一种大弧度R角粉体研磨罐制造技术

本发明专利技术涉及一种大弧度R角粉体研磨罐，包括罐体、罐盖、平板密封垫和研磨球；所述的罐体呈圆筒状结构，且罐体上端开口，罐体下端封闭，罐体中部开设有圆柱状容腔，罐体容腔内侧壁与罐体容腔底端面之间设置有大弧度R角进行过渡；所述的罐盖呈T型结构，罐盖位于罐体正上方，且罐盖与罐体之间安装有平板密封垫；所述的研磨球放置在罐体的容腔内部。 本发明专利技术采用直径不低于5毫米的大弧度R角，保证了R角上的物料是研磨球能充分接触，达到了物料研磨及混合均匀的效果，防止研磨材料的沉底和结块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉体研磨破碎设备领域，具体的说是一种大弧度R角粉体研磨罐。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨；球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式；根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机使用时必须配合研磨罐，但是现有研磨罐的罐内壁和罐底的过渡角采用直角或小于5毫米的过渡R角，由于直角或小于5毫米的过渡R角，物料在球磨机高速运行的过程中，在研磨罐罐底及罐壁形成的球接触不到的弧区内，受离心力和重力及球的滚动的作用力下，堆积成R角，此R角是最大球的直径的2-3倍，此R角区域内（由球和罐底及罐壁形成的空隙弧区）物料研磨球接触不到，造成研磨材料的沉底和结块，使得研磨及混合不均。鉴于此，本专利技术提供了一种大弧度R角粉体研磨罐。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种大弧度R角粉体研磨罐。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大弧度R角粉体研磨罐，包括罐体、罐盖、平板密封垫和研磨球；所述的罐体呈圆筒状结构，且罐体上端开口，罐体下端封闭，罐体中部开设有圆柱状容腔，罐体容腔内侧壁与罐体容腔底端面之间设置有大弧度R角进行过渡；所述的罐盖呈T型结构，罐盖位于罐体正上方，且罐盖与罐体之间安装有平板密封垫；所述的研磨球放置在罐体的容腔内部。作为本专利技术的进一步改进，所述的罐体底端外侧壁的左右两端均分别设置有向内凹陷的R角，且R角呈弧形结构，罐体容腔的内侧壁上设置有耐磨层，耐磨层材质为玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金、氮化硅、碳化硅、氧化锆、高锰钢或高铝。作为本专利技术的进一步改进，所述的罐盖上端直径与罐体外径等大，罐盖下端直径略小于罐体容腔直径，罐盖材质为玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯、不锈钢、硬质合金、氮化硅、碳化硅、氧化锆、铬钢、高锰钢或高铝。作为本专利技术的进一步改进，所述的平板密封垫为环形结构，且平板密封垫内圈直径略大于罐盖下端直径，平板密封垫材质为硅胶或橡胶材料，采用平板密封垫防止了物料累积到罐体上端开口处的凹槽内。作为本专利技术的进一步改进，所述的罐体容腔内侧壁与罐体容腔底端面之间设置的大弧度R角直径不低于5毫米，采用直径不低于5毫米的大弧度R角保证了R角上的物料与研磨球能接触得到，R角上的物料在研磨球的撞击和离心力的作用下，将物料研磨破碎及带离R角，从而达到物料研磨及混合均匀的效果。本专利技术的有益效果是：一种大弧度R角粉体研磨罐具有结构简单、操作便捷等优点，与现有技术相比，本专利技术采用直径不低于5毫米的大弧度R角，保证了R角上的物料是研磨球能充分接触，达到了物料研磨及混合均匀的效果，防止研磨材料的沉底和结块。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种大弧度R角粉体研磨罐，包括罐体1、罐盖2、平板密封垫3和研磨球4；所述的罐体1呈圆筒状结构，且罐体1上端开口，罐体1下端封闭，罐体1中部开设有圆柱状容腔，罐体1容腔内侧壁与罐体1容腔底端面之间设置有大弧度R角进行过渡；所述的罐盖2呈T型结构，罐盖2位于罐体1正上方，且罐盖2与罐体1之间安装有平板密封垫3；所述的研磨球4放置在罐体1的容腔内部。如图1所示，所述的罐体1底端外侧壁的左右两端均分别设置有向内凹陷的卡口，且卡口呈弧形结构，罐体1容腔的内侧壁上设置有耐磨层，耐磨层材质为陶瓷材料，且耐磨层厚度为1.5-2.5毫米，罐体1外侧壁上设置有隔热柔性材料，研磨罐在旋转过程中会产生热量，且研磨罐多为金属材质，所以会产生热量，通过在罐体1外侧壁上设置隔热柔性材料便于操作者的拿放。如图1所示，所述的罐盖2上端直径与罐体1外径等大，罐盖2下端直径略小于罐体1容腔直径，罐盖2材质为玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金、氮化硅、碳化硅、氧化锆、高锰钢或高铝，且罐盖2为铸造一体成型。如图1所示，所述的平板密封垫3为环形结构，且平板密封垫3内圈直径略大于罐盖2下端直径，平板密封垫3材质为硅胶或橡胶材料，采用平板密封垫3防止了物料累积到罐体1上端开口处的凹槽内。如图1所示，所述的罐体1容腔内侧壁与罐体1容腔底端面之间设置的大弧度R角直径不低于5毫米，采用直径不低于5毫米的大弧度R角保证了R角上的物料5与研磨球4能接触得到，R角上的物料在研磨球4的撞击和离心力的作用下，将物料5研磨破碎及带离R角，从而达到物料研磨及混合均匀的效果。如图1所示，所述的罐体1材质为玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金、氮化硅、碳化硅、氧化锆、高锰钢或高铝。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大弧度R角粉体研磨罐，其特征在于：包括罐体、罐盖、平板密封垫和研磨球；所述的罐体呈圆筒状结构，且罐体上端开口，罐体下端封闭，罐体中部开设有圆柱状容腔，罐体容腔内侧壁与罐体容腔底端面之间设置有大弧度R角进行过渡；所述的罐盖呈T型结构，罐盖位于罐体正上方，且罐盖与罐体之间安装有平板密封垫；所述的研磨球放置在罐体的容腔内部。

【技术特征摘要】
1.一种大弧度R角粉体研磨罐，其特征在于：包括罐体、罐盖、平板密封垫和研磨球；所述的罐体呈圆筒状结构，且罐体上端开口，罐体下端封闭，罐体中部开设有圆柱状容腔，罐体容腔内侧壁与罐体容腔底端面之间设置有大弧度R角进行过渡；所述的罐盖呈T型结构，罐盖位于罐体正上方，且罐盖与罐体之间安装有平板密封垫；所述的研磨球放置在罐体的容腔内部。
2.根据权利要求1所述的一种大弧度R角粉体研磨罐，其特征在于：所述的罐体底端外侧壁的左右两端均分别设置有向内凹陷的R角，且R角呈弧形结构，罐体容腔的内侧壁上设置有耐磨层，耐磨层材质为玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯、不锈钢、硬质合金、氮化硅、碳化硅、氧化锆、铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟才，彭卫锋，
申请(专利权)人：长沙米淇仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43