一种防水透气热缩封帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水透气热缩封帽，其包括：热缩管体，热缩管体具有前直管部和后锥管部，后锥管部具有管口端部；透气螺栓，透气螺栓安装于管口端部，包括螺帽部和外螺纹杆部，螺帽部和外螺纹杆部中空，且相互导通，螺帽部侧面具有贯穿的多个通气槽；防水透气膜，防水透气膜内置于透气螺栓，且位于螺帽部和外螺纹杆部之间；密封圈，密封圈套设于外螺纹杆部，且压抵管口端部外侧；紧固螺母，紧固螺母装配于外螺纹杆部，且位于后锥管部内腔。本实用新型专利技术通过热缩管体包覆电缆端部，然后在其管口端部安装透气螺栓，配合防水透气膜，实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护，安装便捷，密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气热缩封帽


[0001]本技术属于防水功能件
，具体地说，涉及一种防水透气热缩封帽。

技术介绍

[0002]在电缆生产运输储存过程中，为保证防水的前期下同时兼顾释放电缆内部的气压，需要对电缆的端部进行密封防水保护。以往都是简单进行包覆，防水透气性较差。使用防水透气帽的话，一方面安装较为麻烦，需要对应的底壳，另外相对于常规透气帽须达到一定压力才能泄压，应用性较差。
[0003]因此，目前急需一种方便使用，能够保证电缆端部密封防水及透气性的零件。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种防水透气热缩封帽，用于避免以往电缆端部采用简单包覆，防水密封透气性较差的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种防水透气热缩封帽，其包括：
[0006]热缩管体，热缩管体具有前直管部和后锥管部，后锥管部具有管口端部；
[0007]透气螺栓，透气螺栓安装于管口端部，包括螺帽部和外螺纹杆部，螺帽部和外螺纹杆部中空，且相互导通，螺帽部侧面具有贯穿的多个通气槽；
[0008]防水透气膜，防水透气膜内置于透气螺栓，且位于螺帽部和外螺纹杆部之间；
[0009]密封圈，密封圈套设于外螺纹杆部，且压抵管口端部外侧；
[0010]紧固螺母，紧固螺母装配于外螺纹杆部，且位于后锥管部内腔。
[0011]根据本技术一实施方式，其中上述后锥管部长度大于外螺纹杆部长度。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述管口端部边缘宽度为3
‑
4mm。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述螺帽部包括下帽体和上盖体，下帽体延伸于外螺纹杆部，用于热熔连接防水透气膜，且边缘设置有凸起的立柱，用于连接上盖体，并形成通气槽。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述下帽体连通外螺纹杆部的通口设置有十字加强筋，用于支撑防水透气膜。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述热缩管体热缩比例为2.5:1。
[0016]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0017]通过热缩管体包覆电缆端部，然后在其管口端部安装透气螺栓，配合防水透气膜，实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护，安装便捷，密封效果好。
[0018]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部
分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术实施例的防水透气热缩封帽示意图。
附图
[0021]热缩管体10，前直管部11，后锥管部12，透气螺栓20，螺帽部30，下帽体31，上盖体32，外螺纹杆部40，通气槽50，密封圈60，紧固螺母70。
具体实施方式
[0022]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]请参考图1，图1是本技术实施例的防水透气热缩封帽示意图。
[0024]如图所示，一种防水透气热缩封帽，其包括：热缩管体10，热缩管体10具有前直管部11和后锥管部12，后锥管部12具有管口端部；透气螺栓20，透气螺栓20安装于管口端部，包括螺帽部30和外螺纹杆部40，螺帽部30和外螺纹杆部40中空，且相互导通，螺帽部30侧面具有贯穿的多个通气槽50；防水透气膜，防水透气膜内置于透气螺栓20，且位于螺帽部30和外螺纹杆部40之间；密封圈60，密封圈60套设于外螺纹杆部40，且压抵管口端部外侧；紧固螺母70，紧固螺母70装配于外螺纹杆部40，且位于后锥管部12内腔。
[0025]在本技术一实施方式中，热缩管体10采用热缩管，分为前直管部11和后锥管部12，后锥管部12延伸于前直管部11，进行缩口处理，成型出管口端部，用于安装透气螺栓20。透气螺栓20由螺帽部30和外螺纹杆部40组成，中空设计，且相互导通，内部连接处热熔防水透气膜，实现防水。另外，在螺帽部30侧面开设通气槽50，进行透气。最终再通过紧固螺母70和密封圈60配合，组装至管口端部，实现固定。由此一来，便能在热缩管体10热缩密封电缆端部的同时，利用透气螺栓20配合防水透气膜实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护。
[0026]优选地，后锥管部12长度大于外螺纹杆部40长度，安装透气螺栓20更为方便。进一步地，管口端部边缘宽度为3
‑
4mm，充分支撑透气螺栓20，安装更为稳定。
[0027]本技术的螺帽部30包括下帽体31和上盖体32，下帽体32延伸于外螺纹杆部40，上端用于热熔连接防水透气膜，且边缘设置有凸起的立柱，用于连接上盖体32，并形成通气槽50。由此一来，分体设计，组装更为方便。
[0028]另外，下帽体31连通外螺纹杆部40的通口设置有十字加强筋，用于支撑防水透气膜，使得防水透气膜安装更为稳定。
[0029]优选地，热缩管体10热缩比例为2.5:1，适应于电缆热缩密封保护。
[0030]综上所述，本技术通过热缩管体10包覆电缆端部，然后在其管口端部安装透气螺栓20，配合防水透气膜，实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护，安装便捷，密封效果好。
[0031]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域
的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气热缩封帽，其特征在于，包括：热缩管体，所述热缩管体具有前直管部和后锥管部，所述后锥管部具有管口端部；透气螺栓，所述透气螺栓安装于所述管口端部，包括螺帽部和外螺纹杆部，所述螺帽部和所述外螺纹杆部中空，且相互导通，所述螺帽部侧面具有贯穿的多个通气槽；防水透气膜，所述防水透气膜内置于所述透气螺栓，且位于所述螺帽部和所述外螺纹杆部之间；密封圈，所述密封圈套设于所述外螺纹杆部，且压抵所述管口端部外侧；紧固螺母，所述紧固螺母装配于所述外螺纹杆部，且位于所述后锥管部内腔。2.根据权利要求1所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述后锥管部长度大于所述外螺纹杆部长...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉平，杨磊，车延超，
申请(专利权)人：丹阳市科尔精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：