旋转件动平衡调试专用角度仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转件动平衡调试专用角度仪，包括线性激光发生器、固定套、旋转固定盘、连杆和角度盘，所述的固定套套在线性激光发生器上，并通过顶丝定位，该线性激光发生器的光线发射端位于固定套的一侧，所述的旋转固定盘固定安装在固定套上，所述的旋转固定盘与角度盘相对应，并通过连杆连接在一起，所述的连杆位于旋转固定盘以及角度盘的底端，该角度盘为360°刻度盘，且刻度0°设置在刻度盘的最上端。本实用新型专利技术的优点是：动平衡的调试中，配重的重量通过称量设备精确掌握，通过该角度仪，角度也可以在被测试件上精确显示出来，适用于从小水泵到大风机叶轮，再到高转速的拉丝机机头，应用领域广泛。

【技术实现步骤摘要】
旋转件动平衡调试专用角度仪
本技术涉及一种旋转件动平衡调试专用角度仪，用于动平衡调试时为配重提供角度显示，使用激光精确定位旋转角度。
技术介绍
旋转件转动时，因其动不平衡原因易引起震动，而一些重要设备比如拉丝机在作业中，对其机头的震动值是有上限要求的。因此动平衡的调试工作就相当重要。在动平衡调试工作中，需有多组配重及角度的对应试配，而目前并没有比较精确的角度显示设备或仪器。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种旋转件动平衡调试专用角度仪，本技术的技术方案是：旋转件动平衡调试专用角度仪，包括线性激光发生器、固定套、旋转固定盘、连杆和角度盘，所述的固定套套在线性激光发生器上，并通过顶丝定位，该线性激光发生器的光线发射端位于固定套的一侧，所述的旋转固定盘转动的安装在固定套上，所述的旋转固定盘与角度盘相对应，并通过连杆连接在一起，所述的连杆位于旋转固定盘以及角度盘的底端，该角度盘为360°刻度盘，且刻度0°设置在刻度盘的最上端。本技术的优点是：动平衡的调试中，配重的重量通过称量设备精确掌握，通过该角度仪，角度也可以在被测试件上精确显示出来，适用于从小水泵到大风机叶轮，再到高转速的拉丝机机头，应用领域广泛。附图说明图1是本技术的主体结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1的剖视图。图4是本技术的使用状态示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1至图4，本技术涉及一种旋转件动平衡调试专用角度仪，包括线性激光发生器2、固定套3、旋转固定盘5、连杆6和角度盘7，所述的固定套3套在线性激光发生器2上，并通过顶丝4定位(顶丝沿固定套的径向设置)，该线性激光发生器2的光线发射端位于固定套3的一侧，所述的旋转固定盘5转动的安装在固定套3上，所述的旋转固定盘5与角度盘7相对应，并通过连杆6连接在一起，所述的连杆6位于旋转固定盘5以及角度盘7的底端，该角度盘7为360°刻度盘，且刻度0°设置在刻度盘的最上端。其中，旋转固定盘与角度盘的间距为45mm。本技术的工作原理是：1、先将旋转件动平衡调试专用角度仪1固定在支架上，并调试好与被测试件P的距离。2、旋转被测试件P，使其反光条位置(即0°位置)位于最上端。3、打开线性激光发生器2，并旋转固定套3，使激光线束正好照到角度盘7的0°位置，此时会有激光线束在角度盘7外，并照射到被测试件P的反光条位置。4、旋转固定套3，使线性激光发生器2的激光线束发生旋转，直至所需角度(例如115°)。5、此时被测试件上的激光线束所示位置即为需加配重位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转件动平衡调试专用角度仪，其特征在于，包括线性激光发生器、固定套、旋转固定盘、连杆和角度盘，所述的固定套套在线性激光发生器上，并通过顶丝定位，该线性激光发生器的光线发射端位于固定套的一侧，所述的旋转固定盘转动的安装在固定套上，所述的旋转固定盘与角度盘相对应，并通过连杆连接在一起，所述的连杆位于旋转固定盘以及角度盘的底端，该角度盘为360°刻度盘，且刻度0°设置在刻度盘的最上端。

【技术特征摘要】
1.旋转件动平衡调试专用角度仪，其特征在于，包括线性激光发生器、固定套、旋转固定盘、连杆和角度盘，所述的固定套套在线性激光发生器上，并通过顶丝定位，该线性激光发生器的光线发射端位于固定套的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆安，刘帅，李宁，张强，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37