【技术实现步骤摘要】
一种复合隔膜及其制备方法和二次电池
本专利技术涉及隔膜领域，特别是涉及一种复合隔膜及其制备方法和二次电池。
技术介绍
锂二次电池作为新能源产业的杰出代表，近年呈现出井喷式的增长，尤其是在电动汽车领域，具备大倍率充放性能的动力电池更是出现了供不应求的局面。随着锂二次电池在电动汽车上的大量应用，电池安全性已经成为动力电池检验的重要标准之一。其中，锂电池隔膜是单体电芯安全性保障的第一条“防线”。目前正广泛应用于锂电池中的隔膜主要为聚烯烃类融熔拉伸隔膜，这些材料所拥有的关闭效应在电池发热时有助于安全性的提高。然而，当电池发生内部短路时，局部放热使短路部分瞬间温度最高可达600℃。聚烯烃材料的熔点为150℃或更低，隔膜在获得关闭效应之前熔融，且可能导致发生大面积的电极之间的短路，产生的热量引起电解液气化，进而引发燃烧或者爆炸。聚烯烃类隔膜材质的局限性在于:耐温性能有限，通常低于150℃，使得锂二次电池的安全性降低，不适合作为电动汽车用的锂离子动力电池隔膜。芳香族聚酰胺类聚合物(PPTA、PMIA、PBA、PSA)具有高耐热性，陶瓷化温度在350℃以上，热分解温度高达570℃...
【技术保护点】
1.一种复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜至少包括陶瓷纤维和包覆在所述陶瓷纤维表面的芳香族聚酰胺层，其中，所述芳香族聚酰胺层呈多孔网状结构，所述复合隔膜在400℃时的热收缩率小于2％。
【技术特征摘要】
1.一种复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜至少包括陶瓷纤维和包覆在所述陶瓷纤维表面的芳香族聚酰胺层，其中，所述芳香族聚酰胺层呈多孔网状结构，所述复合隔膜在400℃时的热收缩率小于2％。2.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜在500℃时的热收缩率小于4％。3.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜的透气率介于10s/100cc～600s/100cc之间，所述复合隔膜的拉伸强度介于20MPa～400MPa。4.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜的厚度介于5μm～40μm之间。5.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺层的材质包括聚对苯二甲酰对苯二胺、聚间苯二甲酰间苯二胺、聚对苯甲酰胺及聚苯砜对苯二甲酰胺中的至少一种。6.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺层的孔隙率介于30％～80％之间。7.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜中，所述芳香族聚酰胺层的重量百分含量介于10wt％～70wt％。8.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述陶瓷纤维包括陶瓷纤维布。9.根据权利要求8所述的复合隔膜，其特征在于：所述陶瓷纤维布的厚度介于3μm～40μm。10.根据权利要求8所述的复合隔膜，其特征在于：所述陶瓷纤维布中的单丝陶瓷纤维直径小于或者等于15μm。11.一种复合隔膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法至少包括：1)提供离子液体、芳香族聚酰胺以及溶剂，将所述离子液体、所述芳香族聚酰胺以及所述溶剂配制成混合溶液；2)提供陶瓷纤维，将所述混合溶液形成在所述陶瓷纤维表面，然后置于凝胶浴中成膜；3)利用萃取剂萃取出所述膜中的所述离子液体和所述溶剂，再经过干燥处理，获得所述复合隔膜。12.根据权利要求11所述的复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述离子液体包括季铵盐、季磷盐、咪唑鎓盐、吡啶鎓盐、哌啶鎓盐及吡咯烷鎓盐中的至少一种。13.根据权利要求11所述的复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述芳香族聚酰胺包括聚对苯二甲酰对苯二胺、聚间苯二甲酰间苯二胺、聚对苯甲酰胺及聚苯砜对苯二甲酰胺中的至少一种。14.根据权利要求11所述的复合隔膜的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述离子液体和所述芳香族聚酰胺的质量比介于2：1至10：1之间。15.根据权利要求11所述的复合隔膜的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述溶剂包括第一溶剂和第二溶剂，配制成所述混合溶液的步骤包括：将所述离子液体与所述第一溶剂混合形成离子液体溶液；将所述芳香族聚酰胺与所述第二溶剂混合形成芳香族聚酰胺溶液；再将所述离子液体溶液与所述芳香族聚酰胺溶液混合配制成所述混合溶液。16.根据权利要求11所述的复合隔膜的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述溶剂包括第一溶剂和第二溶剂，配制成所述混合溶液的步骤包括：将所述离子液体与第一溶剂混合形成离子液体溶液；通过聚合反应形成芳香族聚酰胺溶液，所述聚合反应中使用所述第二溶剂；再将所述离子液体溶液与所述芳香族聚酰胺溶液混合配制成所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程跃，陈永乐，何方波，杨文科，冯涵阁，
申请(专利权)人：上海恩捷新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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