车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，尤其是涉及一种车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统。其中，车载太阳电池组件测试仪，包括车辆载具、集装箱体及太阳电池组件测试装置；太阳电池组件测试装置设置于集装箱体内；集装箱体安装于车辆载具上；太阳电池组件测试装置随车辆载具运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。本实用新型专利技术所提供的装置，通过车辆载具，可以将设置于其上的太阳电池组件测试装置运输于各个需要电池测试的目的地，以对太阳能电池进行多种性能参数的测试，适用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。

【技术实现步骤摘要】
车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统
本技术涉及新能源
，尤其是涉及一种车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统。
技术介绍
电池片在正负电极制成之后，需要根据自身的发电效率分成各个等级，以便于后续的组装和电池片价格的确定，经过效率等级区分后才能对成品电池片进行包装。目前，通常采用电池片测试机构对电池片的效率进行测试，从而确定该电池片属于哪个效率区间。电池片测试机构包括可上下升降的上测试探针组件和下测试探针组件，上测试探针组件位于电池片的上方，下测试探针组件位于电池片的下方，测试时，上测试探针组件和下测试探针组件相向运动夹紧电池片进行测试。然而上述测试机构具有一定的局限性，这种电池片测试机构通常适用于实验室或者研发机构的专用测试室中，无法应用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统，通过车辆载具，可以将设置于其上的太阳电池组件测试装置运输于各个需要电池测试的目的地，以对太阳能电池进行多种性能参数的测试，适用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。第一方面，本技术实施例提供了一种车载太阳电池组件测试仪，包括：车辆载具、集装箱体及太阳电池组件测试装置；太阳电池组件测试装置设置于集装箱体内；集装箱体安装于车辆载具上；太阳电池组件测试装置随车辆载具运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，太阳电池组件测试装置包括：太阳模拟器、测试平台、测试探针组件、智能负载；太阳模拟器，为放置于测试平台上的待检测电池片提供模拟光源，并使模拟光源均匀分布于待检测电池片上；测试探针组件包括：上测试探针组件、下测试探针组件；上测试探针组件、下测试探针组件分别设置于测试平台上方和下方；智能负载与测试探针组件连接，在上测试探针组件和下测试探针组件将待检测电池片夹紧时，采集待检测电池片的电流-电压信息。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，智能负载包括：电子负载、数据采集卡；测试探针组件与电子负载连接；电子负载与数据采集卡连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，太阳电池组件测试装置还包括：数据分析平台；数据分析平台与智能负载连接；数据分析平台接收智能负载所发送的电流-电压信息，并根据电流-电压信息，分析计算得出待检测电池片的最大功率信息。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，太阳模拟器包括：稳态模拟器及脉冲模拟器。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，太阳模拟器包括：氙灯及腔体结构；氙灯用于产生模拟光源；模拟光源通过腔体结构的反射和漫反射，在待检测电池片上形成均匀分布的光源。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，腔体结构包括陶瓷腔体；陶瓷腔体底部设置有镀膜石英玻璃。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，电子负载包括：容性负载和阻性负载。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，太阳电池组件测试装置还包括：无线通信模块；无线通信模块与智能负载连接。第二方面，本技术实施例还提供一种太阳电池测试系统，包括监控中心以及一个或者多个如第一方面所述的车载太阳电池组件测试仪；车载太阳电池组件测试仪与监控中心通信连接。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供的车载太阳电池组件测试仪中，包括车辆载具、集装箱体及太阳电池组件测试装置；太阳电池组件测试装置设置于集装箱体内；集装箱体安装于车辆载具上；太阳电池组件测试装置随车辆载具运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。本技术实施例所提供的装置，通过车辆载具，可以将设置于其上的太阳电池组件测试装置运输于各个需要电池测试的目的地，以对太阳能电池进行多种性能参数的测试，适用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种车载太阳电池组件测试仪的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的一种车载太阳电池组件测试仪中太阳电池组件测试装置的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的一种车载太阳电池组件测试仪中太阳电池组件测试装置的另一种结构示意图；图4为本技术实施例一提供的一种太阳电池组件测试装置中的太阳模拟器的结构示意图；图5为本技术实施例二提供的一种太阳电池测试系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。目前，现有的电池片测试机构通常适用于实验室或者研发机构的专用测试室中，无法应用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。基于此，本技术实施例提供了一种车载太阳电池组件测试仪及太阳电池测试系统，通过车辆载具，可以将设置于其上的太阳电池组件测试装置运输于各个需要电池测试的目的地，以对太阳能电池进行多种性能参数的测试，适用于地区偏远或者需要进行在线测试的情况。为便于对本实施例进行理解，首先对本技术实施例所公开的一种车载太阳电池组件测试仪进行详细介绍。实施例一：本技术实施例提供了一种车载太阳电池组件测试仪，参见图1所示，该测试仪包括：车辆载具11、集装箱体12及太阳电池组件测试装置13。其中，太阳电池组件测试装置13设置于集装箱体12内；集装箱体12安装于车辆载11上；太阳电池组件测试装置13随车辆载具11运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。上述车辆载具11包括多种车型的汽车，只要其后方可以乘载一定体积的集装箱即可，在此不做限定。作为一种优选实施例，上述太阳电池组件测试装置13包括：太阳模拟器131、测试平台134、测试探针组件133、智能负载135，参见图2所示。其中，太阳模拟器131为放置于测试平台134上的待检测电池片132提供模拟光源，并使模拟光源均匀分布于待检测电池片132上；测试探针组件133包括：上测试探针组件、下测试探针组件；上测试探针组件、下测试探针组件分别设置于测试平台134上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载太阳电池组件测试仪，其特征在于，包括：车辆载具、集装箱体及太阳电池组件测试装置；所述太阳电池组件测试装置设置于所述集装箱体内；所述集装箱体安装于所述车辆载具上；所述太阳电池组件测试装置随所述车辆载具运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。

【技术特征摘要】
1.一种车载太阳电池组件测试仪，其特征在于，包括：车辆载具、集装箱体及太阳电池组件测试装置；所述太阳电池组件测试装置设置于所述集装箱体内；所述集装箱体安装于所述车辆载具上；所述太阳电池组件测试装置随所述车辆载具运动至目的太阳电池检测现场，对待检测电池片进行多种性能参数测试。2.根据权利要求1所述的车载太阳电池组件测试仪，其特征在于，所述太阳电池组件测试装置包括：太阳模拟器、测试平台、测试探针组件、智能负载；所述太阳模拟器，为放置于所述测试平台上的所述待检测电池片提供模拟光源，并使所述模拟光源均匀分布于所述待检测电池片上；所述测试探针组件包括：上测试探针组件、下测试探针组件；所述上测试探针组件、所述下测试探针组件分别设置于所述测试平台上方和下方；所述智能负载与所述测试探针组件连接，在所述上测试探针组件和所述下测试探针组件将所述待检测电池片夹紧时，采集所述待检测电池片的电流-电压信息。3.根据权利要求2所述的车载太阳电池组件测试仪，其特征在于，所述智能负载包括：电子负载、数据采集卡；所述测试探针组件与所述电子负载连接；所述电子负载与所述数据采集卡连接。4.根据权利要求2所述的车载太阳电池组件测试仪，其特征在于，所述太阳电池组...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲健，
申请(专利权)人：北京德雷射科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11