一种固定架的搭电焊接模具制造技术

本发明专利技术涉及搭焊技术领域，公开了一种固定架的搭电焊接模具，焊接模具包括横向开设有两定位通槽的底板，所述底板的两端均固设有与变位机相连的法兰盘，底板的上表面设有至少两个压紧机构、位于立柱板横向两端的限位块以及沿着两定位通槽相对移动的两定位组件，每个所述压紧机构靠近固定架一侧均设有用以放置固定架的等高块。本发明专利技术通过设置在底板上的压紧机构、定位组件、限位块等实现固定架的立柱板、侧板、封板以及竖板的快速定位与夹紧，提高了固定架定位与安装的快速性以及固定架搭焊的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定架的搭电焊接模具
本专利技术涉及搭焊
，具体是一种固定架的搭电焊接模具。
技术介绍
固定支架是采用多个形状不同的零部件组装并通过焊接形成了焊接件，固定架可用于限制管道或设备位移等，是一种支架形式。在现有技术中，固定架的各个零部件形状不规则，将各个零部件进行焊接等工艺操作时，固定架的各个零部件定位不准确导致固定架生产质量不能满足人们的使用需求。同时，固定架的不方便夹紧定位，导致固定架的焊接效率低下。在焊接过程中，常常需要对固定架进行多次的重复定位安装与夹紧，增加了固定架的加工误差，进一步降低了固定架的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固定架的搭电焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固定架的搭电焊接模具，固定架包括水平放置于焊接模具上的立柱板、横向安装在立柱板上表面一侧的侧板、纵向安装在立柱板上表面两端的封板以及装在侧板设有封板一侧面并位于封板端部的竖板；焊接模具包括横向开设有两定位通槽的底板，所述底板的两端均固设有与变位机相连的法兰盘，底板的上表面设有至少两个压紧机构、位于立柱板横向两端的限位块以及沿着两定位通槽相对移动的两定位组件，每个所述压紧机构靠近固定架一侧均设有用以放置固定架的等高块。作为本专利技术进一步的方案：位于立柱板直线型一侧的所述压紧机构呈排的设置有一个以上且相邻的所述压紧机构之间设有定位螺柱，立柱板横向两端的所述压紧机构位于限位块靠近立柱板的曲线型一侧。作为本专利技术进一步的方案：每个所述压紧机构均包括固设于底板上的压紧底座、装在压紧底座上的旋转油缸以及带动压块转动的旋转伸缩杆；所述压块一端装有压紧柱。作为本专利技术进一步的方案：各个所述等高块均位于压紧机构靠近固定架一侧，所述压紧柱压紧固定架时位于等高块的正上方且等高块内纵向开设的等高孔与压紧柱同轴。作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括固定安装在底板底面上的伸缩油缸、固定安装在底板底面上并位于定位通槽横向两侧的线性滑轨、装在伸缩油缸一端的定位伸缩杆以及在定位伸缩杆带动下沿着线性滑轨移动的定位座。作为本专利技术进一步的方案：所述定位座靠近底板上表面的顶部固设有U型的定位支架，两定位组件的定位支架开口一端相对设置。作为本专利技术进一步的方案：所述定位支架内侧中部设有对固定架的封板进行定位的定位凸块，定位支架一侧装有用以锁紧封板的锁紧螺栓并开设有用以放置竖板的阶梯面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置在底板上的压紧机构、定位组件、限位块等实现固定架的立柱板、侧板、封板以及竖板的快速定位与夹紧，提高了固定架定位与安装的快速性以及固定架搭焊的效率；2、呈排设置于立柱板直线型一侧的压紧机构、设置于立柱板横向两端的压紧机构以及立柱板曲线型一侧的压紧机构均可旋转，便于立柱板的快速放置与准确定位，同时，立柱板放置好后，各个压紧机构同时转向立柱板一侧并实现对立柱板的压紧，操作方便、压紧牢固；3、设置于固定架横向两端的定位组件可在伸缩油缸的带动下沿着定位通槽移动，实现对立柱板的快速定位与夹紧，同时，伸缩油缸、旋转油缸均通过底板内部设置的内油道进行液压传递，结构简单紧凑、布局合理；4、两定位支架为开口相对的U型支架，固定架的侧板及封板均可通过U型支架来实现定位，U型支架的内侧中部设置有用于对封板一侧面进行快速定位的定位凸块，同时，封板可通过装在定位支架上的锁紧螺栓实现抵紧便于侧板、封板的点焊固定；5、U型定位支架装有锁紧螺栓的一侧上表面开设有阶梯面，阶梯面上可水平放置竖板同时竖板的两端可通过阶梯面与U型定位支架上表面的过渡竖直面进行定位卡紧，便于竖板的点焊固定，提高了固定架定位准确度；6、底板的两端设置有与变位机相连的法兰盘，将固定板的立柱板、侧板、封板及竖板点焊固定并在底板上压紧后，可通过变位机带动整个搭焊模具以及装在底板上的固定架转动，实现对固定架的细焊，使得固定架一次性定位安装即可实现牢固搭焊，消除了固定架重复定位误差，提高了固定架的搭焊质量与搭焊效率。附图说明图1为本专利技术固定架的结构图一。图2为本专利技术固定架的结构图二。图3为本专利技术搭焊模具的上表面结构图一。图4为本专利技术搭焊模具底面的结构图二。图5为本专利技术立柱板装在搭焊模具上的结构图。图6为本专利技术固定架整体装在搭焊模具上的结构图。图中：1、立柱板，2、侧板，3、封板，4、竖板，5、底板，5-1、定位通槽，6、法兰盘，7、压紧机构，7-1、压紧底座，7-2、旋转油缸，7-3、旋转伸缩杆，8、限位块，9、定位组件，9-1、伸缩油缸，9-2、线性滑轨，9-3、定位伸缩杆，9-4、定位座，10、等高块，11、定位螺柱，12、压紧柱，13、定位支架，14、定位凸块，15、锁紧螺栓，16、阶梯面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过与变位机相连的底板5、装在底板上的定位组件9、限位块8以及用以压紧固定架的压紧机构7，实现固定架的立柱板1、侧板2、封板3以及竖板4的安装与紧固，使得固定架一次定位安装即可实现固定架的整体搭焊，提高了固定架的搭焊效率，整个搭焊模具结构简单紧凑、布局合理，保证了固定架的搭焊质量。请参阅图1-2，固定架包括水平放置于焊接模具上的立柱板1、横向安装在立柱板上表面一侧的侧板2、纵向安装在立柱板上表面两端的封板3以及装在侧板设有封板一侧面并位于封板端部的竖板4，立柱板1的一侧面为直线型、另一侧面为曲线型，立柱板1曲线型的一侧面与竖板4的一侧面外轮廓形状一致，侧板2横向竖立的置于立柱板1上且侧板2与立柱板1垂直，竖板4与立柱板1平行并通过焊接固定。请参阅图3-4，一种固定架的搭电焊接模具，焊接模具包括横向开设有两定位通槽5-1的底板5，两定位通槽5-1在底板上的同一条直线上，底板5内部钻有内油道，旋转油缸7-2及伸缩油缸9-1均通过底板5内部钻有的内油道进行液压传递，实现工作，底板5的两端均固设有与变位机相连的法兰盘6，底板5通过两端的法兰盘6与变位机相连，使得整个搭焊模具以及装在搭焊模具上的固定架可在变位机的带动下转动，实现固定架一次性定位与安装即可实现初步搭焊与后期细焊，提高了固定架的搭焊效率；底板5的上表面设有至少两个压紧机构7、位于立柱板横向两端的限位块8以及沿着两定位通槽5-1相对移动的两定位组件9，位于立柱板直线型一侧的所述压紧机构7呈排的设置有一个以上且相邻的所述压紧机构7之间设有定位螺柱11，立柱板横向两端的所述压紧机构7位于限位块靠近立柱板的曲线型一侧，每个所述压紧机构7均包括固设于底板上的压紧底座7-1、装在压紧底座上的旋转油缸7-2以及带动压块转动的旋转伸缩杆7-3，压块一端装有压紧柱12，每个所述压紧机构靠近固定架一侧均设有用以放置固定架的等高块10，各个所述等高块10均位于压紧机构靠近固定架一侧，压紧柱12压紧固定架时位于等高块10的正上方且等高块内纵向开设的等高孔与压紧柱12同轴，先使得各个旋转油缸7-2装有旋转伸缩杆7-3的一端向外旋转，再将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定架的搭电焊接模具，固定架包括水平放置于焊接模具上的立柱板（1）、横向安装在立柱板上表面一侧的侧板（2）、纵向安装在立柱板上表面两端的封板（3）以及装在侧板设有封板一侧面并位于封板端部的竖板（4）；其特征在于：焊接模具包括横向开设有两定位通槽（5‑1）的底板（5），所述底板（5）的两端均固设有与变位机相连的法兰盘（6），底板（5）的上表面设有至少两个压紧机构（7）、位于立柱板横向两端的限位块（8）以及沿着两定位通槽（5‑1）相对移动的两定位组件（9），每个所述压紧机构靠近固定架一侧均设有用以放置固定架的等高块（10）。

【技术特征摘要】
1.一种固定架的搭电焊接模具，固定架包括水平放置于焊接模具上的立柱板（1）、横向安装在立柱板上表面一侧的侧板（2）、纵向安装在立柱板上表面两端的封板（3）以及装在侧板设有封板一侧面并位于封板端部的竖板（4）；其特征在于：焊接模具包括横向开设有两定位通槽（5-1）的底板（5），所述底板（5）的两端均固设有与变位机相连的法兰盘（6），底板（5）的上表面设有至少两个压紧机构（7）、位于立柱板横向两端的限位块（8）以及沿着两定位通槽（5-1）相对移动的两定位组件（9），每个所述压紧机构靠近固定架一侧均设有用以放置固定架的等高块（10）。2.根据权利要求1所述的固定架的搭电焊接模具，其特征在于：位于立柱板直线型一侧的所述压紧机构（7）呈排的设置有一个以上且相邻的所述压紧机构（7）之间设有定位螺柱（11），立柱板横向两端的所述压紧机构（7）位于限位块靠近立柱板的曲线型一侧。3.根据权利要求2所述的固定架的搭电焊接模具，其特征在于：每个所述压紧机构（7）均包括固设于底板上的压紧底座（7-1）、装在压紧底座上的旋转油缸（7-2）以及带动压块转动的旋转伸缩杆（7-3）；所述压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕品，沈亚威，薛忠纯，
申请(专利权)人：安徽好运机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34