【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝用炭素阳极生产，尤其涉及一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统及方法。
技术介绍
1、生产铝电解用炭素阳极的原料是石油焦和煤沥青。由于石油焦中含有水分和挥发分，为了排除水分、挥发分，降低电阻率，提高其密度和机械强度等理化指标，需要将石油焦在煅烧炉(许多个料罐并联)内高温煅烧到1200℃以上。高温的煅后石油焦在煅烧炉内排出过程中，还需要在料罐下的夹层水套内将其再降温到80℃以下。其中水套分为内外两层，里层是通体中空的用于下料，外夹层左右两侧分别安装有一个进水管和出水管，水通过进水管流入，从出水管流出，利用水循环进行冷却煅后焦温度。水套下方是碎料机，碎料机是靠端部齿轮和棘爪配合，通过电动机拖动整条碎料机生产线，不是一台电机拖动一台碎料机，而是一台电机拖动整条碎料机生产线，进行往复循环运动，一条棘爪的抬起只会使一台碎料机停止下料，而其他的碎料机正常运行，以达到间歇性均匀下料的目的。
2、在长期排料冷却的过程中，水套内壁会受到高温煅后焦的持续磨损，逐渐的会出现水套内壁被磨透漏水现象，水会流入到煅后焦里面，造成煅后焦含水湿度剧增，质量不合格。由于生产系统都是密闭系统，这种水套漏水现象不容易被发现，等到该种湿煅后焦进入料仓内，会出现棚料、堵料现象，当进入成型工序后，会粘附设备内壁上，同时会糊筛网，影响物料的正常流动，多处出现堵料现象，致使成型生产系统被迫停产处理。目前水套漏水是通过安排巡检工每2小时一次的巡检在软连接位置排查发现的；由于水套很多(每个料罐对应一个水套)，逐个仔细检查困难较大，若发现不及时，会造
3、在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统及方法，本专利技术只要一检测到有潮湿的物料就会产生电信号传输给可编程控制器，系统很快就会发出信号，一方面输出电信号控制对应的碎料机停止下料、供水阀门及时关闭，同时声光报警提示某号炉几号水套出现漏水，操作人员能够第一时间采取措施进行处理，为后续工序持续稳定生产提供了可靠保障。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统包括：
4、至少一个煅烧炉，
5、至少一个水套，其安装在所述煅烧炉下方，
6、至少一个进水管，其连通所述水套以导入冷却液体，
7、至少一个出水管，其连通所述水套另一端以导出冷却液体，
8、至少一个碎料机，其连接所述煅烧炉水套的出料口以破碎来自煅烧炉的煅后焦，
9、一个主传动轴及电机，其连接系统碎料机线，
10、至少一个下料轴，其转动地设于所述碎料机以转动其上的下料板进行间歇地下料，所述下料轴一端连接驱动其齿轮传动的主传动轴及电机，
11、至少一个齿轮，其套设于所述下料轴与主传动轴及电机传动一端，
12、至少一个棘爪，其设于所述主传动轴上方，
13、至少一个下料槽，其设于所述碎料机的远离所述煅烧炉的一端，
14、至少一个下料管，其连接所述下料槽，
15、在线监测机构，其包括设于所述下料管的电极检测传感器以测量破碎后的煅后焦的湿度数据，
16、在线控制机构，其包括，
17、电动执行器，其连通所述水套以控制导入冷却液体的开度，
18、气缸，其固定在棘爪和齿轮上方以控制棘爪与齿轮的传动连接，
19、控制器，其连接气缸、电动执行器和电极检测传感器，当所述湿度数据超过第一预定阈值，控制气缸经由棘爪制动齿轮以停止下料，以及控制电动执行器调节进水管的冷却液体的流量。
20、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，控制器连接所述电极检测传感器，当所述湿度数据大于第二预定阈值下，控制气缸经由棘爪制动齿轮以停止下料，以及控制电动执行器关闭进水管，所述第二预定阈值大于第一预定阈值。
21、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述控制器为可编程处理器。
22、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述电动执行器包括用于开闭进水管开度的电磁阀。
23、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，在线监测机构还包括连接电极传感器的声光报警器，当所述湿度数据超过第一预定阈值，声光报警器发出警报。
24、一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统的工作方法包括以下步骤，
25、每个煅烧炉下方布置水套，水套分别连通进水管和出水管以冷却煅烧炉排出的煅后焦；
26、每个煅烧炉的水套连通碎料机以破碎来自煅烧炉的煅后焦；
27、每个碎料机的下料管布置电极检测传感器实时测量破碎后的煅后焦的湿度数据，当所述湿度数据超过第一预定阈值，控制气缸经由棘爪齿轮以使碎料机脱离主传动停止下料，以及控制电动执行器关闭进水管，声光报警器发出警报。
28、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，具有以下有益效果：本专利技术由电极传感器在线实时检测漏水现象，避免因操作人员巡检不及时、不仔细，对质量和生产产生很大影响；在碎料机齿轮棘爪上方安装气缸控制排料，防止不合格料进入系统；在水套的进水口管道上安装电动执行器，收到漏水信号时，能够及时控制水的流量；在煅烧炉主控室装配水套在线自动监测控制系统以及工控机组态画面，在组态画面上可设置两种湿度值，可编程控制器确认湿度值达到第一种湿度范围，就会立即控制碎料机停止下料；同时对应编号水套的进水管上的电动执行器会先是自动半关闭，如果料的湿度报警达到第二湿度值时，执行器会全部关闭；在主控室和现场都安装相应的声光报警系统，当漏水时同时警示主控室操作人员和现场巡检人员，第一时间采取措施。本专利技术通过在线自动控制系统实现了第一时间自动化应急操作，加少了人工关供水阀门、停排湿料的操作，提高了劳动效率，杜绝了因发现不及时、处理时间长对质量和生产造成的很大影响，为后续工序持续稳定生产提供了可靠保障。
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1.一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，其包括，
2.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，控制器连接所述电极检测传感器，当所述湿度数据大于第二预定阈值下，控制气缸经由棘爪脱离齿轮以停止下料，以及控制电动执行器关闭进水管，所述第二预定阈值大于第一预定阈值。
3.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述控制器为可编程处理器。
4.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述电动执行器包括用于开闭进水管开度的电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，在线监测机构还包括连接电极传感器的声光报警器，当所述湿度数据超过第一预定阈值，声光报警器发出警报。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统的工作方法，其特征在于，其包括以下步骤，
【技术特征摘要】
1.一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，其包括，
2.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，控制器连接所述电极检测传感器，当所述湿度数据大于第二预定阈值下，控制气缸经由棘爪脱离齿轮以停止下料，以及控制电动执行器关闭进水管，所述第二预定阈值大于第一预定阈值。
3.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述控制器为可编程处理器。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张庆刚，徐建忠，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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