【技术实现步骤摘要】
一种钟罩式烧结炉底座
本技术涉及粉末冶金材料烧结装置
,尤其是涉及一种钟罩式烧结炉底座。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。传统的钟罩式烧结炉由于立柱与炉体不能保持较好的平行度,立柱对炉体施加压力时常导致炉罩发生倾斜,使炉膛内的烧结工件表面的水平度较差。另外,炉体内部采用氢气作为保护气体时,进气管与出气管均位于炉膛的下部,炉内空气和氢气排出速度慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钟罩式烧结炉底座,解决工件表面水平度差问题。为实现上述目的,本技术提供了一种钟罩式烧结炉底座,包括底板,所述底板的下方固定连接有支腿,所述底板的上表面中部固定连接有安装板,所述底板的上表面所述安装板的两侧设置有安装对炉罩起导向和加压作用的立柱的立柱座,所述安装板的上表面中部设置有底盘,所述安装板上表面所述底盘的两侧设置有调节炉罩高度的调节座,所述底盘的上表面中部设置有置物台,所述底盘上表面所述置物台的周围设置有放置坩埚的密封槽,所述密封槽内填充有密封材料,所述密封槽与所述置物台之间设置有进气管和出气管,所述出气管位于坩埚形成的炉腔的下部,所述进气管延伸到所述炉腔的顶部,所述进气管及所述出气管穿透所述底盘、所述安装板从所述底板的侧面穿出,所述出气管位于炉膛外部的一端设置有锥形的出气口。优选的,所述支腿的数量不少于三个,所述支腿的底部固定连接有支板,所述支板的底部粗糙。优选的,所述密封材料为密封沙。优选的,所述炉罩与所述坩埚之间的 ...
【技术保护点】
1.一种钟罩式烧结炉底座,其特征在于:包括底板,所述底板的下方固定连接有支腿,所述底板的上表面中部固定连接有安装板,所述底板的上表面所述安装板的两侧设置有安装对炉罩起导向和加压作用的立柱的立柱座,所述安装板的上表面中部设置有底盘,所述安装板上表面所述底盘的两侧设置有调节炉罩高度的调节座,所述底盘的上表面中部设置有置物台,所述底盘上表面所述置物台的周围设置有放置坩埚的密封槽,所述密封槽内填充有密封材料,所述密封槽与所述置物台之间设置有进气管和出气管,所述出气管位于坩埚形成的炉腔的下部,所述进气管延伸到所述炉腔的顶部,所述进气管及所述出气管穿透所述底盘、所述安装板从所述底板的侧面穿出,所述出气管位于炉膛外部的一端设置有锥形的出气口。
【技术特征摘要】
1.一种钟罩式烧结炉底座,其特征在于:包括底板,所述底板的下方固定连接有支腿,所述底板的上表面中部固定连接有安装板,所述底板的上表面所述安装板的两侧设置有安装对炉罩起导向和加压作用的立柱的立柱座,所述安装板的上表面中部设置有底盘,所述安装板上表面所述底盘的两侧设置有调节炉罩高度的调节座,所述底盘的上表面中部设置有置物台,所述底盘上表面所述置物台的周围设置有放置坩埚的密封槽,所述密封槽内填充有密封材料,所述密封槽与所述置物台之间设置有进气管和出气管,所述出气管位于坩埚形成的炉腔的下部,所述进气管延伸到所述炉腔的顶部,所述进气管及所述出气管穿透所述底盘、所述安装板从所述底板的侧面穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:张哲,
申请(专利权)人:保定市福瑞客特种陶瓷制品制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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