一种高性能复合AGM隔板制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能复合AGM隔板，由以下质量百分比的原料组成：5‑15%的气相二氧化硅，0.1‑0.5%的羧甲基纤维素钠，0.5‑2%的聚丙烯纤维，35‑45%的直径为0.3‑0.6μm的高碱玻璃纤维棉，其余为直径1‑4μm的高碱玻璃纤维棉，其中，所述气相二氧化硅的比表面积是190‑210m2/g，所述聚丙烯纤维的直径为3‑8μm。该复合AGM隔板具有强度高、隔板湿回弹性能好，制作成电池有效抑制电解液的分层，电池氧复合效率高，循环寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能复合AGM隔板
本专利技术涉及电池制备
，具体是一种高性能复合AGM隔板。
技术介绍
目前的阀控式密封铅酸蓄电池隔板技术主要有两种，第一种为采用PE隔板加胶体技术，第二种是AGM隔板。目前国内主要采用AGM隔板紧装配的方式进行生产，采用紧装配的目的是为了抑制正极板的活性物质软化脱落，从而提升电池寿命，电池的紧装配会影响后续的电解液的加注，尤其是粘度较大的胶体电解液。目前大多数厂家采用不加胶或加较低胶体浓度的电解液的方式解决加注困难的问题，采用该种方式生产的电池易出现电解液分层，电池密封反应效率低，影响电池的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种高性能复合AGM隔板，具有强度高、隔板湿回弹性能好，采用该隔板制成的电池可有效抑制电解液的分层，电池氧复合效率高，循环寿命长。本专利技术采用的技术方案是：一种高性能复合AGM隔板，由以下质量百分比的原料组成：5-15%的气相二氧化硅，0.1-0.5%的羧甲基纤维素钠，0.5-2%的聚丙烯纤维，35-45%的直径为0.3-0.6μm的高碱玻璃纤维棉，其余为直径1-4μm的高碱玻璃纤维棉，其中，所述气相二氧化硅的比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能复合AGM隔板，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：5‑15%的气相二氧化硅，0.1‑0.5%的羧甲基纤维素钠，0.5‑2%的聚丙烯纤维，35‑45%的直径为0.3‑0.6μm的高碱玻璃纤维棉，其余为直径1‑4μm的高碱玻璃纤维棉，其中，所述气相二氧化硅的比表面积是190‑210m2/g，所述聚丙烯纤维的直径为3‑8μm。

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合AGM隔板，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：5-15%的气相二氧化硅，0.1-0.5%的羧甲基纤维素钠，0.5-2%的聚丙烯纤维，35-45%的直径为0.3-0.6μm的高碱玻璃纤维棉，其余为直径1-4μm的高碱玻璃纤维棉，其中，所述气相二氧化硅的比表面积是190-210m2/g，所述聚丙烯纤维的直径为3-8μm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，沈维新，
申请(专利权)人：江苏海宝电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32