一种塑料薄膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜打孔装置，包括工作箱和打孔机构，所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆。本实用新型专利技术，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动第一横杆和第二横杆转动，第一横杆会带动单向叶片转动，单向叶片转动会使收纳箱中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱中，通过收纳箱可以对碎屑进行集中收集，防止碎屑散落在装置内部，不需要工作人员专门进行清理，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜打孔装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜打孔
，尤其涉及一种塑料薄膜打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在生产完成后往往需要在其上进行打孔，以满足使用要求。
[0003]现有公开号为CN106393265A的专利公开了一种塑料薄膜打孔装置，包括机架、薄膜传输单元、第一打孔单元、第二打孔单元和可编程控制器；所述机架顶部下表面上滑动连接有第一打孔单元，所述机架底部上表面上正对第一打孔单元的位置上滑动连接有第二打孔单元；所述机架中部设有薄膜传输单元；所述第一打孔单元和第二打孔单元均包括滑动板、第一气缸、第二气缸和打孔端部；所述滑动板与所述机架顶部或底部滑动连接，所述滑动板上固定有第一气缸，所述滑动板一端连接第二气缸，所述第二气缸固定在机架侧壁上；所述第一气缸连接所述打孔端部。本专利所述的一种塑料薄膜打孔装置，既可保证打孔的均匀度，避免薄膜表面局部卷曲，又可提高打孔效率。
[0004]上述装置中通过打孔针可以对塑料薄膜进行打孔，但是在打孔的过程中会产生大量的塑料碎屑，然而上述装置中并没有设置收集机构，因此塑料碎屑会散落在装置内壁上，需要工作人员专门进行清扫，费时费力。
[0005]针对上述问题，我们提出一种塑料薄膜打孔装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述装置中通过打孔针可以对塑料薄膜进行打孔，但是在打孔的过程中会产生大量的塑料碎屑，然而上述装置中并没有设置收集机构，因此塑料碎屑会散落在装置内壁上，需要工作人员专门进行清扫，费时费力”的缺陷，从而提出一种塑料薄膜打孔装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种塑料薄膜打孔装置，包括工作箱和打孔机构，所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆，所述固定箱的上端面固定连接有风箱和收纳箱，两个所述竖杆的上端均贯穿固定箱的上端面，两个所述竖杆的上端均分别贯穿风箱的下端面和收纳箱的下端面并固定连接有第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮的中心处均水平固定穿插有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的右端固定连接有单向叶片，所述第二横杆的左端固定连接有毛刷，所述收纳箱的内壁上固定安装有过滤网板，所述风箱
的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管，每个所述出风管的另一端均贯穿工作箱的侧壁，所述风箱通过进风管与收纳箱内部连通。
[0009]优选的，所述打孔机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下端面等间距的对称固定连接有多个打孔钻头，所述收纳箱的上端面等间距的对称开设有多个钻孔。
[0010]优选的，所述工作箱中设置有塑料薄膜本体，所述工作箱的左右两侧对称开设有两个通孔，所述塑料薄膜本体的两端均贯穿通孔并与外界收卷辊相连接。
[0011]优选的，所述蜗杆的左端和两个所述竖杆的下端均转动连接在固定箱的内壁上，两个所述竖杆转动连接固定箱、风箱和收纳箱的内壁中。
[0012]优选的，所述第一横杆的左端转动连接在风箱的内壁上，所述第二横杆的右端转动连接在收纳箱的内壁上。
[0013]优选的，所述工作箱的右侧固定连接有控制器，所述减速电机和液压伸缩杆均与控制器电性连接，所述收纳箱的右侧设置有密封板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮可以带动第一横杆和第二横杆转动，第一横杆会带动单向叶片转动，单向叶片转动会使收纳箱中产生负压并把打孔产生的碎屑吸入到收纳箱中，通过收纳箱可以对碎屑进行集中收集，防止碎屑散落在装置内部，不需要工作人员专门进行清理，省时省力；同时通过第二横杆和毛刷可以对过滤网板上附着的碎屑进行清扫，防止碎屑对过滤网板造成堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料薄膜打孔装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种塑料薄膜打孔装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种塑料薄膜打孔装置中风箱处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种塑料薄膜打孔装置中打孔机构的放大结构示意图。
[0020]图中：1工作箱、2固定箱、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6风箱、7竖杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10第一横杆、11单向叶片、12收纳箱、13第二横杆、14毛刷、15过滤网板、16液压伸缩杆、17横板、18打孔钻头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种塑料薄膜打孔装置，包括工作箱1和打孔机构，工作箱1的内壁上
固定连接有固定箱2，固定箱2的内壁上固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4上对称啮合连接有两个蜗轮5，每个蜗轮5的中心处均竖直固定穿插有竖杆7，固定箱2的上端面固定连接有风箱6和收纳箱12，两个竖杆7的上端均贯穿固定箱2的上端面，两个竖杆7的上端均分别贯穿风箱6的下端面和收纳箱12的下端面并固定连接有第一斜齿轮8，每个第一斜齿轮8上均啮合连接有第二斜齿轮9，两个第二斜齿轮9的中心处均水平固定穿插有第一横杆10和第二横杆13，第一横杆10的右端固定连接有单向叶片11，第二横杆13的左端固定连接有毛刷14，收纳箱12的内壁上固定安装有过滤网板15，风箱6的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管，每个出风管的另一端均贯穿工作箱1的侧壁，风箱6通过进风管与收纳箱12内部连通，通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动竖杆7转动，竖杆7通过第一斜齿轮8和第二斜齿轮9可以带动第一横杆10和第二横杆13转动，第一横杆10会带动单向叶片11转动，单向叶片11转动会使收纳箱12中产生负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜打孔装置，包括工作箱(1)和打孔机构，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内壁上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)上对称啮合连接有两个蜗轮(5)，每个所述蜗轮(5)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(7)，所述固定箱(2)的上端面固定连接有风箱(6)和收纳箱(12)，两个所述竖杆(7)的上端均贯穿固定箱(2)的上端面，两个所述竖杆(7)的上端均分别贯穿风箱(6)的下端面和收纳箱(12)的下端面并固定连接有第一斜齿轮(8)，每个所述第一斜齿轮(8)上均啮合连接有第二斜齿轮(9)，两个所述第二斜齿轮(9)的中心处均水平固定穿插有第一横杆(10)和第二横杆(13)，所述第一横杆(10)的右端固定连接有单向叶片(11)，所述第二横杆(13)的左端固定连接有毛刷(14)，所述收纳箱(12)的内壁上固定安装有过滤网板(15)，所述风箱(6)的左侧内壁中对称固定连接有两个出风管，每个所述出风管的另一端均贯穿工作箱(1)的侧壁，所述风箱(6)通过进风管与收纳箱(12)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑碧，
申请(专利权)人：吴军，
类型：新型
国别省市：