一种防爆电器用生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆电器用生产设备，包括第一伺服电机、齿轮、第一螺杆、第一滚珠丝杠、后台板、第一齿轮电机、底板、可动台板、底架、肘杆、第二伺服电机、推顶杆、连接杆、模具、固定台板、进料斗、第三伺服电机、第四伺服电机、料筒、连接块、第二滚珠丝杠、压力传感器、推杆、第二齿轮电机、托板、第三滚珠丝杠、CNC控制装置、固定座、保温层、第二螺杆、加热金属棒和喷嘴，底架的顶部一侧安装有底板，底板的顶部一侧设置有第一齿轮电机，第一齿轮电机的输出轴通过齿轮与第一螺杆连接，该设备，自动化程度高，且原料加热均匀，同时保温性能好，减少能耗，有利于利于企业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电器用生产设备
本专利技术涉及防爆电器生产
，具体为一种防爆电器用生产设备。
技术介绍
通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等，在防爆电器的生产过程中经常会用到注塑来进行外壳等零件的生产，但是现有的注塑机脱模过程自动化程度低，且原料加热不均匀，导致产品质量差，不利于企业生产，同时保温性能差，导致能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆电器用生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆电器用生产设备，包括第一伺服电机、齿轮、第一螺杆、第一滚珠丝杠、后台板、第一齿轮电机、底板、可动台板、底架、肘杆、第二伺服电机、推顶杆、连接杆、模具、固定台板、进料斗、第三伺服电机、第四伺服电机、料筒、连接块、第二滚珠丝杠、压力传感器、推杆、第二齿轮电机、托板、第三滚珠丝杠、CNC控制装置、固定座、保温层、第二螺杆、加热金属棒和喷嘴，所述底架的顶部一侧安装有底板，所述底板的顶部一侧设置有第一齿轮电机，所述第一齿轮电机的输出轴通过齿轮与第一螺杆连接，所述齿轮和第一螺杆对应安装在后台板的一侧顶部和底部，所述后台板安装有第一螺杆的一侧中央安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的一端通过皮带轮与第一伺服电机的输出轴连接，所述第一滚珠丝杠的另一端与两个肘杆连接，所述肘杆与可动台板一侧连接，所述可动台板的一侧安装有推顶杆，所述推顶杆的一端通过皮带轮与第二伺服电机的输出轴连接，所述推顶杆的另一端与模具相连，所述后台板的另一侧对应安装有两根连接杆，所述后台板通过连接杆与固定台板连接，所述固定台板的内部设置有喷嘴，所述喷嘴的一侧与料筒连接，所述料筒内壁设置有保温层，所述保温层的内壁均匀设置有若干加热金属棒，所述料筒的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端穿过料筒的一侧，且通过皮带轮与第三伺服电机是输出轴连接，所述料筒的另一侧与连接块连接，所述进料斗安装在连接块的底部，所述连接块的一侧设置有两根对应安装的推杆，所述推杆的另一端固定安装在固定座一侧，所述第二滚珠丝杠的一端与固定座连接，所述第二滚珠丝杠与固定座的连接处安装有压力传感器，所述第二滚珠丝杠的另一端通过皮带轮与第四伺服电机的输出轴连接，所述连接块与固定座均安装在托板的顶部，所述托板的底部与第三滚珠丝杠连接，所述第三滚珠丝杠的一端与第二齿轮电机的输出轴连接，所述第三滚珠丝杠的另一端与固定台板一侧连接，所述CNC控制装置安装在底架的底部内壁一侧。根据上述技术方案，所述第一齿轮电机与底板通过螺栓连接。根据上述技术方案，所述底架的底部四角和中间两侧共设置有六个支撑脚。根据上述技术方案，所述连接杆与固定台板通过螺栓连接。根据上述技术方案，所述料筒与固定台板和连接块均通过轴承连接。根据上述技术方案，所述第三滚珠丝杠与固定台板通过轴承连接。根据上述技术方案，所述CNC控制装置与底架通过螺栓连接。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该防爆电器用生产设备，底架的顶部一侧安装有底板，底板的顶部一侧设置有第一齿轮电机，第一齿轮电机的输出轴通过齿轮与第一螺杆连接，齿轮和第一螺杆对应安装在后台板的一侧顶部和底部，第一齿轮电机通过齿轮带动第一螺杆旋转，从而使得后台板也随之运动，从而调整模厚，自动化程度高，操作简便，可根据不同情况调整模厚，便于大批量生产；第一伺服电机带动第一滚珠丝杠旋转，使得肘杆带动可动台板沿着连接杆运动，第二伺服电机带动推顶杆运动，便于将成型塑件推出，料筒内壁设置有保温层，保温层的内壁均匀设置有若干加热金属棒，通过进料斗和第二螺杆将原料添加进料筒，加热金属棒可将原料熔融，便于下一步注塑工作的完成，保温层为一种新型太空绝热反射瓷层，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体平面结构示意图；图2是本专利技术的料筒内部结构示意图；图3是本专利技术的A区域结构示意图；图中：1、第一伺服电机；2、齿轮；3、第一螺杆；4、第一滚珠丝杠；5、后台板；6、第一齿轮电机；7、底板；8、可动台板；9、底架；10、肘杆；11、第二伺服电机；12、推顶杆；13、连接杆；14、模具；15、固定台板；16、进料斗；17、第三伺服电机；18、第四伺服电机；19、料筒；20、连接块；21、第二滚珠丝杠；22、压力传感器；23、推杆；24、第二齿轮电机；25、托板；26、第三滚珠丝杠；27、CNC控制装置；28、固定座；29、保温层；30、第二螺杆；31、加热金属棒；32、喷嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种防爆电器用生产设备，包括第一伺服电机1、齿轮2、第一螺杆3、第一滚珠丝杠4、后台板5、第一齿轮电机6、底板7、可动台板8、底架9、肘杆10、第二伺服电机11、推顶杆12、连接杆13、模具14、固定台板15、进料斗16、第三伺服电机17、第四伺服电机18、料筒19、连接块20、第二滚珠丝杠21、压力传感器22、推杆23、第二齿轮电机24、托板25、第三滚珠丝杠26、CNC控制装置27、固定座28、保温层29、第二螺杆30、加热金属棒31和喷嘴32，底架9的顶部一侧安装有底板7，底板7的顶部一侧设置有第一齿轮电机6，第一齿轮电机6的输出轴通过齿轮2与第一螺杆3连接，齿轮2和第一螺杆3对应安装在后台板5的一侧顶部和底部，后台板5安装有第一螺杆3的一侧中央安装有第一滚珠丝杠4，第一滚珠丝杠4的一端通过皮带轮与第一伺服电机1的输出轴连接，第一滚珠丝杠4的另一端与两个肘杆10连接，肘杆10与可动台板8一侧连接，可动台板8的一侧安装有推顶杆12，推顶杆12的一端通过皮带轮与第二伺服电机11的输出轴连接，推顶杆12的另一端与模具14相连，后台板5的另一侧对应安装有两根连接杆13，后台板5通过连接杆13与固定台板15连接，固定台板15的内部设置有喷嘴32，喷嘴32的一侧与料筒19连接，料筒19内壁设置有保温层29，保温层29的内壁均匀设置有若干加热金属棒31，料筒19的内部设置有第二螺杆30，第二螺杆30的另一端穿过料筒19的一侧，且通过皮带轮与第三伺服电机17是输出轴连接，料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电器用生产设备，包括第一伺服电机（1）、齿轮（2）、第一螺杆（3）、第一滚珠丝杠（4）、后台板（5）、第一齿轮电机（6）、底板（7）、可动台板（8）、底架（9）、肘杆（10）、第二伺服电机（11）、推顶杆（12）、连接杆（13）、模具（14）、固定台板（15）、进料斗（16）、第三伺服电机（17）、第四伺服电机（18）、料筒（19）、连接块（20）、第二滚珠丝杠（21）、压力传感器（22）、推杆（23）、第二齿轮电机（24）、托板（25）、第三滚珠丝杠（26）、CNC控制装置（27）、固定座（28）、保温层（29）、第二螺杆（30）、加热金属棒（31）和喷嘴（32），其特征在于：所述底架（9）的顶部一侧安装有底板（7），所述底板（7）的顶部一侧设置有第一齿轮电机（6），所述第一齿轮电机（6）的输出轴通过齿轮（2）与第一螺杆（3）连接，所述齿轮（2）和第一螺杆（3）对应安装在后台板（5）的一侧顶部和底部，所述后台板（5）安装有第一螺杆（3）的一侧中央安装有第一滚珠丝杠（4），所述第一滚珠丝杠（4）的一端通过皮带轮与第一伺服电机（1）的输出轴连接，所述第一滚珠丝杠（4）的另一端与两个肘杆（10）连接，所述肘杆（10）与可动台板（8）一侧连接，所述可动台板（8）的一侧安装有推顶杆（12），所述推顶杆（12）的一端通过皮带轮与第二伺服电机（11）的输出轴连接，所述推顶杆（12）的另一端与模具（14）相连，所述后台板（5）的另一侧对应安装有两根连接杆（13），所述后台板（5）通过连接杆（13）与固定台板（15）连接，所述固定台板（15）的内部设置有喷嘴（32），所述喷嘴（32）的一侧与料筒（19）连接，所述料筒（19）内壁设置有保温层（29），所述保温层（29）的内壁均匀设置有若干加热金属棒（31），所述料筒（19）的内部设置有第二螺杆（30），所述第二螺杆（30）的另一端穿过料筒（19）的一侧，且通过皮带轮与第三伺服电机（17）是输出轴连接，所述料筒（19）的另一侧与连接块（20）连接，所述进料斗（16）安装在连接块（20）的底部，所述连接块（20）的一侧设置有两根对应安装的推杆（23），所述推杆（23）的另一端固定安装在固定座（28）一侧，所述第二滚珠丝杠（21）的一端与固定座（28）连接，所述第二滚珠丝杠（21）与固定座（28）的连接处安装有压力传感器（22），所述第二滚珠丝杠（21）的另一端通过皮带轮与第四伺服电机（18）的输出轴连接，所述连接块（20）与固定座（28）均安装在托板（25）的顶部，所述托板（25）的底部与第三滚珠丝杠（26）连接，所述第三滚珠丝杠（26）的一端与第二齿轮电机（24）的输出轴连接，所述第三滚珠丝杠（26）的另一端与固定台板（15）一侧连接，所述CNC控制装置（27）安装在底架（9）的底部内壁一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆电器用生产设备，包括第一伺服电机（1）、齿轮（2）、第一螺杆（3）、第一滚珠丝杠（4）、后台板（5）、第一齿轮电机（6）、底板（7）、可动台板（8）、底架（9）、肘杆（10）、第二伺服电机（11）、推顶杆（12）、连接杆（13）、模具（14）、固定台板（15）、进料斗（16）、第三伺服电机（17）、第四伺服电机（18）、料筒（19）、连接块（20）、第二滚珠丝杠（21）、压力传感器（22）、推杆（23）、第二齿轮电机（24）、托板（25）、第三滚珠丝杠（26）、CNC控制装置（27）、固定座（28）、保温层（29）、第二螺杆（30）、加热金属棒（31）和喷嘴（32），其特征在于：所述底架（9）的顶部一侧安装有底板（7），所述底板（7）的顶部一侧设置有第一齿轮电机（6），所述第一齿轮电机（6）的输出轴通过齿轮（2）与第一螺杆（3）连接，所述齿轮（2）和第一螺杆（3）对应安装在后台板（5）的一侧顶部和底部，所述后台板（5）安装有第一螺杆（3）的一侧中央安装有第一滚珠丝杠（4），所述第一滚珠丝杠（4）的一端通过皮带轮与第一伺服电机（1）的输出轴连接，所述第一滚珠丝杠（4）的另一端与两个肘杆（10）连接，所述肘杆（10）与可动台板（8）一侧连接，所述可动台板（8）的一侧安装有推顶杆（12），所述推顶杆（12）的一端通过皮带轮与第二伺服电机（11）的输出轴连接，所述推顶杆（12）的另一端与模具（14）相连，所述后台板（5）的另一侧对应安装有两根连接杆（13），所述后台板（5）通过连接杆（13）与固定台板（15）连接，所述固定台板（15）的内部设置有喷嘴（32），所述喷嘴（32）的一侧与料筒（19）连接，所述料筒（19）内壁设置有保温层（29），所述保温层（29）的内壁均匀设置有若干加热金属棒（31），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良华，刘文雷，周治，
申请(专利权)人：山西长城电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14