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一种化工流程泵的自动清洗过滤装置制造方法及图纸

技术编号:19035816 阅读:62 留言:0更新日期:2018-09-29 05:33
本实用新型专利技术公开了一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,包括泵体和控制箱,所述泵体的出料口连接有第一管路,所述第一管路的另一端连接有过滤箱,所述过滤箱中设置有过滤网,所述第一管路连接至左腔的箱体壁上,所述左腔中设置有第一压力传感器,所述右腔中设置有第二压力传感器,所述右腔的箱体壁上连接有第二管路,所述第一管路的侧壁上连接有第三管路的一端,所述第一管路上位于第三管路与第一管路的连接处和过滤箱之间设置有第三阀门;本实用新型专利技术在过滤网的两侧均设置有压力传感器,当过滤网两侧的压力传感器检测到的压力之间的差值达到设定值时,控制箱自动控制各阀门的开启和关闭,直接实现对过滤网的反冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种化工流程泵的自动清洗过滤装置
本技术涉及自动清洗过滤装置领域,具体是一种化工流程泵的自动清洗过滤装置。
技术介绍
在化工生产中通常需要向生产系统中补水,为了避免水中的杂质进入生产系统,在泵的出水口设置有过滤网,但是在实际使用中发现,过滤网堵塞频繁,堵塞后需要先将过滤网拆下,清洗干净后再安装至泵的出水口才能进行正常补水,严重影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,以上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,包括泵体和控制箱,所述控制箱内设置有控制元件和控制线路,所述泵体的出料口连接有第一管路,所述第一管路的另一端连接有过滤箱,所述过滤箱中设置有过滤网,所述过滤网将过滤箱的内腔分为左腔和右腔两个部分,所述第一管路连接至左腔的箱体壁上,所述左腔中设置有第一压力传感器,所述右腔中设置有第二压力传感器,所述右腔的箱体壁上连接有第二管路,所述第二管路上设置有第一阀门,所述第一管路的侧壁上连接有第三管路的一端,所述第三管路的另一端连接至右腔的箱体壁上,所述第三管路上设置有第二阀门,所述第一管路上位于第三管路与第一管路的连接处和过滤箱之间设置有第三阀门,所述左腔的箱体壁上连接有第四管路,所述第四管路上设置有第四阀门,所述第一压力传感器、第二压力传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均与控制箱相连。优选的,所述左腔底部的箱体壁上设置有气管接头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在过滤网的两侧均设置有压力传感器,当过滤网两侧的压力传感器检测到的压力之间的差值达到设定值时,说明过滤网堵塞严重,控制箱自动控制各阀门的开启和关闭,直接实现对过滤网的反冲洗,不用手动拆下、清洗、安装过滤网,影响时间小,工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-泵体、2-第一管路、3-过滤箱、301-左腔、302右腔、4-过滤网、5-第一压力传感器、6-第二压力传感器、7-第二管路、8-第一阀门、9-第三管路、10-第二阀门、11-第三阀门、12-第四管路、13-第四阀门、14-气管接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,包括泵体1和控制箱,控制箱内设置有控制元件和控制线路,泵体1的出料口连接有第一管路2,第一管路2的另一端连接有过滤箱3,过滤箱3中设置有过滤网4,安装在过滤箱3中的过滤网4的过滤面积大于直接安装的管路中的过滤件的过滤面积,堵塞周期更长,过滤网4将过滤箱3的内腔分为左腔301和右腔302两个部分,第一管路2连接至左腔301的箱体壁上,左腔301中设置有第一压力传感器5,右腔302中设置有第二压力传感器6,右腔302的箱体壁上连接有第二管路7,第二管路7上设置有第一阀门8,第一管路2的侧壁上连接有第三管路9,第三管路9的另一端连接至右腔302的箱体壁上,第三管路9上设置有第二阀门10,第一管路2上位于第三管路9与第一管路2连接处的右侧设置有第三阀门11,左腔301的箱体壁上连接有第四管路12,第四管路12上设置有第四阀门13,第一压力传感器5、第二压力传感器6、第一阀门8、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门13均与控制箱相连;左腔301底部的箱体壁上设置有气管接头14,气管接头14连接有气管,可外接压缩空气,向左腔301中吹入压缩空气可使沉淀在左腔301底部的杂质悬浮在水中,被反冲水清理出过滤箱3。本技术的工作原理是:当第一压力传感器5和第二压力传感器6检测到的左腔301和右腔302内压力的差值小于设定值时,说明过滤网4无堵塞或者堵塞较小,此时控制箱控制第三阀门11和第一阀门8开启,第二阀门10和第四阀门13关闭,水泵抽出的水经第一管路2、过滤箱3和第二管路7输送至生产系统;当第一压力传感器5和第二压力传感器6检测到的左腔301和右腔302内压力的差值达到设定值时,说明过滤网4堵塞严重,此时控制箱控制第三阀门11和第一阀门8关闭,第二阀门10和第四阀门13开启,同时控制接通气管接头14同外部压缩空气源之间的管路,向左腔301中通入压缩空气,使沉淀在左腔301底部的杂质悬浮在水中,水泵抽出的水由第三管路9进入右腔302中,反向冲洗过滤网4,将过滤网4上堵塞的杂质冲至左腔301中,过滤网4上堵塞的杂质和沉淀在左腔301底部的杂质都悬浮于左腔301的水中,在反冲水的作用下经第四管路12排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,包括泵体(1)和控制箱,所述控制箱内设置有控制元件和控制线路,其特征在于,所述泵体(1)的出料口连接有第一管路(2),所述第一管路(2)的另一端连接有过滤箱(3),所述过滤箱(3)中设置有过滤网(4),所述过滤网(4)将过滤箱(3)的内腔分为左腔(301)和右腔(302)两个部分,所述第一管路(2)连接至左腔(301)的箱体壁上,所述左腔(301)中设置有第一压力传感器(5),所述右腔(302)中设置有第二压力传感器(6),所述右腔(302)的箱体壁上连接有第二管路(7),所述第二管路(7)上设置有第一阀门(8),所述第一管路(2)的侧壁上连接有第三管路(9)的一端,所述第三管路(9)的另一端连接至右腔(302)的箱体壁上,所述第三管路(9)上设置有第二阀门(10),所述第一管路(2)上位于第三管路(9)与第一管路(2)的连接处和过滤箱(3)之间设置有第三阀门(11),所述左腔(301)的箱体壁上连接有第四管路(12),所述第四管路(12)上设置有第四阀门(13),所述第一压力传感器(5)、第二压力传感器(6)、第一阀门(8)、第二阀门(10)、第三阀门(11)、第四阀门(13)均与控制箱相连。...

【技术特征摘要】
1.一种化工流程泵的自动清洗过滤装置,包括泵体(1)和控制箱,所述控制箱内设置有控制元件和控制线路,其特征在于,所述泵体(1)的出料口连接有第一管路(2),所述第一管路(2)的另一端连接有过滤箱(3),所述过滤箱(3)中设置有过滤网(4),所述过滤网(4)将过滤箱(3)的内腔分为左腔(301)和右腔(302)两个部分,所述第一管路(2)连接至左腔(301)的箱体壁上,所述左腔(301)中设置有第一压力传感器(5),所述右腔(302)中设置有第二压力传感器(6),所述右腔(302)的箱体壁上连接有第二管路(7),所述第二管路(7)上设置有第一阀门(8),所述第一管路(2)的侧壁上连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军
申请(专利权)人:吴军
类型:新型
国别省市:江苏,32

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