一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置制造方法及图纸

技术编号:19045392 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-29 10:03
本实用新型专利技术公开了一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴,所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置,烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道,烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出;所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴;烟气处理效率提升、能耗降低、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率,分段烟气处理;温度自动控制在800℃,降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置
本技术涉及尾气燃烧处理领域,具体是一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,作为锂电池材料烧成炉配套使用。
技术介绍
目前市场现有的锂电池烧成炉在使用时,未使用尾气处理设备,从而导致在锂电材料挥发的烟气影响周边环境。锂电池材料在进入辊道窑烧成,因其原料中掺杂有沥青、蔗糖等碳氢化合物质,在升温过程中会分解或挥发产生(约产品重量的1~15%)的焦油烟气,可燃、有色、有味。通常烟气直接在窑炉顶部排放,排放口该气体遇到空气产生燃烧,对车间及周边环境造成一定影响,车间内环境差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,在烧成炉排气管道末端设置可对烟气进行再焚烧处理的设备,可以解决该气体经过焚烧处理后排放,降低对环境的污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴,所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置,尾气处理装置包括1号处理装置、2号处理装置和3号处理装置,烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道,烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出;所述尾气处理装置上装有枚燃气式烧嘴。作为本技术进一步的方案:所述尾气处理装置的数量为2-4个。作为本技术进一步的方案:所述尾气处理装置的数量为3个。作为本技术进一步的方案:所述1号处理装置、2号处理装置、3号处理装置与烧成炉方向呈垂直方向布置。作为本技术进一步的方案:所述1号处理装置、2号处理装置、3号处理装置与烧成炉方向呈一定角度布置。作为本技术进一步的方案:所述处理装置排气风机安装在处理炉架台上。作为本技术进一步的方案:所述1号处理装置、2号处理装置、3号处理装置分别呈圆桶形的燃烧炉,内设有三层棉毯,外设有进入口和排出口。作为本技术进一步的方案:所述处理装置排气风机底侧设有尾气进入口。作为本技术进一步的方案:所述尾气处理装置上端连接助燃管,助燃管连接助燃风机,助燃风机连接燃气管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在升温阶段(100℃~800℃范围内)物料均有不同量的挥发物产生,并联处理装置可以就近快速处理不同温区(温度段)产生的烟气,因各段产生的烟气不用全部汇总再进入处理装置,烟气处理效率提升、能耗降低、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率。2、分段烟气处理,可根据产生烟气量进行搭配开启处理装置的数量,从而应对多种物料(掺杂碳氢物质量不同1~15%含量)。3、温度自动控制在800℃,降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术中处理装置的结构示意图。图6为本技术中烧成炉的结构示意图。图7为本技术中烧嘴的结构示意图。图8为本技术中处理装置排气风机的结构示意图。图9为本技术的原理示意图。图中:1-1号处理装置、2-2号处理装置、3-3号处理装置、4-烧成炉(辊道窑)、5-烧成炉排气主管道、6-处理装置排气主管、7-处理装置排气风机、701-处理炉架台、8-燃烧处理炉、9-助燃风机、901-燃气管、902-助燃管、10-废气排出口、11-烧嘴、12-尾气进入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~9,本技术实施例中,一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉4、烧成炉排气主管道5、处理装置排气主管6、处理装置排气风机7、燃烧处理炉8、助燃风机9和烧嘴11,所述烧成炉4一侧上方放置有尾气处理装置,尾气处理装置的数量为2-4个,通常为3个,尾气处理装置包括1号处理装置1、2号处理装置2和3号处理装置3,1号处理装置1、2号处理装置2、3号处理装置3与烧成炉4方向呈垂直方向布置(包括呈一定角度);烧成炉4上端的废气排出口10连接烧成炉排气主管道5,烧成炉排气主管道5末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道5分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管6经处理装置排气风机7排出。所述处理装置排气风机7安装在处理炉架台701上,所述1号处理装置1、2号处理装置2、3号处理装置3分别呈圆桶形的燃烧炉,内设有三层棉毯构成,外设有进入口和排出口;所述处理装置排气风机7底侧设有尾气进入口12。所述尾气处理装置上端连接助燃管902,助燃管902连接助燃风机9,助燃风机9连接燃气管901。所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴11,通过烧嘴11的燃烧将尾气处理装置温度提升到800℃,并补入一定量的空气,当烧成炉4的尾气进入后可直接充分燃烧,达到处理尾气的目的。使用时,烧成炉排气主管道5分支出口与3个(2-4个)并联尾气处理装置入口连接,并联尾气处理装置出口汇合至烧成炉排气主管道5上,与处理装置排气风机7连接;根据烟气量可以选择1号处理装置1工作,或1、2号处理装置工作,或1、2、3号处理装置工作。综上所述:一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,通过并联2-4个处理装置实现烧成炉4内排出的烟气的有效处理,解决了不处理烟气或处理不够对环境的影响。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉(4)、烧成炉排气主管道(5)、处理装置排气主管(6)、处理装置排气风机(7)、燃烧处理炉(8)、助燃风机(9)和烧嘴(11),其特征在于,所述烧成炉(4)一侧上方放置有尾气处理装置,尾气处理装置包括1号处理装置(1)、2号处理装置(2)和3号处理装置(3),烧成炉(4)上端的废气排出口(10)连接烧成炉排气主管道(5),烧成炉排气主管道(5)末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道(5)分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管(6)经处理装置排气风机(7)排出;所述尾气处理装置上装有燃气式烧嘴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,包括烧成炉(4)、烧成炉排气主管道(5)、处理装置排气主管(6)、处理装置排气风机(7)、燃烧处理炉(8)、助燃风机(9)和烧嘴(11),其特征在于,所述烧成炉(4)一侧上方放置有尾气处理装置,尾气处理装置包括1号处理装置(1)、2号处理装置(2)和3号处理装置(3),烧成炉(4)上端的废气排出口(10)连接烧成炉排气主管道(5),烧成炉排气主管道(5)末端安装并联式尾气处理装置,烧成炉排气主管道(5)分支末端分别连接尾气处理装置,所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管(6)经处理装置排气风机(7)排出;所述尾气处理装置上装有燃气式烧嘴(11)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置的数量为2-4个。3.根据权利要求1所述的一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置的数量为3个。4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置,其特征在于,所述1号处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩永贤吾叶重慧
申请(专利权)人:佛山高砂工业窑炉有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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