一种中频炉的新型除尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及工业电炉技术领域，具体涉及一种中频炉的新型除尘装罩，包括通过铰链结构安装在炉体顶部，且以对开形式罩盖在炉口的两个除尘半罩，每个除尘半罩分别与一个驱动机构连接，在驱动机构的驱动下绕铰接部位向上打开或朝下关闭，每个除尘半罩分别连接有除尘风道管，该除尘风道管与外部的除尘设备连接，具有除尘效果好，结构简单，空间占用少，使用方便，成本较低的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉的新型除尘罩
本技术涉及工业电炉
，具体涉及一种中频炉的新型除尘装罩。
技术介绍
中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，影响工人的健康，从环保角度来说，应当对烟尘进行收集除尘处理。现有的中频率除尘方式及缺陷如下：1、半密闭除尘罩；此类除尘罩将整个炉体顶部全部罩盖，除尘罩体积庞大，在钢包的吊装以及前加料操作时需要通过传动机构将除尘罩移动到一旁，露出炉口和炉嘴，整个结构比较复杂，庞大的体积还会影响行车高度，操作不便；2、炉口除尘罩；此类除尘罩的转轴安装在炉嘴部位，打开方式是绕转轴往炉嘴前方翻转一定角度，由于吸尘管道位于转轴一侧，在翻转后会出现吸力偏心的状况（即靠近转轴一侧吸力大，远离转轴的一侧吸力小），出钢操作时除尘效果不明显；而且由于除尘罩往炉嘴前方翻转，导致无法前加料，使用不便；3、屋顶除尘罩，如图5所示，此类除尘罩安装在厂房顶部，体积更加庞大，需要足够大的厂房，成本太高，而且由于距离炉口较远，除尘效果一般，影响附近空气。
技术实现思路
本技术的目的是克服
技术介绍
中的不足，提供一种中频炉的新型除尘装罩，具有除尘效果好，结构简单，空间占用少，使用方便，成本较低的技术特点。本技术采用的技术方案是：一种中频炉的新型除尘罩，其特征在于：包括通过铰链结构安装在炉体顶部，且以对开形式罩盖在炉口的两个除尘半罩，每个除尘半罩分别与一个驱动机构连接，在驱动机构的驱动下绕铰接部位向上打开或朝下关闭，每个除尘半罩分别连接有除尘风道管，该除尘风道管与外部的除尘设备连接。作为优选，所述铰链结构由轴承座以及转轴构成，轴承座通过支撑块固定在炉体顶部，转轴安装在轴承座内并与除尘半罩连接。作为优选，所述两个除尘半罩中，每一个除尘半罩通过两个共轴布置的铰链结构与炉体连接，且两个除尘半罩的铰链结构对称布置在炉嘴的两边，第一个铰链结构的转轴与驱动机构的输出轴连接，第二个铰链结构的转轴为中空轴，除尘风道管通过该中空轴连接到除尘半罩底部的凹腔内。作为优选，所述除尘半罩由顶板以及顶板边沿向下延伸的裙边组成，裙边在顶板的底面围拢形成所述凹腔。作为优选，所述顶板的底部设有加强肋板。作为优选，所述驱动机构的输出轴与第一个铰链结构的转轴之间通过联轴器连接。作为优选，所述驱动机构的输出轴与第一个铰链结构的转轴之间通过一对相互啮合的齿轮进行传动。作为优选，所述驱动机构为电机。本技术的有益效果如下：本技术利用两个除尘半罩对开的结构，实现了更好的除尘效果，除尘风量两边相同，整体结构简单，体积小，空间占用小，使用方便，不影响前加料操作，出钢时可调角度除尘，更加符合中频炉需求的除尘要求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图（闭合状态）。图2为本技术的俯视结构示意图（闭合状态）。图3为本技术的立体结构示意图之一（闭合状态）。图4为本技术的立体结构示意图之一（90°开启状态）。图5为现有屋顶除尘罩的结构示意图。具体实施方式下面对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1到图4所示，本技术所述的一种中频炉的新型除尘罩，包括通过铰链结构安装在炉体1顶部，且以对开形式罩盖在炉口的两个除尘半罩3，每个除尘半罩3分别与一个驱动机构连接，在驱动机构的驱动下绕铰接部位向上打开或朝下关闭，每个除尘半罩3分别连接有除尘风道管2，该除尘风道管2与外部的除尘设备连接。所述铰链结构由轴承座6以及转轴7构成，轴承座6通过支撑块4固定在炉体1顶部，转轴7安装在轴承座6内并与除尘半罩3连接。所述两个除尘半罩3中，每一个除尘半罩3通过两个共轴布置的铰链结构与炉体1连接，且两个除尘半罩3的铰链结构对称布置在炉嘴8的两边，这样可以使得两个除尘半罩3关闭时，接缝对着炉嘴8但不完全遮住炉嘴8，打开后不影响炉嘴8的出钢。第一个铰链结构的转轴7与驱动机构的输出轴连接，第二个铰链结构的转轴7为中空轴，除尘风道管2通过该中空轴连接到除尘半罩3底部的凹腔内。该结构的优点是除尘半罩3的转动不会影响到除尘风管道，除尘风管道始终处于固定的位置吸入烟尘。所述除尘半罩3由顶板3-1以及顶板3-1边沿向下延伸的裙边3-2组成，裙边3-2在顶板3-1的底面围拢形成所述凹腔，凹腔可以加强除尘半罩3的集尘效果，使得除尘更加彻底。为了增加强度，除尘半罩3的顶板3-1的底部设有加强肋板9。所述驱动机构的输出轴与第一个铰链结构的转轴7之间通过联轴器连接。或者，所述驱动机构的输出轴与第一个铰链结构的转轴7之间通过一对相互啮合的齿轮进行传动。所述驱动机构优选伺服电机5。显然，本技术中的驱动机构也可以采用液压缸，将液压缸的缸体铰接到炉体1上，顶杆铰接到除尘半罩3上，通过顶杆的伸缩带动除尘半罩3绕转轴7转动。除尘半罩3在闭合时，并不会与炉口完全密封，一般是封盖在炉口的上侧，这样除尘风道管2吸入高温烟尘时还会吸入一定的室内空气，避免温度过高损坏管道和除尘设备。显然，本技术可以根据实际需要，控制电机5的转动幅度或者液压缸的顶杆伸缩长度，来实现除尘半罩3的打开角度，使用方便。以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频炉的新型除尘罩，其特征在于：包括通过铰链结构安装在炉体（1）顶部，且以对开形式罩盖在炉口的两个除尘半罩（3），每个除尘半罩（3）分别与一个驱动机构连接，在驱动机构的驱动下绕铰接部位向上打开或朝下关闭，每个除尘半罩（3）分别连接有除尘风道管（2），该除尘风道管（2）与外部的除尘设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种中频炉的新型除尘罩，其特征在于：包括通过铰链结构安装在炉体（1）顶部，且以对开形式罩盖在炉口的两个除尘半罩（3），每个除尘半罩（3）分别与一个驱动机构连接，在驱动机构的驱动下绕铰接部位向上打开或朝下关闭，每个除尘半罩（3）分别连接有除尘风道管（2），该除尘风道管（2）与外部的除尘设备连接。2.根据权利要求1所述的一种中频炉的新型除尘罩，其特征在于：所述铰链结构由轴承座（6）以及转轴（7）构成，轴承座（6）通过支撑块（4）固定在炉体（1）顶部，转轴（7）安装在轴承座（6）内并与除尘半罩（3）连接。3.根据权利要求2所述的一种中频炉的新型除尘罩，其特征在于：所述两个除尘半罩（3）中，每一个除尘半罩（3）通过两个共轴布置的铰链结构与炉体（1）连接，且两个除尘半罩（3）的铰链结构对称布置在炉嘴（8）的两边，第一个铰链结构的转轴（7）与驱动机构的输出轴连接，第二个铰链结构的转轴（7）为中空轴，除尘风道管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金琪麟，徐晓亮，全会均，张力，
申请(专利权)人：杭州四达电炉成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33