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一种锅炉烟道内置除尘器制造技术

技术编号:37952935 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-29 08:13
本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道内置除尘器,包括排烟管、内置式除尘机构、喷淋除尘机构,内置式除尘机构设于排烟管的一侧,内置式除尘机构包括除尘烟管,除尘烟管的一侧连接有导流限位管,导流限位管与排烟管之间形成有储液腔,除尘烟管远离导流限位管的一侧设有喷淋导流锥,喷淋导流锥与储液腔之间设有烟气导流件,喷淋除尘机构设于除尘烟管远离排烟管的一侧,喷淋除尘机构包括净化排气管。本实用新型专利技术通过对锅炉烟道设置相应的内置式除尘机构,简化了锅炉除尘机构的结构,提高了对锅炉烟道进行除尘的高效便捷性,同时,降低了对锅炉烟道进行除尘的能耗,提高了对锅炉烟道进行除尘的节能环保性。节能环保性。节能环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道内置除尘器


[0001]本技术属于锅炉烟道除尘
,具体涉及一种锅炉烟道内置除尘器。

技术介绍

[0002]锅炉烟道是指安装在锅炉尾部用来排烟的烟道,随着社会的不断进步与法发展,人们的环境保护意识越来越强烈,由于锅炉在使用过程中产生的废气、粉尘等物质均通过烟道排放至环境中,为了保证锅炉使用过程中的环保性,通常采用外界锅炉除尘器的方式对锅炉烟道中排出的废气、粉尘等物质进行净化除尘。
[0003]常见的锅炉除尘器主要采用布袋除尘的方式对锅炉烟道中排出的粉尘等物质进行净化,目前一般的锅炉除尘器主要由除尘箱、除尘滤袋、抽风机构以及连接管件几部分组成,在使用过程中通过抽风机构对锅炉烟道中排出的烟气进行收集,烟气在滤袋的过滤作用下进行除尘,除尘后的烟气可通过连接管件排出。
[0004]现有的锅炉烟道主要采用外界锅炉除尘器的方式进行除尘,锅炉除尘器的体积较大且结构较为复杂,使得锅炉烟道在除尘过程中需要较大的除尘安装空间,降低了对锅炉烟道进行除尘的高效便捷性。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种锅炉烟道内置除尘器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锅炉烟道内置除尘器,以解决上述对锅炉烟道进行除尘的高效便捷性差的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:
[0008]一种锅炉烟道内置除尘器,包括:排烟管、内置式除尘机构、喷淋除尘机构;
[0009]所述内置式除尘机构设于所述排烟管的一侧,所述内置式除尘机构包括除尘烟管,所述除尘烟管的一侧连接有导流限位管,所述导流限位管与排烟管之间形成有储液腔,所述除尘烟管远离导流限位管的一侧设有喷淋导流锥,所述喷淋导流锥与储液腔之间设有烟气导流件;
[0010]所述喷淋除尘机构设于所述除尘烟管远离排烟管的一侧,所述喷淋除尘机构包括净化排气管,所述净化排气管内设有喷嘴导流管,所述喷嘴导流管靠近喷淋导流锥的一侧连接有多个均匀分布的螺旋喷头。
[0011]进一步地,所述导流限位管的一侧连接有排渣管,所述排渣管与储液腔相连通,便于通过排渣管对储液腔内存储的废渣起到排出的作用,提高了对储液腔进行清洁的便捷性,所述导流限位管远离除尘烟管的一侧连接有法兰盘,便于通过法兰盘对导流限位管起到连接固定的作用。
[0012]进一步地,所述喷淋导流锥与烟气导流件远离净化排气管的一侧均连接有多个均匀分布的支撑杆,便于通过支撑杆对喷淋导流锥与烟气导流件起到支撑固定的作用,提高了喷淋导流锥与烟气导流件的使用稳定性。
[0013]进一步地,所述烟气导流件内开凿有烟气导流腔,所述喷淋导流锥与烟气导流腔相匹配,通过开凿烟气导流腔对排烟管内输送的烟气起到导流的作用,所述除尘烟管远离烟气导流件的一侧连接有废水排流管,便于通过废水排流管对除尘烟管与排烟管之间存储的废水起到排出的作用。
[0014]进一步地,所述喷嘴导流管远离螺旋喷头的一侧连接有连通输送管,从而便于为多个螺旋喷头提供喷淋所需的清洁液体。
[0015]进一步地,所述连通输送管的一侧连接有导流输送管,便于通过导流输送管对喷嘴导流管起到支撑限位与液体输送的作用,所述导流输送管位于净化排气管外的一端连接有进液管,便于通过进液管向导流输送管内输送清洁液体。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0017]本技术通过对锅炉烟道设置相应的内置式除尘机构,简化了锅炉除尘机构的结构,提高了对锅炉烟道进行除尘的高效便捷性,同时,降低了对锅炉烟道进行除尘的能耗,提高了对锅炉烟道进行除尘的节能环保性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种锅炉烟道内置除尘器的正视剖视图;
[0020]图2为图1中A处结构示意图;
[0021]图3为本技术一实施例中一种锅炉烟道内置除尘器的俯视剖视图;
[0022]图4为本技术一实施例中一种锅炉烟道内置除尘器的立体图;
[0023]图5为本技术一实施例中烟气导流件的立体图。
[0024]图中:1.排烟管、2.内置式除尘机构、201.除尘烟管、202.导流限位管、203.储液腔、204.喷淋导流锥、205.烟气导流件、206.排渣管、207.法兰盘、208.支撑杆、209.烟气导流腔、210.废水排流管、3.喷淋除尘机构、301.净化排气管、302.喷嘴导流管、303.螺旋喷头、304.连通输送管、305.导流输送管、306.进液管。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术公开了一种锅炉烟道内置除尘器,参图1

图4所示,包括排烟管1、内置式除尘机构2、喷淋除尘机构3。
[0027]参图1

图2所示,内置式除尘机构2设于排烟管1的一侧,便于通过内置式除尘机构2与喷淋除尘机构3的相互配合对排烟管1内输送的烟气起到储存净化的作用。
[0028]参图1所示,内置式除尘机构2包括除尘烟管201,便于通过除尘烟管201为排烟管1输送的废气提供净化空间。
[0029]参图1所示,除尘烟管201的一侧连接有导流限位管202,导流限位管202与排烟管1之间形成有储液腔203,便于通过导流限位管202与排烟管1的相互配合形成储液腔203,从而便于对含有灰尘的废液进行存储。
[0030]参图1

图2所示,除尘烟管201远离导流限位管202的一侧设有喷淋导流锥204,便于通过喷淋导流锥204对烟气导流腔209导出的烟气起到限位导流的作用,同时可通过喷淋导流锥204对螺旋喷头303喷淋出的清洁液体起到导流的作用。
[0031]参图1所示,喷淋导流锥204与储液腔203之间设有烟气导流件205,通过烟气导流件205对排烟管1导出的烟气起到导流的作用。
[0032]参图1所示,导流限位管202的一侧连接有排渣管206,排渣管206与储液腔203相连通,便于通过排渣管206对储液腔203内存储的废渣起到排出的作用,提高了对储液腔203进行清洁的便捷性。
[0033]参图1所示,导流限位管202远离除尘烟管201的一侧连接有法兰盘207,便于通过法兰盘207对导流限位管202起到连接固定的作用。
[0034]参图1

图2所示,喷淋导流锥204与烟气导流件205远离净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道内置除尘器,其特征在于,包括:排烟管(1);内置式除尘机构(2),设于所述排烟管(1)的一侧,所述内置式除尘机构(2)包括除尘烟管(201),所述除尘烟管(201)的一侧连接有导流限位管(202),所述导流限位管(202)与排烟管(1)之间形成有储液腔(203),所述除尘烟管(201)远离导流限位管(202)的一侧设有喷淋导流锥(204),所述喷淋导流锥(204)与储液腔(203)之间设有烟气导流件(205);喷淋除尘机构(3),设于所述除尘烟管(201)远离排烟管(1)的一侧,所述喷淋除尘机构(3)包括净化排气管(301),所述净化排气管(301)内设有喷嘴导流管(302),所述喷嘴导流管(302)靠近喷淋导流锥(204)的一侧连接有螺旋喷头(303)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道内置除尘器,其特征在于,所述导流限位管(202)的一侧连接有排渣管(206),所述排渣管(206)与储液腔(203)相连通,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵康军吴军
申请(专利权)人:吴军
类型:新型
国别省市:

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