向板的中心均匀分布,所述顶杆组件由弹簧和顶杆组成,所述弹簧一端通过螺丝固定连接,另一端与顶杆螺纹连接,所述顶杆与驱动导向板的侧面套接,并与活动板滑动连接;该机构均匀设置了多个顶出点,顶出力分布更加均匀合理,注塑件不易产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机顶出机构
本专利技术涉及注塑机
,特别涉及一种注塑机顶出机构。
技术介绍
注塑件生产过程中,在注塑成型的每一循环过程中,注塑件必须由模具型腔中取出,完成取出塑件这个动作的机构就是顶出机构,注塑机的顶出机构也被称之为脱模机构,其中,对于一些不带孔的扁平塑件,因为塑件与模具的粘附力不大,这类注塑机可以不设顶出机构,可采用手动脱模,对于一些带孔的、结构相对复杂的注塑件,注塑机必然要设计相应的顶出机构,一般顶出机构要保证在顶出过程中对塑件不产生变形,而且顶出机构本身要有足够的刚度和强度,足以克服脱模阻力,在本专利技术中,就设计了一种注塑机的顶出机构。
技术实现思路
本专利技术提供一种注塑机顶出机构,该机构均匀设置了多个顶出点,顶出力分布更加均匀合理,注塑件不易产生变形。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种注塑机顶出机构,包括活动板、顶出驱动机构和顶杆组件,所述顶出驱动机构由顶出油缸和驱动导向板组成,所述顶出油缸固定安装在活动板上,所述驱动导向板的中心位置与顶出油缸的输出端固定连接,并与活动板滑动连接,所述顶杆组件设有四个,四个顶杆组件相对驱动导向板的中心均匀分布,所述顶杆组件由弹簧和顶杆组成,所述弹簧一端通过螺丝固定连接,另一端与顶杆螺纹连接,所述顶杆与驱动导向板的侧面套接,并与活动板滑动连接。优选的,所述活动板上均匀设有四个导柱。优选的,所述活动板上均匀设有四个导向孔,顶杆与所述导向孔滑动连接。优选的,所述驱动导向板的四个侧面分别设有一个驱动耳,四个驱动耳呈均匀分布。优选的,所述驱动导向板上相对中心均匀设有四个导板孔,导柱与导板孔滑动连接。优选的,所述顶杆一端设有限位槽,驱动耳与所述限位槽套接。采用以上技术方案的有益效果是:本专利技术结构是一种注塑机顶出机构,注塑模具的动模是固定在活动板上的,注塑模在完成注塑件的成型加工,便需要顶出机构将注塑件顶出,本顶出机构的工作过程具体的来说,顶出油缸动作,将带动驱动导向板顺着导柱向前运动,从而驱动耳将顶动各自位置的顶杆顺着导向孔向前滑动,即四个顶杆都会在驱动导向板的带动下向前滑动,从而四个顶杆将把注塑件顶出,综上所述,该机构均匀设置了多个顶出点,顶出力分布更加均匀合理,注塑件不易产生变形。附图说明图1是该注塑机顶出机构的剖视图;图2是驱动导向板的主视图;图3是顶杆组件的剖视图。其中,1、活动板;11、导柱;12、导向孔;2、顶出驱动机构;21、顶出油缸;22、驱动导向板;22-1、驱动耳;22-2、导板孔;3、顶杆组件;31、弹簧;32、顶杆;32-1、限位槽。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。图1至图3出示本专利技术的具体实施方式:一种注塑机顶出机构,包括活动板1、顶出驱动机构2和顶杆组件3,所述顶出驱动机构2由顶出油缸21和驱动导向板22组成,所述顶出油缸21固定安装在活动板1上,所述驱动导向板22的中心位置与顶出油缸21的输出端固定连接,并与活动板1滑动连接,所述顶杆组件3设有四个,四个顶杆组件3相对驱动导向板22的中心均匀分布,所述顶杆组件3由弹簧31和顶杆32组成,所述弹簧31一端通过螺丝固定连接,另一端与顶杆32螺纹连接,所述顶杆32与驱动导向板22的侧面套接,并与活动板1滑动连接。本实施例中,所述活动板1上均匀设有四个导柱11,导柱11为驱动导向板22提供了运动导向。本实施例中,所述活动板1上均匀设有四个导向孔12,顶杆32与所述导向孔12滑动连接。本实施例中,所述驱动导向板22的四个侧面分别设有一个驱动耳22-1,四个驱动耳22-1呈均匀分布,驱动耳22-1与顶杆32接触,可以顶动顶杆32运动。本实施例中,所述驱动导向板22上相对中心均匀设有四个导板孔22-2,导柱11与导板孔22-2滑动连接。本实施例中,所述顶杆32一端设有限位槽32-1,驱动耳22-1与所述限位槽32-1套接。本专利技术的原理及其工作过程:基于上述,本专利技术结构是一种注塑机顶出机构,注塑模具的动模是固定在活动板1上的,注塑模在完成注塑件的成型加工,便需要顶出机构将注塑件顶出,本顶出机构的工作过程具体的来说,顶出油缸21动作,将带动驱动导向板22顺着导柱11向前运动,从而驱动耳22-1将顶动各自位置的顶杆32顺着导向孔12向前滑动,即四个顶杆32都会在驱动导向板的带动下向前滑动,从而四个顶杆32将把注塑件顶出,综上所述,该机构均匀设置了多个顶出点,顶出力分布更加均匀合理,注塑件不易产生变形。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然,本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机顶出机构,其特征在于:包括活动板(1)、顶出驱动机构(2)和顶杆组件(3),所述顶出驱动机构(2)由顶出油缸(21)和驱动导向板(22)组成,所述顶出油缸(21)固定安装在活动板(1)上,所述驱动导向板(22)的中心位置与顶出油缸(21)的输出端固定连接,并与活动板(1)滑动连接,所述顶杆组件(3)设有四个,四个顶杆组件(3)相对驱动导向板(22)的中心均匀分布,所述顶杆组件(3)由弹簧(31)和顶杆(32)组成,所述弹簧(31)一端通过螺丝固定连接,另一端与顶杆(32)螺纹连接,所述顶杆(32)与驱动导向板(22)的侧面套接,并与活动板(1)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机顶出机构,其特征在于:包括活动板(1)、顶出驱动机构(2)和顶杆组件(3),所述顶出驱动机构(2)由顶出油缸(21)和驱动导向板(22)组成,所述顶出油缸(21)固定安装在活动板(1)上,所述驱动导向板(22)的中心位置与顶出油缸(21)的输出端固定连接,并与活动板(1)滑动连接,所述顶杆组件(3)设有四个,四个顶杆组件(3)相对驱动导向板(22)的中心均匀分布,所述顶杆组件(3)由弹簧(31)和顶杆(32)组成,所述弹簧(31)一端通过螺丝固定连接,另一端与顶杆(32)螺纹连接,所述顶杆(32)与驱动导向板(22)的侧面套接,并与活动板(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出机构,其特征在于:所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟超
申请(专利权)人:芜湖精益达模塑股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1