一种涂油机制造技术

技术编号:19036542 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-29 05:46
本实用新型专利技术公开了一种涂油机,包括涂油盒、气缸、接近开关和气动组件,所述涂油盒上设有进线孔、出线孔和带有电磁阀一的进油管,涂油盒内设置有活塞;所述气缸固定在涂油盒上方,且气缸的活塞杆与活塞固定连接,所述气动组件与气缸连接;所述接近开关固定在气缸的缸筒上,接近开关与电磁阀一连接,所述气缸的活塞杆与接近开关配合控制电磁阀一的开闭。本实用新型专利技术能够连续对电缆芯线进行有效涂油,并能够根据气压自动补油,从而达到提高涂油效率和涂油质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油机
本技术涉及电线电缆领域,具体地说涉及一种涂油机。
技术介绍
随着导线市场的不断扩大,产品的不断延伸,不同的客户对产品质量的要求也更进一步。电缆导线一般架在高空,常年日晒雨淋容易腐蚀,特别是在恶劣的空气环境下更容易腐蚀。为了克服上述现象,一般必须在电缆芯线涂一层耐高温防腐蚀油,以适应产品使用当地特殊的环境条件。传统的涂油方式一般采用人工涂抹,但这种涂油方式存在着涂油效率低和涂油不均匀的缺陷。为了解决上述技术问题,现有技术中提出了如下技术:如中国专利公告号为CN2902478的现有技术在2007年5月23日公开了一种新型自动涂油装置。它包括传动装置和涂油箱,其特征是:涂油箱的两端设有进、出线孔,涂油箱内、进出线孔的上端装有转动螺杆,转动螺杆上设有叶片。该专利解决了现有涂油工序完全靠人工搅拌完成,既费油料又劳神费力的问题。但在实际使用过程中,该专利仍然存在着因涂油不均匀而导致涂油质量较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种涂油机,本技术能够连续对电缆芯线进行有效涂油,并能够根据气压自动补油,从而达到提高涂油效率和涂油质量的目的。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种涂油机,其特征在于:包括涂油盒、气缸、接近开关和气动组件,所述涂油盒上设有进线孔、出线孔和带有电磁阀一的进油管,涂油盒内设置有活塞;所述气缸固定在涂油盒上方,且气缸的活塞杆与活塞固定连接,所述气动组件与气缸连接;所述接近开关固定在气缸的缸筒上,接近开关与电磁阀一连接,所述气缸的活塞杆与接近开关配合控制电磁阀一的开闭。所述的涂油机还包括支架,所述涂油盒设置在支架上。所述支架上设置有平台,所述平台上设置有导轨,所述涂油盒滑动设置在导轨上。所述平台上设置有用于锁紧涂油盒的锁紧件。所述气动组件包括气源三连体和电磁阀二,所述电磁阀二通过管道和接头连接在气缸和气源三连体之间。所述气缸通过支撑板固定在涂油盒上方。采用本技术的优点在于:1、本技术通过气动组件与气缸的配合,能够自动调节并使涂油盒内的压力保持恒定,从而使防腐蚀油均匀地涂抹在电缆芯线上。而通过活塞杆与接近开关的配合,则能够在涂油盒内的防腐蚀油低于设定值时自动补油。整个过程均由压力自动控制,不需要专门的人员看守,不仅实现了涂油的自动化,还达到了提高涂油效率和涂油质量的目的。2、本技术将涂油盒设置在支架上,提高了涂油工作的稳定性。3、本技术将涂油盒滑动设置在导轨上的结构,可以在生产需要涂油的电缆时将涂油盒移动到工作位置,而在生产不需要涂油的电缆时将涂油盒移到非工作位置,使用更方便。4、本技术在平台上设置有用于锁紧涂油盒的锁紧件,通过锁紧件使得涂油盒在工作时的稳固性更好。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的右视结构示意图。图4为本技术的立体结构示意图。图中标记为:1、涂油盒,2、气缸,3、接近开关,4、电磁阀一,5、支架,6、平台,7、导轨,8、锁紧件,9、气源三连体,10、电磁阀二。具体实施方式一种涂油机,包括涂油盒1、气缸2、接近开关3和气动组件,所述涂油盒1上设有进线孔、出线孔和带有电磁阀一4的进油管,涂油盒1内设置有活塞;所述气缸2固定在涂油盒1上方,且气缸2的活塞杆与活塞固定连接,所述气动组件与气缸2连接;所述接近开关3固定在气缸2的缸筒上,接近开关3与电磁阀一4连接,所述气缸2的活塞杆与接近开关3配合控制电磁阀一4的开闭。本技术中,所述的涂油机还包括支架5,所述涂油盒1设置在支架5上。具体的,支架5上设置有平台6,平台6上设置有对称的导轨7,涂油盒1滑动设置在导轨7上。为了使涂油盒1在涂油时稳固,平台6上还设置有用于锁紧涂油盒1的锁紧件8,锁紧件8通过手柄锁紧涂油盒1。其中,既可手动驱动涂油盒1在导轨7上滑动,也可采用电机链条等结构驱动涂油盒1自动滑动。进一步的,所述气缸2通过支撑板固定在涂油盒1上方。本技术中,所述气动组件包括气源三连体9和电磁阀二10,所述电磁阀二10通过管道和接头连接在气缸2和气源三连体9之间。本技术中,涂油盒1是一个盛满耐高温防腐蚀油的盒子,盒子两边有模具,待涂油电缆芯线从模具中穿过。本技术在工作时,通过气缸2对涂油盒1中的防腐蚀油加压,当压力低于设定值时,气缸2的活塞杆向下运动,接近开关3感应到活塞杆后,接近开关3被触动,控制电磁阀一4打开,防腐蚀油通过进油管补入涂油盒1,防腐蚀油进入涂油盒1后,涂油盒1内的压力增大,使气缸2的活塞杆向上运动,当活塞杆运动到上部位置时,气缸2上部的接近开关3被触动,此时电磁阀被关闭,停止进油。如此往复,实现自动调节并使涂油盒1内的压力保持恒定,从而使防腐蚀油均匀地涂抹在电缆芯线上。本技术适用于对φ10-φ25mm的电缆芯线进行涂油,涂油速度最高可达20m/min,涂油厚度为0.1mm左右(具体可根据用户要求调整),采用本技术后,将大大的提高生产效率,节约企业用人成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油机,其特征在于:包括涂油盒(1)、气缸(2)、接近开关(3)和气动组件,所述涂油盒(1)上设有进线孔、出线孔和带有电磁阀一(4)的进油管,涂油盒(1)内设置有活塞;所述气缸(2)固定在涂油盒(1)上方,且气缸(2)的活塞杆与活塞固定连接,所述气动组件与气缸(2)连接;所述接近开关(3)固定在气缸(2)的缸筒上,接近开关(3)与电磁阀一(4)连接,所述气缸(2)的活塞杆与接近开关(3)配合控制电磁阀一(4)的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种涂油机,其特征在于:包括涂油盒(1)、气缸(2)、接近开关(3)和气动组件,所述涂油盒(1)上设有进线孔、出线孔和带有电磁阀一(4)的进油管,涂油盒(1)内设置有活塞;所述气缸(2)固定在涂油盒(1)上方,且气缸(2)的活塞杆与活塞固定连接,所述气动组件与气缸(2)连接;所述接近开关(3)固定在气缸(2)的缸筒上,接近开关(3)与电磁阀一(4)连接,所述气缸(2)的活塞杆与接近开关(3)配合控制电磁阀一(4)的开闭。2.如权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于:所述的涂油机还包括支架(5),所述涂油盒(1)设置在支架(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张纺朗咸湖
申请(专利权)人:伊东新德阳线缆设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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