一种防水透气膜的气体流量检测设备制造技术

本申请公开了一种防水透气膜的气体流量检测设备，其包括机箱壳体；设置于机箱壳体的透气检测模块，透气检测模块包括进气管、设置于进气管的气压阀、连通进气管的出气管及打开或关闭进气管的透气测试旋钮；设置于机箱壳体的防水检测模块，防水检测模块包括进水管、设置于进水管的水压阀、连通进水管的出水管及打开或关闭进水管的防水测试旋钮；设置于机箱壳体且控制气压阀与水压阀的调压旋钮；以及连接出气管或出水管的检测工装夹具，检测工装夹具固定防水透气膜。本发明专利技术的机箱壳体同时具备防水检测模块和透气检测模块，对于防水透气膜能同时实现防水透气检测，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气膜的气体流量检测设备
本申请属于防水透气膜的检测
，具体地说，涉及一种防水透气膜的气体流量检测设备。
技术介绍
防水透气膜的性能好差需要通过专用设备检测试验，达到预设参数才能投入使用，通常防水测试和透气测试是用两台设备的，做完透气再做防水，操作繁琐需要将防水透气膜在工装夹具上安装两次，效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种防水透气膜的气体流量检测设备，通过在机箱壳体一体设置透气检测模块与防水检测模块，方便同时检测，避免效率低下的麻烦。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种防水透气膜的气体流量检测设备，其包括机箱壳体；设置于机箱壳体的透气检测模块，透气检测模块包括进气管、设置于进气管的气压阀、连通进气管的出气管及打开或关闭进气管的透气测试旋钮；设置于机箱壳体的防水检测模块，防水检测模块包括进水管、设置于进水管的水压阀、连通进水管的出水管及打开或关闭进水管的防水测试旋钮；设置于机箱壳体且控制气压阀与水压阀的调压旋钮；以及连接出气管或出水管的检测工装夹具，检测工装夹具固定防水透气膜。根据本专利技术一实施方式，还包括设置于机箱壳体的反馈显示屏与压力显示表，反馈显示屏显示即时流量与累计流量，压力显示表连接调压旋钮。根据本专利技术一实施方式，其中上述检测工装夹具包括第一面板；通过螺栓连接第一面板的第二面板；设置于第一面板的通气孔；以及内置于第二面板且连通通气孔的连接阀，连接阀连接出气管或者出水管。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1）机箱壳体同时具备防水检测模块和透气检测模块，对于防水透气膜能同时实现防水透气检测，提高检测效率。2）检测工装夹具方便夹持防水透气膜配合检测，结构简单。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的防水透气膜的气体流量检测设备示意图。附图标记机箱壳体10，透气检测模块20，进气管21，气压阀22，出气管23，透气测试旋钮24，防水检测模块30，进水管31，水压阀32，出水管33，防水测试旋钮34，调压旋钮40，检测工装夹具50，第一面板51，第二面板52，通气孔53，螺栓54，连接阀55，反馈显示屏60，压力显示表70。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1，图1是本申请实施例的防水透气膜的气体流量检测设备示意图。如图所示，一种防水透气膜的气体流量检测设备包括机箱壳体10；设置于机箱壳体10的透气检测模块20，透气检测模块20包括进气管21、设置于进气管21的气压阀22、连通进气管21的出气管23及打开或关闭进气管21的透气测试旋钮24；设置于机箱壳体10的防水检测模块30，防水检测模块30包括进水管31、设置于进水管31的水压阀32、连通进水管31的出水管33及打开或关闭进水管31的防水测试旋钮34；设置于机箱壳体10且控制气压阀22与水压阀32的调压旋钮40；以及连接出气管23或出水管33的检测工装夹具50，检测工装夹具50固定防水透气膜。在本专利技术一实施方式中，防水透气膜利用检测工装夹具50紧固，连接防水检测模块30或者透气检测模块20，实现测试功能。详细而言，透气检测模块20的进气管21可连通气泵，管路由透气测试旋钮24控制开闭，使得出气管23的气体导出至防水透气膜，实现透气检测的工作。同理，防水检测模块30的进水管31连通水泵，管路由防水测试旋钮34控制开闭，使得出水管33的水流导出至防水透气膜，实现防水检测的工作，结构简单，操作方便。调压旋钮40控制气压阀22及水压阀32，调整压力，控制流速。值得一提的是，本专利技术还包括设置于机箱壳体10的反馈显示屏30与压力显示表70，反馈显示屏60显示即时流量与累计流量，压力显示表70连接调压旋钮40。请继续参考图1，检测工装夹具50包括第一面板51；通过螺栓54连接第一面板51的第二面板52；设置于第一面板51的通气孔53；以及内置于第二面板52且连通通气孔53的连接阀55，连接阀55连接出气管23或者出水管33。在本专利技术一实施方式中，第一面板51和第二面板52通过螺栓54连接固定，夹合防水透气膜，同时通气孔53连通连接阀55，使得气流或者水流导向防水透气阀，并通过感应反馈至反馈显示屏60，完成检测作用，得带防水透气的流量数据，操作方便，大大提高了检测效率。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水透气膜的气体流量检测设备，其特征在于，包括：机箱壳体；设置于所述机箱壳体的透气检测模块，所述透气检测模块包括进气管、设置于所述进气管的气压阀、连通所述进气管的出气管及打开或关闭所述进气管的透气测试旋钮；设置于所述机箱壳体的防水检测模块，所述防水检测模块包括进水管、设置于所述进水管的水压阀、连通所述进水管的出水管及打开或关闭所述进水管的防水测试旋钮；设置于所述机箱壳体且控制所述气压阀与所述水压阀的调压旋钮；以及连接所述出气管或所述出水管的检测工装夹具，所述检测工装夹具固定防水透气膜。

【技术特征摘要】
1.一种防水透气膜的气体流量检测设备，其特征在于，包括：机箱壳体；设置于所述机箱壳体的透气检测模块，所述透气检测模块包括进气管、设置于所述进气管的气压阀、连通所述进气管的出气管及打开或关闭所述进气管的透气测试旋钮；设置于所述机箱壳体的防水检测模块，所述防水检测模块包括进水管、设置于所述进水管的水压阀、连通所述进水管的出水管及打开或关闭所述进水管的防水测试旋钮；设置于所述机箱壳体且控制所述气压阀与所述水压阀的调压旋钮；以及连接所述出气管或所述出水管的检测工装夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉平，
申请(专利权)人：丹阳市科尔精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32