一种用于连杆盖结合面精加工的夹具制造技术

技术编号:19037529 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-29 06:06
本实用新型专利技术公开了一种用于连杆盖结合面精加工的夹具,主要是用于多种连杆盖结合面的精加工。其主要技术方案:在底座下面,固定第一、二支撑条;在底座前面,固定第三支座,在第三支座的开口处配合安装压块,夹紧螺栓与第三支座螺纹连接并穿过垫圈、压块;在压块之后固定连接第一支座,第一支座与定位块配合连接;在底座的后面,固定连接第二支座。本实用新型专利技术通过应用证明:从根本上克服了原连杆盖结合面加工精度难以保证、生产效率偏低的现象,达到有效地保障连杆盖结合面的加工质量,提高效率,降低成本,适应大批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连杆盖结合面精加工的夹具
本技术属于一种连杆加工工具,主要是用于多种连杆盖结合面的精加工,也可用于其它类似工件的精加工。
技术介绍
连杆作为发动机的核心部件(见图1),由连杆体A和连杆盖B组成。它把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,因此,连杆的加工精度将直接影响到发动机的性能,如连杆盖的左右两结合面D(见图3)加工后不在一水平面上,则将导致连杆体和盖的结合面不能完整贴合,在发动机运行中,螺栓容易断裂,连杆在发动机里乱窜,进而导致发动机缸体被击穿报废,给消用户带来损失,存在着严重的安全隐患。现有的连杆盖左右两结合面D的加工,由于连杆盖在压紧过程中,压板与其它零件的结合不科学,导致连杆盖一侧端会轻微抬起,连杆盖两侧定位面不在同一水平面上,使得加工尺寸精度难以保证,连杆盖结合面D与盖凸台面E不平行,形成夹角(见图3),工件合格率低;夹具只能一次加工二件,在装夹过程中劳动强度大,装夹时间长,生产效率偏低;一种规格的连杆就要制造一种专门的夹具加工,夹具投入成本高。不适因大规模生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题和目的是:根据目前连杆盖结合面精加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连杆盖结合面精加工的夹具,其特征在于:包含第一支撑条(1)、底座(2)、第二支撑条(3)、大螺栓(4)、销(5)、第二支座(6)、螺钉(7)、小螺栓(8)、定位块(9)、卡环(10)、垫圈(11)、夹紧螺栓(12)、压块(13)、第一支座(14)、第三支座(15)、手柄(16),具体结构:a、在底座(2)下面,通过大螺栓(4)固定第一支撑条(1)、第二支撑条(3);b、在底座(2)前面,通过小螺栓(8)和销(5)固定连接第三支座(15),在第三支座的开口处配合安装压块(13),压块可前后滑动,夹紧螺栓(12)与第三支座(15)螺纹连接,并穿过粘接在第三支座的垫圈(11)、压块(13...

【技术特征摘要】
1.一种用于连杆盖结合面精加工的夹具,其特征在于:包含第一支撑条(1)、底座(2)、第二支撑条(3)、大螺栓(4)、销(5)、第二支座(6)、螺钉(7)、小螺栓(8)、定位块(9)、卡环(10)、垫圈(11)、夹紧螺栓(12)、压块(13)、第一支座(14)、第三支座(15)、手柄(16),具体结构:a、在底座(2)下面,通过大螺栓(4)固定第一支撑条(1)、第二支撑条(3);b、在底座(2)前面,通过小螺栓(8)和销(5)固定连接第三支座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文武周洋瞿加林蒲学东
申请(专利权)人:云南西仪工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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