一种用于粉体研磨的进风装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于粉体研磨的进风装置，包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面设有两个开口分别连接至干燥机构连通和设有进气管，干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管；本发明专利技术通过水洗除去空气中含有的颗粒性杂质，净化空气，再将从而水中经过的空气进行干燥，最后通过水冷的方式对内部的空气进行降温，具有提高粉体产品质量，减少除杂工艺，节约成本，提高环保效果等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体研磨的进风装置
本专利技术涉及粉体研磨设备领域，具体涉及一种安装在负压式粉体研磨机器上用于进风的装置。
技术介绍
粉体是指离散状态下固体颗粒集合体的形态。但是粉体又具有流体的属性：没有具体的形状，可以流动飞扬等。正是粉体在加工、处理、使用方面表现出独特的性质和不可思议的现象，尽管在物理学上没有明确界定，但“粉体”被认为是物质存在状态的第4种形态，即流体和固体之间的过渡状态。粉体是由大量颗粒及颗粒间的空隙所构成的集合体，粉体的构成应该满足以下3个条件：微观的基本单元是小固体颗粒；宏观上是大量的颗粒的集合体；颗粒之间有相互作用。粉体生产通常使用研磨机，目前的新技术中，为了保证粉体的运输，采用了负压式粉体运输方式，因此在研磨机中需要提供进风装置保证压力，但是直接吸入工厂中的空气会有很多问题：一来会引入空气中漂浮的灰尘等杂质；二来，在雨季等条件下，空气湿润，还会引入空气中含有的水汽，导致生产出的粉体产品中水分超标，甚至可能导致在输送过程中堵塞管路，使得产品直接报废。但是如果直接使用加热装置对进入的空气进行加热，因热空气较轻，又会在研磨机内部造成上升气流，导致部分未研磨完成的粉体扬起进入下一装置，导致产品研磨不到位的问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种用于粉体研磨的进风装置，用以解决现有负压式粉体研磨机中使用的进风装置，因为直接进风，导致引入灰尘等杂质以及水汽的问题；同时还解决了直接采用热风机加热空气会产生上升气流，导致未研磨完成的粉体离开研磨机的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种用于粉体研磨的进风装置，包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面分别设有两个开口，其中一个开口通过管道与干燥机构连通，另一个开口设有进气管，所述进气管的两端分别连通至箱体外部和箱体内水面以下部分；所述干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，壳体相对称的两面分别通过管道与箱体和冷却机构连通；所述冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管，所述冷却管其中一端与壳体连接，另一端连通至用于研磨加工的主机内部，所述水循环管均匀紧密的围绕冷却管设置，且两根水循环管的其中一端分别连接至箱体的顶部和底部，分别设置在液面上、下两侧。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术的除杂机构中中设有盛水的箱体，并通过进风管将进入的空气先引入到水中，从而通过水洗的过程除去空气中含有的灰尘和其他颗粒性杂质，起到净化空气的效果，避免在粉体产品中引入杂质，影响产品质量；2、本专利技术在除杂机构后设有干燥机构，其中包括设置在壳体内的电热管，从而将从而水中经过的空气进行干燥，充分除去其中含有的水分，避免将水分引入到粉体中，造成粉体含水量超标，或者导致管道堵塞等问题；3、本专利技术在干燥机构后方还设有冷却装置，冷却装置为包括冷却管，冷却管外部绕设有水循环管，从而通过水冷的方式对内部的空气进行降温，避免其在研磨机内部造成上升气流，带走部分未研磨完成的粉体，从而提高产品质量；本专利技术中的两根水循环管分别连接至箱体的顶部和底部，从而将箱体内的水进行循环流动用作冷却水，提高了水资源的利用率，节约了成本，提高了环保效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术干燥机构的示意图；图中：箱体1、外壳2、冷却管3、管道4、进风管11、电热管21、水循环管31。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。实施例：如图1-2所示，本专利技术提出了一种用于粉体研磨的进风装置，包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体1，本实施例中箱体1为竖直的方形结构，箱体1顶部侧面分别设有两个开口，其中一个开口通过管道4与干燥机构连通，另一个开口设有进气管，除此之外箱体1为密封结构。所述进气管的两端分别连通至箱体1外部和箱体1内水面以下部分，从而将外界空气导入水下进行清洗，进气管上还可以设置抽风机，提高进气效果；箱体1内盛水量不超过箱体1高度的2/3，从而避免空气从水中冒出时，带起水花进入干燥机构，影响其他设备运行。优选的方案中，箱体1上还装有连接至外部水源的进水口和用于排水的出水口，以便及时给箱体1进行换水，将已经变脏的净化用水替换，保证清洗除尘的效果。本实施例中，干燥机构包括方形壳体和设置在壳体内部的若干个电热管21，其中电热管21倒置竖直固定在壳体的顶板内侧，壳体相对称的两面分别通过管道4与箱体1和冷却机构连通，供水洗后的空气通过电热管21之间进行干燥；本实施例优选的方案中，电热管21在外壳2内呈不规则排列，使得气流通过的速率较慢，进而更充分的除去空气中的水分，得到更好的干燥效果。冷却机构包括冷却管3和绕设在冷却管3外侧的两根水循环管31，所述冷却管3其中一端与壳体连接，另一端连通至用于研磨加工的主机内部，所述水循环管31均匀紧密的围绕冷却管3设置，从而在加热干燥后的空气经过冷却管3时得到降温。且两根水循环管31的其中一端分别连接至箱体1的顶部和底部，分别设置在液面上、下两侧，因此可以将箱体1中的水引出进行冷却，然后再循环排放回箱体1内部进行净化除尘，从而实现水循环使用，提高了水资源的利用率，节约了成本，提高了环保效果。优选的方案中，两根水循环管31中的水流方向相反，避免局部温差过大，保证冷却效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉体研磨的进风装置，其特征在于：包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面分别设有两个开口，其中一个开口通过管道与干燥机构连通，另一个开口设有进气管，所述进气管的两端分别连通至箱体外部和箱体内水面以下部分；所述干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，壳体相对称的两面分别通过管道与箱体和冷却机构连通；所述冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管，所述冷却管其中一端与壳体连接，另一端连通至用于研磨加工的主机内部，所述水循环管均匀紧密的围绕冷却管设置，且两根水循环管的其中一端分别连接至箱体的顶部和底部，分别设置在液面上、下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体研磨的进风装置，其特征在于：包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面分别设有两个开口，其中一个开口通过管道与干燥机构连通，另一个开口设有进气管，所述进气管的两端分别连通至箱体外部和箱体内水面以下部分；所述干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，壳体相对称的两面分别通过管道与箱体和冷却机构连通；所述冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管，所述冷却管其中一端与壳体连接，另一端连通至用于研磨加工的主机内部，所述水循环管均匀紧密的围绕冷却管设置，且两根水循环管的其中一端分别连接至箱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正仁，
申请(专利权)人：昌群精细工业宜昌有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42