本实用新型专利技术公开了一种发动机连杆的清洗装置，具体是一种对发动机连杆的半成品和成品清洗的装置。主要技术方案：在清洗桶上设有桶盖和螺纹筒；螺纹筒配合丝杆，丝杆下端连接两个清理罩；在清洗桶底部，安装第二内齿圈，连接防护箱，防护箱内安装有电机，电机输出端与防护箱上端连接第一齿轮，齿轮轴和U型轴上设有驱动机构和清理机构。本实用新型专利技术通过试用证明：从根本上克服了劳动强度大，清洗效果差的现象，达到改善劳动条件、提高清洗质量，提高工作效率，适应大批量生产的需求。适应大批量生产的需求。适应大批量生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机连杆的清洗装置
[0001]本技术属于一种对机械零部件清洗的装置，具体是一种对发动机连杆的半成品和成品的清洗装置。
技术介绍
[0002]连杆（见图1），是发动机的关键部件，通常是由连杆体、大小头孔、连杆盖、螺栓等组成，是我公司的主要产品。连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。其加工工序多，技术要求很高，连杆在加工过程中需要对半成品和成品进行严格的清洗，为保障其它工序的质量和成品的使用及保存，此道工序十分重要，必不可少，由于它复杂不规则的形状和极容易被碰伤的特点，不能采用现有的清洗机等设备清洗，完全是靠人力手工通过喷淋清洗剂清洗，人工清洗比较费工费时，操作工人比较疲劳，从而导致了清洗效果较差，通过清洗后的连杆残留重量应≤4mg，按此指标衡量基本上不合格，同时生产效率偏低，直接影响到发动机连杆的加工质量和使用效果。因此，研制一种专用的发动机连杆清洗设备或装置，迫在眉睫。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的主要技术问题和目的是：根据现行生产中连杆清洗存在的缺陷，设计一种专门用于连杆半成品和成品清洗的装置，代替人工清洗，从根本上克服劳动强度大，清洗效果差的现象，达到改善劳动条件、提高清洗质量，提高工作效率，适应大批量生产的需求。
[0004]本技术的主要技术方案：装置包含清洗桶，固定槽、固定栓、桶盖，把手、防护箱、第二内齿圈、第一清理罩、往复丝杆、螺纹筒、连接条、第二清理罩、第二刮板、第二清理盘、第三齿轮、连接板、销、连接块、U型清理板、第一内齿圈、第一清理盘、U型轴、第一齿轮、轴、第二齿轮、电机、螺钉、滑柱、圆盖、轴承、密封塞、控制器，具体结构为，a、在清洗桶上端设有桶盖，桶盖内的中心处，通过螺钉固定连接一个螺纹筒；b、螺纹筒配合连接往复丝杆，往复丝杆下端通过止钉固定连接第一清理罩，第一清理罩通过连接条与第二清理罩焊接，桶盖和清洗桶的边缘焊接一个固定槽和固定栓，靠清洗桶底部，开有一个孔，孔内装有一个密封塞；c 、在清洗桶底部的内壁处，通过螺钉固定安装第二内齿圈，中心处固定连接防护箱，防护箱与往复丝杆同轴，防护箱内安装有电机，电机输出端与防护箱上端连接第一齿轮，轴上端和U型轴上端设有驱动机构和清理机构；d、所述的驱动机构，电机连接的第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与固定在防护箱的第一内齿圈啮合，第一内齿圈上通过螺钉固定连接一个圆盖，圆盖与轴承外径配合固定连接，轴承内孔与轴配合连接，第一内齿圈与连接板焊接，连接板左端安装第三齿轮，第三齿轮与第二内齿圈啮合，在连接板上方，与第三齿轮的轴上焊接一个U型轴，U型轴通过销与连接块的一端活动连接，连接块的另一端通过销与滑柱活动连接；e、所述的清理机构，在第一内齿圈内，与轴上焊接第一清理盘，第一清理盘上安装第一刮板，在U型轴上，焊接一个第二清理盘，第二清理盘上安装第二刮板，在
第二清理盘和第一清理盘之间的滑柱上方，焊接一个带有单面毛刷的U型清理板。
[0005]本技术通过实际应用证明：完全达到研制目的,所清洗的连杆合格率从原来的基本上不合格上升到百分之百，残留物的重量指标达到≤4mg的技术要求；大部分工步取消人工操作，明显降低劳动强度，改善劳动条件；原来操作中碰伤撞伤的工件占百分之四，现在无碰伤撞伤现象；由于工件装好后清洗时间短，只需130秒钟左右，效率提高四倍以上；该装置设计合理，操作方便，能够适应大批量生产的需求。
附图说明
[0006]下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细地描述。
[0007]图1，是连杆形状的立体示意图。
[0008]图2，是本技术的外形图。
[0009]图3，是本技术的立体结构示意图，（实际中清洗桶1是较深的，为了看清里面的结构，这里画得浅一些）。
[0010]图4，是图3中A的放大立体结构示意图，也是本技术清理机构的立体放大示意图。
[0011]图5，是本技术驱动机构的剖视立体放大示意图。
[0012]图6，是本技术的第一清理罩8、连接条11、第二清理罩12组成的连杆罩立体图。
具体实施方式
[0013]参照图2、3、4、5、6，对本技术的主要技术方案进行说明：装置包含（见图2、3）清洗桶1，固定槽2、固定栓3、桶盖4，把手5、防护箱6、第二内齿圈7、第一清理罩8、往复丝杆9、螺纹筒10、连接条11、第二清理罩12、（见图4、5）第二刮板13、第二清理盘14、第三齿轮15、连接板16、销17（两头小、中间大的锥形销）、连接块18、U型清理板19、第一内齿圈20、第一清理盘21、U型轴24、（见图5、3、2）第一齿轮25、轴26、第二齿轮27、电机28、螺钉29、滑柱30、圆盖31、轴承32、密封塞33、控制器34，具体结构为，a、（见图3），在清洗桶1上端设有桶盖4，桶盖内的中心处，通过螺钉固定连接一个螺纹筒10；b、（见图3、4、2），螺纹筒配合连接往复丝杆9，往复丝杆下端通过止钉固定连接第一清理罩8，第一清理罩通过连接条11与第二清理罩12焊接，桶盖4和清洗桶1的边缘焊接一个固定槽2和固定栓3，靠清洗桶底部，开有一个孔，孔内装有一个密封塞33；c 、(见图3、5)，在清洗桶1底部的内壁处，通过螺钉固定安装第二内齿圈7，中心处固定连接防护箱6，防护箱与往复丝杆9同轴，防护箱内安装有电机28，电机输出端与防护箱上端连接第一齿轮25，轴26上端和U型轴24上端设有驱动机构和清理机构；d、（见图5、4），所述的驱动机构，电机28连接的第一齿轮25与第二齿轮27啮合，第二齿轮与固定在防护箱6的第一内齿圈20啮合，第一内齿圈上通过螺钉固定连接一个圆盖31，圆盖与轴承32外径配合固定连接，轴承内孔与轴26配合连接，第一内齿圈20与连接板16焊接，连接板左端安装第三齿轮15，第三齿轮与第二内齿圈7啮合，在连接板16上方，与第三齿轮15的轴上焊接一个U型轴24，U型轴通过销17与连接块18的一端活动连接，连接块的另一端通过销（普通销）与滑柱30活动连接；e、（见图5、4），所述的清理机构，在第一内齿圈20内，与轴26上焊接第一清理盘21，第一清理盘上安装第一刮板22，在U型轴24上，焊接一个第二清理
盘14，第二清理盘上安装第二刮板13，在第二清理盘14和第一清理盘21之间的滑柱30上方，焊接一个带有单面毛刷的U型清理板19。
[0014]参照图5、3，以上所述的电机28，即：步进电机，标准型号：Y07
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20D1
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A401，厂家：宁波智能传动有限公司；第一齿轮25，型号：32322624，厂家：浙江齿轮有限公司；第二齿轮27，型号：32425632，厂家：浙江齿轮有限公司；第三齿轮15，型号：CP103040，厂家：常州驰轮精密齿轮有限公司；第一内齿圈20，型号：045，厂家：济南精密机械有限公司；第二内齿圈7，型号：023，厂家：郑州金滩重工机械有限公司；刮板，型号：SD56005，厂家：佛山机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机连杆的清洗装置，其特征在于：装置包含清洗桶（1），固定槽（2）、固定栓（3）、桶盖（4），把手（5）、防护箱（6）、第二内齿圈（7）、第一清理罩（8）、往复丝杆（9）、螺纹筒（10）、连接条（11）、第二清理罩（12）、第二刮板（13）、第二清理盘（14）、第三齿轮（15）、连接板（16）、销（17）、连接块（18）、U型清理板（19）、第一内齿圈（20）、第一清理盘（21）、U型轴（24）、第一齿轮（25）、轴（26）、第二齿轮（27）、电机（28）、螺钉（29）、滑柱（30）、圆盖（31）、轴承（32）、密封塞（33）、控制器（34），具体结构为，a、在清洗桶（1）上端设有桶盖（4），桶盖内的中心处，通过螺钉固定连接一个螺纹筒（10）；b、螺纹筒配合连接往复丝杆（9），往复丝杆下端通过止钉固定连接第一清理罩（8），第一清理罩通过连接条（11）与第二清理罩（12）焊接，桶盖（4）和清洗桶（1）的边缘焊接一个固定槽（2）和固定栓（3），靠清洗桶底部，开有一个孔，孔内装有一个密封塞（33）；c 、在清洗桶（1）底部的内壁处，通过螺钉固定安装第二内齿圈（7），中心处固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯飞，冀会平，张涛涛，杨建辉，朱海青，师双菊，
申请(专利权)人：云南西仪工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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