一种高效磁力表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高效磁力表面处理方法，包括以下步骤：步骤1，在磁力研磨机的研磨槽内加入研磨液，放入研磨针；步骤2，将待加工的工件放入研磨槽内；步骤3，启动电磁线圈供电电源，通过励磁吸引研磨针对工件进行柔性磨刷；超声波以纵波的形式传播，经换能器转换成高频机械振动，通过研磨液，研磨针在高频振动作用下，冲击挤压工件表面。本发明专利技术方法将磁力研磨与超声波结合，可以使磁性磨粒在受到磁场力作用的同时，对工件表面产生脉冲压力，提高了研磨效率，工件表面形貌更加细密、均匀，提高工件的疲劳寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效磁力表面处理方法
本专利技术涉及工业加工领域，特别涉及一种高效磁力表面处理方法。
技术介绍
随着科学技术的发展,对零件的表面光整加工技术和棱边精加工提出越来越高的要求,同时人们对一些零件精密度和微小化的要求也日趋苛刻。对于精密度的要求除了包括尺寸精度和形状精度之外,还包括对表面粗糙度的要求。磁力研磨光整加工由于具有高效率、高精度和高表面质量的特点,适合于平面、球面、圆柱面和其它复杂形状零件的加工,并能控制研磨效率和研磨精度等优点,同时磁力研磨加工技术可以很好地与数控机床、加工中心和机器人结合,实现光整加工的自动化,所以其发展越来越得到重视。磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果，采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。现有的磁力研磨机在使用过程中，存在研磨效率低的缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高效磁力表面处理方法，通过专用的研磨液，配合超声波振动，解决了现有磁力研磨存在研磨效率低的问题。为达到上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效磁力表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，在磁力研磨机的研磨槽内加入研磨液，放入研磨针；步骤2，将待加工的工件放入研磨槽内；步骤3，启动电磁线圈供电电源，通过励磁吸引研磨针对工件进行柔性磨刷；超声波以纵波的形式传播，经换能器转换成高频机械振动，通过研磨液，研磨针在高频振动作用下，冲击挤压工件表面。

【技术特征摘要】
1.一种高效磁力表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，在磁力研磨机的研磨槽内加入研磨液，放入研磨针；步骤2，将待加工的工件放入研磨槽内；步骤3，启动电磁线圈供电电源，通过励磁吸引研磨针对工件进行柔性磨刷；超声波以纵波的形式传播，经换能器转换成高频机械振动，通过研磨液，研磨针在高频振动作用下，冲击挤压工件表面。2.根据权利要求1所述的高效磁力表面处理方法，其特征在于，所述研磨针的直径为0.2-2mm，长度为5-15m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：苏州久越金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32