【技术实现步骤摘要】
本技术属于热工设备，特别是涉及一种辊道窑的冷却输送机构。
技术介绍
1、辊道窑是一种常见的热工设备。具有热效率高、操作灵活、适应性强等优点，广泛应用于石油炼油、化工、冶金、建材等行业。辊道窑的输送机构是指用于将原料或成品从进料口输送到窑内或从窑内输送到出料口的装置，一般辊道窑的输送机构由多个辊棒组成，辊棒的轴线与窑体长度方向相垂直，辊道窑输送机构在生产过程中起到了关键的作用，它能够提高生产效率、减少人工操作、降低能耗等。随着工业技术的不断发展，辊道窑输送机构的结构和性能也在不断改进和完善，以满足不同工艺的需求。
2、经检索，公告号cn216694437u，公告日期2022-06-07公开了一种辊道窑的冷却输送机构。其技术方案包括：包括输送辊架、换热水箱和底座，所述底座顶端安装有支柱，所述支柱顶端安装有收集箱，所述收集箱顶端安装有输送辊架，所述输送辊架顶端安装有罩壳，所述罩壳内表面安装有u型风管，所述u型风管外表面安装有出风管，所述收集箱内部安装有丝杠，所述丝杠外表面套接有滑环，所述滑环底端安装有刮板，所述底座顶端中间位置处安装有换热水箱，所述换热水箱内部安装有换热管盘。本技术能够提高坯体的冷却速度的同时对坯体内部热量进行回收利用，有利于降低能耗。
3、该专利存在以下不足之处：
4、1.该输送机构冷却方式单一，仅仅依靠风冷，冷却效果不够理想；
5、2.该输送机构出风管的位置固定，其与工件的间距不能调节，针对不同规格工件的冷却效果不一样。
6、因此，现有的辊道窑输送机构，无
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种辊道窑的冷却输送机构，通过设置通入冷却水的限位筒和喷出冷风的出风孔，水冷和风冷相互协同配合，使得该输送机构的冷却效果好，解决了现有的辊道窑输送机构冷却方式单一，冷却效果不够理想的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种辊道窑的冷却输送机构，包括机架、侧限位冷却组件、顶限位冷却组件和罩壳，机架内部的辊棒上放置有工件，工件的左右两侧均设置有侧限位冷却组件，工件的上方设置有顶限位冷却组件，侧限位冷却组件和顶限位冷却组件均安装在罩壳上，罩壳固定在机架的顶部。
4、侧限位冷却组件包括限位冷却单元、安装板和气缸；限位冷却单元设置有多个，等间距贯穿设置在安装板上，安装板固定在气缸的活动端端部，气缸的缸体固定在罩壳的外侧面上，且安装板的四个拐角处均固定有导杆，导杆活动贯穿罩壳；顶限位冷却组件的结构与侧限位冷却组件的结构相同。
5、进一步地，限位冷却单元包括c型座以及设置于c型座内部的限位筒；限位筒的顶部设置有进水管，限位筒的底部设置有出水管；进水管和出水管均为硬质管，分别通过各自的轴承座支撑，上下两个轴承座分别固定在c型座的顶部和底部。
6、进一步地，进水管和出水管的端部均设置有旋转接头，上方的旋转接头通过连接水管与冷却水输入主管相连通，下方的旋转接头通过连接水管与冷却水输出主管相连通，冷却水输入主管和冷却水输出主管均通过支架固定在罩壳上；连接水管为软质管。
7、进一步地，限位筒的内部设置有多个等间距交错分布的缓冲板。
8、进一步地，c型座的外侧面上固定有两个对称分布的进风支管，进风支管为硬质管，并活动贯穿安装板，安装板与c型座之间的进风支管上套设有弹簧；c型座的内侧面上设置有多个等间距分布的出风孔，进风支管与出风孔相连通。
9、进一步地，进风支管通过连接风管与进风主管相连通，进风主管通过支架固定在罩壳上；连接风管为软质管。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术通过设置通入冷却水的限位筒和喷出冷风的出风孔，水冷和风冷相互协同配合，使得该输送机构的冷却效果好，工件通过出风孔喷出的冷风进行降温，其表面与限位筒接触，热量被传导至冷却水内，从而使得工件的温度逐渐降低。
12、2、本技术通过设置气缸、导杆、c型座和限位筒，使得限位筒的位置可调节，从而可通过上方、左侧以及右侧的限位筒将工件限位住并使其调整好方位，且也使得限位筒能与工件接触，出风孔能与工件拉近距离，提高冷却效果，且通过设置进风支管和弹簧，使得c型座具有缓冲功能，限位冷却单元能适应不同表面形貌工件的使用。
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1.一种辊道窑的冷却输送机构，包括机架(1)、侧限位冷却组件(3)、顶限位冷却组件(4)和罩壳(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述限位冷却单元(31)包括C型座(311)以及设置于所述C型座(311)内部的限位筒(312)；
3.根据权利要求2所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述进水管(313)和所述出水管(314)的端部均设置有旋转接头(316)，上方的所述旋转接头(316)通过连接水管(317)与冷却水输入主管(34)相连通，下方的所述旋转接头(316)通过连接水管(317)与冷却水输出主管(35)相连通，所述冷却水输入主管(34)和所述冷却水输出主管(35)均通过支架固定在所述罩壳(5)上；
4.根据权利要求2所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述限位筒(312)的内部设置有多个等间距交错分布的缓冲板(318)。
5.根据权利要求2所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述C型座(311)的外侧面上固定有两个对称分布的进风支管(319)，所述进风支
6.根据权利要求5所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述进风支管(319)通过连接风管(3111)与进风主管(36)相连通，所述进风主管(36)通过支架固定在所述罩壳(5)上；所述连接风管(3111)为软质管。
...【技术特征摘要】
1.一种辊道窑的冷却输送机构，包括机架(1)、侧限位冷却组件(3)、顶限位冷却组件(4)和罩壳(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述限位冷却单元(31)包括c型座(311)以及设置于所述c型座(311)内部的限位筒(312)；
3.根据权利要求2所述的一种辊道窑的冷却输送机构，其特征在于，所述进水管(313)和所述出水管(314)的端部均设置有旋转接头(316)，上方的所述旋转接头(316)通过连接水管(317)与冷却水输入主管(34)相连通，下方的所述旋转接头(316)通过连接水管(317)与冷却水输出主管(35)相连通，所述冷却水输入主管(34)和所述冷却水输出主管(35)均通过支架固定在所述罩壳(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉村英士，黄国坚，叶翰奇，雷宏波，曾国青，吴兆港，罗继方，王炯钊，
申请(专利权)人：佛山高砂工业窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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