一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，其包括煅前石油焦料仓、轨道、加料小车、电控柜、罐式煅烧炉和料罐，轨道的两端分别安装有与加料小车发生触碰并与电控柜电性连接的第一限位开关和第二限位开关，相邻料罐的加料口之间以及料罐加料口与加料小车之间均连接有料槽，加料小车的下料口置于所述料槽内。该装置通过第一限位开关控制煅前石油焦料仓仓门的开闭，以便向加料小车内进原料石油焦，并由电控柜控制加料小车沿轨道向料罐中投放原料石油焦，从而将悬挂式加料小车由手动加料改为了自动控制加料方式，减少了人员配置，降低了劳动强度，消除了安全隐患，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置
本技术涉及一种加料装置，具体涉及一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置。
技术介绍
一般在炭素行业，生产时给罐式煅烧炉添加原料石油焦可采用多种加料方式，如加料皮带、罐式煅烧炉炉面轨道加料小车、悬挂式加料小车等。目前采用悬挂式加料小车方式比较普遍，主要是通过悬挂在煅烧厂房上部轨道钢上的悬挂小车，利用电机驱动减速机驱动小车与轨道连接的滚轮实现加料。悬挂式加料小车工作时，操作人员站在加料小车的操作平台上，操作控制柜相关启停、行走等按钮实现给小车加料及小车给料罐加料等操作，在加料小车下部有插板，不需要加料的料罐人工手动关闭插板，并在两台罐式煅烧炉料罐之间的空隙断连处人工手动关闭插板，需要加料时人工手动打开插板加料。因此，采用上述方式加料，操作人员劳动强度大，特别是在夏季，高温天气下在炉面操作极易造成人员中暑。而且6台28罐罐式煅烧炉操作，采用这此种加料方式需要配备两名操作工进行不间断操作，才能完成加料工作，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低操作人员劳动强度、减少安全隐患、节约生产成本的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，其包括煅前石油焦料仓、仓门、轨道、加料小车、电控柜、以及多个罐式煅烧炉和料罐，仓门安装在煅前石油焦料仓的出料口上；加料小车由与电控柜电性连接的电动机驱动沿轨道滑动，并将煅前石油焦料仓中的原料石油焦投放到与罐式煅烧炉相连通的料罐中；所述仓门为与电控柜电性连接的自动门，所述轨道的两端分别安装有可与所述加料小车发生触碰并与所述电控柜电性连接的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关靠近所述煅前石油焦料仓设置并用于控制所述仓门的开闭；相邻料罐的加料口之间以及料罐加料口与加料小车之间均连接有料槽，所述加料小车的下料口置于所述料槽内。作为优选，所述加料小车的下料口为直流式下料口。作为优选，所述的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，还包括：声光报警器，其与所述电控柜电性连接，在所述加料小车运行时向操作人员发出警示信息。作为优选，所述轨道的两端均安装有所述声光报警器。作为优选，所述第一限位开关上设置有指示灯。作为优选，所述料罐中加料口的上部设置有第一盖板。作为优选，所述第一盖板的顶面与所述加料小车中下料口的底面之间的距离为10mm。作为优选，所述料罐中加料口的下部设置有第二盖板，该第二盖板所覆盖的面积小于所述第一盖板所覆盖的面积。本技术所提供的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，其通过第一限位开关控制煅前石油焦料仓仓门的开闭，以便向加料小车内进原料石油焦，并由电控柜控制加料小车沿轨道向料罐中投放原料石油焦，从而将悬挂式加料小车由手动加料改为了自动控制加料方式，减少了人员配置，降低了劳动强度，消除了安全隐患，降低了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置的结构示意图。附图标记说明：1、煅前石油焦料仓；2、仓门；3、第一限位开关；4、轨道；5、加料小车；6、第二限位开关；7、料槽；8、罐式煅烧炉；9、料罐；91、第一盖板；92、第二盖板；10、声光报警器。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如图1所示，一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，其包括煅前石油焦料仓1、仓门2、轨道4、加料小车5、罐式煅烧炉8、料罐9和电控柜(该电控柜设置在煅烧厂房内但图中并未显示)。所述轨道4悬挂在煅烧厂房上部，所述煅前石油焦料仓1安装在所述轨道4的上方并靠近该轨道4的一端，该煅前石油焦料仓1的出料口朝向所述轨道4，所述仓门2安装在煅前石油焦料仓1的出料口上。所述罐式煅烧炉8为多个，这些罐式煅烧炉8位于所述轨道4的下方且沿该轨道4的延伸方向依次设置，每一罐式煅烧炉8的上方安装有一所述料罐9。所述仓门2为与电控柜电性连接的自动门，所述轨道4的一端安装有可与所述加料小车5发生触碰的第一限位开关3，该第一限位开关3位于所述煅前石油焦料仓1的下方，当加料小车5触碰到第一限位开关3时，加料小车5的上料口正对煅前石油焦料仓1的出料口。第一限位开关3与所述电控柜电性连接并用于控制所述仓门2的开闭。所述轨道4的另一端安装有可与所述加料小车5发生触碰的第二限位开关6，该第二限位开关6位于最外侧罐式煅烧炉8的外边缘的上方，也就是说，当加料小车5与第二限位开关6触碰后，加料小车5的下料口正对最外侧罐式煅烧炉8上料罐9的加料口。加料小车5由与所述电控柜电性连接的电动机驱动，沿轨道4在第一限位开关3和第二限位开关6之间滑动。由加料小车5承接煅前石油焦料仓1中的原料石油焦并依次运送至料罐9的上方，向各个料罐9内投放原料石油焦。电控柜中的控制元件即可采用传统的继电器、接触器等，又可采用可编程控制器(PLC)或由单片机控制的电路板，使用者可根据自身需求加以选择。在通过电控柜控制过程中，当加料小车5触碰第一限位开关3后，电控柜控制电动机停止转动，加料小车5位于煅前石油焦料仓1的下方静止不动，加料小车5的上料口与煅前石油焦料仓1的出料口正相对，电控柜控制仓门2打开，由煅前石油焦料仓1向加料小车5内投放原料石油焦，并由电控柜控制投放时间，当到达设定的加料时间后，电控柜控制仓门2关闭。加料小车5在加料时，为了向作业人员予以指示，于是优选地，所述第一限位开关3上设置有指示灯，在加料小车5加料时，指示灯亮起，加料结束后指示灯熄灭。当加料小车5加满原料石油焦后，电控柜控制电动机运转，由电动机驱动加满料的加料小车5向轨道的另一端滑动，依次向各个料罐9投放原料石油焦，并由电控柜控制加料小车5的移动时间和投放时间。相邻料罐9的加料口之间以及料罐9加料口与加料小车5之间均连接有料槽7，所述加料小车5的下料口置于所述料槽7内，所述料槽7均略朝向料罐9加料口倾斜，如此，即便加料小车5的下料口出现漏料，原料石油焦也会流到料槽7内，并依靠原料的自重自流进入料罐9。进一步改进地，所述加料小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，包括煅前石油焦料仓、仓门、轨道、加料小车、电控柜、以及多个罐式煅烧炉和料罐，仓门安装在煅前石油焦料仓的出料口上；加料小车由与电控柜电性连接的电动机驱动沿轨道滑动，并将煅前石油焦料仓中的原料石油焦投放到与罐式煅烧炉相连通的料罐中；其特征在于，所述仓门为与电控柜电性连接的自动门，所述轨道的两端分别安装有可与所述加料小车发生触碰并与所述电控柜电性连接的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关靠近所述煅前石油焦料仓设置并用于控制所述仓门的开闭；相邻料罐的加料口之间以及料罐加料口与加料小车之间均连接有料槽，所述加料小车的下料口置于所述料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，包括煅前石油焦料仓、仓门、轨道、加料小车、电控柜、以及多个罐式煅烧炉和料罐，仓门安装在煅前石油焦料仓的出料口上；加料小车由与电控柜电性连接的电动机驱动沿轨道滑动，并将煅前石油焦料仓中的原料石油焦投放到与罐式煅烧炉相连通的料罐中；其特征在于，所述仓门为与电控柜电性连接的自动门，所述轨道的两端分别安装有可与所述加料小车发生触碰并与所述电控柜电性连接的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关靠近所述煅前石油焦料仓设置并用于控制所述仓门的开闭；相邻料罐的加料口之间以及料罐加料口与加料小车之间均连接有料槽，所述加料小车的下料口置于所述料槽内。2.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置，其特征在于，所述加料小车的下料口为直流式下料口。3.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉悬挂式加石油焦小车自动加料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37