【技术实现步骤摘要】
一种基于减振套管的滚珠丝杠副结构
本专利技术涉及一种减振滚珠丝杠副结构，属于滚珠丝杠副振动控制领域。
技术介绍
随着数控机床的高速化、精密化发展，而滚珠丝杠的精度对机床的精度有重大影响。因此，对滚珠丝杠副的性能要求也越来越高。滚珠丝杠副是数控机床伺服进给系统中应用最广泛的机械传动部件，由丝杠和螺母组成，可实现丝杠旋转运动到螺母直线运动的转换。由于丝杠结构为细长轴，尤其在大型数控机床中，工作台行程较长，丝杠长径比很大，导致丝杠进给系统刚性和抗振性能下降，丝杠副的工作临界速度受到横向固有频率的限制而难以提高。随着数控机床进给速度和切削速度的不断提高，对滚珠丝杠副的临界转速和抗振特性提出了更高的要求。对于滚珠丝杠副的横向振动控制，国内外的学者进行了大量的研究，通过文献检索，尚未找到基于减振套管的滚珠丝杠副结构。
技术实现思路
本专利技术为了提高滚珠丝杠副高速性能，控制滚珠丝杠横向振动，提高临界转速，设计了一种用于控制滚珠丝杠副横向振动的新型减振套管，通过设计在滚珠丝杠副内设有长形的强化肋，将减振套管套接在强化肋的中段的外周缘上，并通过滚珠丝杠的轴心，让滚珠丝杠具有足够的强度，以抑制滚珠丝杠副在高速旋转下的横向振动。一种新型的基于减振套管的滚珠丝杠副结构：包括滚珠丝杠副、减振套管，所述的滚珠丝杠副的丝杠为中空结构，在轴心处为长型轴孔，长形轴孔内设有一个完全填满该长形轴孔的强化肋，而一个减振套管套接在强化肋的中段的外周缘上。所述一种新型减振套管长形长轴孔内完全填满该长形轴孔的强化肋的滚珠丝杠副结构，通过合理设计减振套管的长轴强化肋和前减振头套和后减振头套。通过吸收滚珠丝...
【技术保护点】
1.一种基于减振套管的滚珠丝杠副结构，其特征在于：该减振滚珠丝杠副结构包括前减振头套(1)、强化肋(2)、减振套管(3)及后减振头套(4)；该强化肋(2)放置在长形轴孔内，并完全填满该长形轴孔；前减振头套(1)呈阶梯状，前减振头套(1)的后端设有一个圆形凹槽，圆形凹槽套接在强化肋(2)的前端，而该后减振头套(4)与前减振头套(1)呈相对称布设，后减振头套(4)套接在强化肋(2)的后端；减振套管(3)是一个弹性体，该减振套管(3)包括一个小径部、由小径部前端轴向向前延伸的一个大径部的后端端面上设有一个环形凹槽；由小径部前端轴向向前延伸的一个大径部以及后端面设有的一个环形凹槽；所述大径部的后端端面上也能设有若干个轴向延伸的凹槽，用来减振套管(3)套接在强化肋(2)的中段位置的外周缘上时，吸收滚珠丝杠高速旋转时产生的横向振动，而形成弹性缓冲作用。
【技术特征摘要】
1.一种基于减振套管的滚珠丝杠副结构，其特征在于：该减振滚珠丝杠副结构包括前减振头套(1)、强化肋(2)、减振套管(3)及后减振头套(4)；该强化肋(2)放置在长形轴孔内，并完全填满该长形轴孔；前减振头套(1)呈阶梯状，前减振头套(1)的后端设有一个圆形凹槽，圆形凹槽套接在强化肋(2)的前端，而该后减振头套(4)与前减振头套(1)呈相对称布设，后减振头套(4)套接在强化肋(2)的后端；减振套管(3)是一个弹性体，该减振套管(3)包括一个小径部、由小径部前端轴向向前延伸的一个大径部的后端端面上设有一个环形凹槽；由小径部前端轴向向前延伸的一个大径部以及后端面设有的一个环形凹槽；所述大...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永胜，符辉荣，崔伟，李顺磊，武宏超，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京,11
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