石墨负极材料粉体下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨负极材料粉体下料装置，旨在解决粉磨处理后的石墨颗粒在下料输送的过程中易团聚的技术问题。本实用新型专利技术包括给料机、粉磨组件、旋风分散组件和放料组件；所述给料机为振动给料机；所述粉磨组件包括粉磨腔和分料锥；所述旋风分散组件包括一级旋风筒、二级旋风筒和连接管，所述两级旋风筒内均设置有分级轮和位于所述分级轮下方的分料锥，所述连接管一端与所述一级旋风筒的顶部侧方相连，另一端与所述二级旋风筒的底部侧方相连；所述放料组件包括放料阀和星型放料机。本石墨负极材料粉体下料装置可提高后续的所需不同粒度颗粒的处理效率和成品率，且设计简单合理、适合工业化应用。

Graphite negative material powder feeding device

The utility model discloses a kind of graphite negative material powder feeding device, which aims to solve the technical problem that the graphite particles are easily reunited in the process of conveying the material after grinding. The utility model comprises a feeder, a grinding component, a whirlwind dispersing component and a discharging component, the feeding machine is a vibrating feeder, and the grinding assembly comprises a grinding chamber and a feeding cone, and the cyclone component comprises a first stage cyclone tube, a two stage cyclone and a connecting pipe, and the two stage cyclone tube is provided with a grading wheel and a bit. One end of the connecting pipe is connected to the top side of the first stage cyclone tube and the other end is connected to the bottom side of the two stage cyclone tube, and the discharge assembly comprises a discharge valve and a star type discharging machine. This graphite negative material powder feeding device can improve the processing efficiency and yield of the subsequent different particle sizes, and the design is simple and reasonable and suitable for industrial application.

【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料粉体下料装置
本技术涉及石墨负极材料生产
，具体涉及一种石墨负极材料粉体下料装置。
技术介绍
目前，锂离子二次电池主要采用石墨微粉作为其导电负极材料，其中，石墨微粉粒度通常介于3μm～30μm之间。在石墨负极材料生产过程中，需要将破碎粉磨后的原料石墨处理成符合粒度大小要求的颗粒。但是石墨负极材料粉体因为颗粒粒度细小，粉磨处理后在粉磨腔、旋风筒中进行下料输送的过程中易于发生团聚，导致粉体颗粒堆积在一起，从而使得处理成不同粒度大小颗粒的效率下降，产品成品率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种石墨负极材料粉体下料装置，以解决粉磨处理后的石墨颗粒在下料输送过程中的团聚问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种石墨负极材料粉体下料装置，沿粉体流经顺序依次包括给料机、粉磨组件、旋风分散组件和放料组件；所述给料机为振动给料机；所述粉磨组件包括粉磨腔和设置于所述粉磨腔内上部的锥面朝下的分料锥；所述旋风分散组件包括一级旋风筒、二级旋风筒和连接管，所述两级旋风筒内均设置有分级轮和位于所述分级轮下方的锥面朝上的分料锥，所述二级旋风筒顶部设置有逸出口，所述连接管一端与所述一级旋风筒的顶部侧方相连，另一端与所述二级旋风筒的底部侧方相连；所述放料组件包括放料阀和星型放料机；所述振动给料机安装于所述粉磨腔的进料口处；所述粉磨腔和所述一级旋风筒通过连接筒相连；所述放料阀安装于所述二级旋风筒的底料口处。优选的，所述星型放料机位于所述放料阀的下方。优选的，所述连接筒与所述粉磨腔、一级旋风筒之间为螺栓连接。优选的，所述一级旋风筒内的分级轮位于与所述连接管连接位置的下方，所述二级旋风筒内的分级轮位于与所述连接管连接位置的上方。优选的，所述连接管为水平直管，所述连接管的长度≤所述一级旋风筒筒体直径的2倍。优选的，所述粉磨腔内锥面朝下的分料锥和所述两级旋风筒内锥面朝上的分料锥均为高锰钢构件。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：1.本技术粉磨腔内的顶部设置有锥面朝下的分料锥，可减少单位时间内进入一级旋风筒内的粉体，从而降低颗粒团聚率。2.本技术设置有两级旋风筒，且每级旋风筒内均设置有锥面向上的分料锥和位于分料锥上方的分级轮，此种设置，一方面可减少颗粒团聚现象，另一方面可将由颗粒团聚等造成的粒度不符合的颗粒筛选出来进行进一步的分散。3.本石墨负极材料粉体下料装置可提高后续的所需不同粒度颗粒的处理效率和成品率，且设计简单合理、适合工业化应用。附图说明图1为石墨负极材料粉体下料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种石墨负极材料粉体下料装置，参见图1，包括振动给料机1、粉磨腔3、连接筒5、一级旋风筒7、连接管9、二级旋风筒10、放料阀13和星型放料机14；所述振动给料机1安装于所述粉磨腔3的进料口2处；所述粉磨腔3和所述一级旋风筒7通过连接筒5相连；所述连接筒5与所述粉磨腔3之间、一级旋风筒7之间为螺栓连接。所述粉磨腔3内设置有位于其上部的锥面朝下的分料锥4；所述一级旋风筒7内设置有分级轮8和位于所述分级轮8下方的锥面朝上的分料锥6，所述二级旋风筒10内设置有分级轮11和位于所述分级轮11下方的锥面朝上的分料锥16，所述二级旋风筒10的顶部设置有逸出口15，所述连接管9一端与所述一级旋风筒7的顶部侧方相连，另一端与所述二级旋风筒10的底部侧方相连；所述连接管9为水平直管，其长度≤所述一级旋风筒7的筒体直径的2倍；所述一级旋风筒7内的分级轮8位于与所述连接管9连接位置的下方，所述二级旋风筒10内的分级轮11位于与所述连接管9连接位置的上方；所述放料阀13安装于所述二级旋风筒10的底料口12处，所述星型放料机14位于所述放料阀13的下方；上述石墨负极材料粉体下料装置的操作使用方法如下：首先，振动给料机1将原料石墨通过进料口2投入到粉磨腔3中进行粉磨处理，其次，粉磨处理后形成的石墨颗粒在一级旋风筒7的风力作用下经粉磨腔3中的锥面向下的分料锥4、连接筒5和一级旋风筒7内锥面向上的分料锥6进入一级旋风筒7内的分级轮8中，经分级轮8作用后，一部分符合粒度要求的石墨颗粒通过分级轮8、连接管9进入到二级旋风筒10中进行再一次的石墨颗粒分散；一部分不符合粒度要求的石墨颗粒在一级旋风筒7内再次进行分散；最后，通过锥面向上的分料锥16的石墨颗粒在放料阀13打开状态通过底料口12进入到星型放料机14。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨负极材料粉体下料装置，其特征在于，沿粉体流经顺序依次包括给料机、粉磨组件、旋风分散组件和放料组件；所述给料机为振动给料机；所述粉磨组件包括粉磨腔和设置于所述粉磨腔内上部的锥面朝下的分料锥；所述旋风分散组件包括一级旋风筒、二级旋风筒和连接管，所述两级旋风筒内均设置有分级轮和位于所述分级轮下方的锥面朝上的分料锥，所述二级旋风筒顶部设置有逸出口，所述连接管一端与所述一级旋风筒的顶部侧方相连通，另一端与所述二级旋风筒的底部侧方相连通；所述放料组件包括放料阀和星型放料机；所述振动给料机安装于所述粉磨腔的进料口处；所述粉磨腔和所述一级旋风筒通过连接筒相连通；所述放料阀安装于所述二级旋风筒的底料口处。

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料粉体下料装置，其特征在于，沿粉体流经顺序依次包括给料机、粉磨组件、旋风分散组件和放料组件；所述给料机为振动给料机；所述粉磨组件包括粉磨腔和设置于所述粉磨腔内上部的锥面朝下的分料锥；所述旋风分散组件包括一级旋风筒、二级旋风筒和连接管，所述两级旋风筒内均设置有分级轮和位于所述分级轮下方的锥面朝上的分料锥，所述二级旋风筒顶部设置有逸出口，所述连接管一端与所述一级旋风筒的顶部侧方相连通，另一端与所述二级旋风筒的底部侧方相连通；所述放料组件包括放料阀和星型放料机；所述振动给料机安装于所述粉磨腔的进料口处；所述粉磨腔和所述一级旋风筒通过连接筒相连通；所述放料阀安装于所述二级旋风筒的底料口处。2.根据权利要求1所述的石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，杨正宏，孙毅，
申请(专利权)人：河南易成新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41