中频炉移动式自动上料收尘车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频炉移动式自动上料收尘车，属于烟尘收集装置技术领域，旨在解决现有的中频炉的烟尘捕集装置烟尘捕集率低，效果差的问题。它是采用的在收尘车车体顶部固定连接半封闭集尘罩，收尘车车体是“7”字形由框架竖梁和横梁连接所组成的收尘车车体，在收尘车车体上分别装设有移动车底轨、顶轨、集尘管道和车体平台，并在车体平台上装设有轨道，在轨道上装设有轨道行走的自卸式加料车。其结构简单实用，适用于钢铁加工制造业中铸造、锻造及热处理的透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等各型的中频炉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟尘收集装置
中一种中频炉的烟尘收集装置。
技术介绍
中频炉是钢铁加工制造业中铸造、锻造及热处理的主要设备，广泛用于透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。由于中频炉在冶炼过程中尤其是加料、出炉时都会散发出大量烟尘，为了有效地收集烟尘、保护环境，通常设置有中频炉烟尘捕集装置。在公知技术中，现有中频炉的烟尘捕集装置主要是采用的伞形旋转罩，旋转罩吸风管与主吸风路连接处装有旋转轴承，伞形旋转罩架装设在炉口上方，以两台炉的中心线来回旋转，收集中频炉正常冶炼时产生的烟尘，但在加料、出炉时需将伞形旋转罩移开， 炉口处于伞形旋转罩罩口之外，不能有效地收集加料、出炉时的烟尘，从而造成烟尘捕集率低，效果差，且因为伞形旋转罩架的旋转轴承要长时处在排出的高温烟尘中，易于损坏、旋转失灵。为此有的厂家又在装置中频炉的车间屋顶加设了吸风罩收集加料、出钢的烟尘。使得整个收集烟尘装置繁复，投资大，运行费用高，也给使用带来诸多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决现有的中频炉配套烟尘捕集装置烟尘捕集率低， 效果差的问题。本技术之目的是提供一种结构简单实用，烟尘捕集率高，效果好，使用方便的新式中频炉烟尘捕集装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是一种中频炉移动式自动上料收尘车，它设有收尘车车体、半密闭集尘罩、集尘管道、轨道行走装置、自卸式加料车。半密闭集尘罩是固定在收尘车车体顶部与中频炉中心垂直，收尘车车体是“7”字形结构由框架竖梁和横梁连接所组成，在收尘车车体上分别装设有移动车底轨、顶轨、集尘管道和车体平台，在车体平台上装设有轨道，轨道上配装有自由行走的自卸式加料车。上述中频炉移动式自动上料收尘车，所述吸烟尘管道接口设有对接阀门，对接阀门与主吸烟管道阀门自由对接。本技术使用时，将本新型的中频炉移动式自动上料收尘车装连在设定位置， 并在车间立柱上装连顶轨托板，中频炉平台前方士0. 000处设置低轨轨道，车体可自由活动于两台中频炉之间，收尘车集尘管道的对接阀门与主吸尘管路上的对应阀门定位连接。 待加工物料由天车送至自卸式加料小车内，自卸式加料小车沿轨道运行，将物料运至中频炉的炉口处，然后通过自卸装置将物料倒入炉内，加料在集烟罩内完成，加料完毕小车自动回复原位。因为小车加料的全过程是在罩体内完成，解决了加料时烟尘外溢的问题。又因为本收尘车低轨设置在电炉平台前部5-10米处，给出炉留出了足够的工作空间，同样出炉是在罩内完成，也解决了出炉时烟尘外溢的问题。由于本技术设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的中频炉的烟尘捕集装置烟尘捕集率低，效果差的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比， 具有结构简单实用，烟尘捕集率高，效果好，烟尘捕集率能达到95%以上，应用寿命长，造价低、投资少，使用方便等优点，适用于钢铁加工制造业中铸造、锻造及热处理的透热、轧制、 锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等各型的中频炉。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是图1实施例的俯视图。附图中各标号为1移动车底轨；2车体平台；3轨道行走的自卸式加料车；4收尘车车体；5半封闭集尘罩；6集尘管道；7对接阀门；8车间立柱；9吸烟尘主管道；10顶轨。具体实施方式如附图1、图2所示实施例，本技术设有收尘车车体4、半密闭集尘罩5、集尘管道6、轨道行走的自卸式加料车3，半密闭集尘罩5是固定在收尘车车体4顶部的顶部敞口四周和顶部封闭的半密闭集尘罩，收尘车车体4是“7”字形结构由框架竖梁和横梁连接所组成，在收尘车车体4上分别装设有移动车底轨1、顶轨10、集尘管道6和车体平台2，并在车体平台2上装设有轨道，在轨道上配装有自由行走的自卸式加料车3。集尘管道6的接口设有连接吸烟尘主管道9的对接阀门7。权利要求1.一种中频炉移动式自动上料收尘车，它设有伞形集尘罩、集尘管道、吸烟尘主管道， 其特征在于，还设有收尘车车体G)、轨道行走的自卸式加料车(3)，伞形集尘罩是固定连接在收尘车车体(4)顶部的半密闭集尘罩(5)，收尘车车体(4)是“7”字形结构由框架竖梁和横梁连接所组成，在收尘车车体(4)上分别装设有移动车底轨(1)、顶轨(10)、集尘管道和车体平台O)，并在车体平台( 上装设有轨道，在轨道上配装有自由行走的自卸式加料车⑶。2.根据权利要求1所述的中频炉移动式自动上料收尘车，其特征在于，集尘管道的接口设有连接吸烟尘主管道的对接阀门(7)。专利摘要本技术公开了一种中频炉移动式自动上料收尘车，属于烟尘收集装置
，旨在解决现有的中频炉的烟尘捕集装置烟尘捕集率低，效果差的问题。它是采用的在收尘车车体顶部固定连接半封闭集尘罩，收尘车车体是“7”字形由框架竖梁和横梁连接所组成的收尘车车体，在收尘车车体上分别装设有移动车底轨、顶轨、集尘管道和车体平台，并在车体平台上装设有轨道，在轨道上装设有轨道行走的自卸式加料车。其结构简单实用，适用于钢铁加工制造业中铸造、锻造及热处理的透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等各型的中频炉。文档编号F27D17/00GK202209892SQ20112032322公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者陈黎明 申请人:河北净达环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎明，
申请(专利权)人：河北净达环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：