分子筛回转窑燃气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及能源回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种分子筛回转窑燃气余热回收装置，其可以缓解室内环境的干燥情况；并且可以减少降温后燃气中的杂质，减少对燃气再次使用效果的影响；包括工作箱、一组热管、进气管、出气管、进料管和出料管，工作箱内横向设置有分隔板，进气管和进料管上分别设置有下开关阀和上开关阀；还包括散热片、水箱和进水管，散热片顶部右端设置有排气阀，出料管上设置有传输泵；还包括除杂箱、过滤板、箱盖和密封圈，除杂箱内右上区域填充有活性炭颗粒，除杂箱左下区域设置有清理口，箱盖安装在清理口处，并在箱盖与除杂箱接触面上设置有凹槽，密封圈安装在凹槽内，并且密封圈与除杂箱接触。

【技术实现步骤摘要】
分子筛回转窑燃气余热回收装置
本技术涉及能源回收附属装置的
，特别是涉及一种分子筛回转窑燃气余热回收装置。
技术介绍
众所周知，分子筛回转窑燃气余热回收装置是一种用于分子筛生产过程中，对回转窑内燃气的余热进行回收再利用，提高热能利用效率，以便节约能源的附属装置，其在能源回收的领域中得到了广泛的使用；现有的分子筛回转窑燃气余热回收装置包括工作箱、一组热管、进气管、出气管、进料管和出料管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱内横向设置有分隔板，分隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，一组热管分别穿过并固定在分隔板上，进气管、出气管、进料管和出料管分贝与工作箱左侧壁和右侧壁下半区域和上半区域连通，并在进气管和进料管上分别设置有下开关阀和上开关阀；现有的分子筛回转窑燃气余热回收装置使用时，打开下开关阀和上开关阀，将带有余热的燃气通过进气管通入工作箱下腔室内，通过一组热管下半区域对燃气中的热量进行回收，经过回收后的燃气通过出气管导出并可以再次利用，通过上进料管向上腔室内通入空气，一组热管上半区域将下半区域吸收的热量释放对空气进行加热，加热后的空气通过出料管导出，可以对室内进行供暖，提高室内温度，为工作人员创造良好的工作环境；现有的分子筛回转窑燃气余热回收装置使用中发现，其加热后的空气直接混入外界空气中，容易造成室内环境干燥；并且其降温后的燃气中混有杂质，再次使用时可能会影响使用效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以缓解室内环境的干燥情况；并且可以减少降温后燃气中的杂质，减少对燃气再次使用效果的影响的分子筛回转窑燃气余热回收装置。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，包括工作箱、一组热管、进气管、出气管、进料管和出料管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱内横向设置有分隔板，分隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，一组热管分别穿过并固定在分隔板上，进气管、出气管、进料管和出料管分贝与工作箱左侧壁和右侧壁下半区域和上半区域连通，并在进气管和进料管上分别设置有下开关阀和上开关阀；还包括散热片、水箱和进水管，所述散热片内设置有散热腔，所述散热片左侧壁顶端和底端分别设置有出液口和进液口，出液口和进液口均与散热腔相通，所述进料管输入端和出料管输出端分别安装在出液口和进液口处，所述散热片顶部右端设置有排气阀，所述排气阀与散热腔相通，所述出料管上设置有传输泵，所述水箱内设置有存水腔，并在水箱顶部和底部中央区域分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与存水腔相通，所述进水管输入端安装在出水口处，并且进水管输出端与出料管连通；还包括除杂箱、过滤板、箱盖和密封圈，所述除杂箱内设置有除杂腔，所述除杂箱安装在出气管上，并且出气管与除杂腔相通，所述过滤板斜向安装在除杂箱内，并在除杂箱内右上区域填充有活性炭颗粒，所述除杂箱左下区域设置有清理口，清理口与除杂腔相通，所述箱盖安装在清理口处，并在箱盖与除杂箱接触面上设置有凹槽，所述密封圈安装在凹槽内，并且密封圈与除杂箱接触。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，还包括透明观察板和把手，所述除杂箱左下区域设置有观察口，观察口与除杂腔相通，所述透明观察板安装在观察口处，所述把手安装在箱盖上。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，还包括一组左支撑杆和一组右支撑杆，所述一组左支撑杆和一组右支撑杆顶端分别与水箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且一组左支撑杆和一组右支撑杆底端均与进水管外侧壁连接。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，还包括底座，所述底座顶部中央区域设置有固定槽，所述散热片安装在固定槽内。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，还包括四组左支腿、四组右支腿、四组左滚轮和四组右滚轮，所述四组左支腿和四组右支腿分别安装在工作箱和底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组左滚轮和四组右滚轮分别安装在四组所支腿和四组右支腿底端，并在四组左滚轮和四组右滚轮上分别设置有四组左防滑垫和四组右防滑垫。本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，还包括防尘网，所述防尘网安装在水箱进水口处。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，打开上开关阀，可以通过进水口向水箱内倒入循环水，通过进水管将循环水导入出料管中，并打开传输泵，使循环水进入散热片、进料管和工作箱内形成循环，直至水箱内形成水封后，不再向水箱内加水，打开下开关阀，将带有余热的燃气通过进气管通入工作箱下腔室内，通过一组热管下半区域对燃气中的热量进行吸收，经过吸收后的燃气通过出气管导出并可以再次利用，一组热管上半区域将下半区域吸收的热量释放对上腔室内的循环水进行加热，加热后的循环水通过出料管导出，进入散热片内，散热片可以对室内进行供暖，提高室内温度，为工作人员创造良好的工作环境，可以缓解室内环境的干燥情况，可以通过排气阀定期对散热片中积存的气体进行排放，以使散热片可以正常工作；并且可以将降温后的燃气通入除杂箱内，通过过滤板对燃气进行过滤，使燃气中的杂质被过滤板阻隔在除杂箱内左下区域，并通过活性炭颗粒对燃气中剩余的杂质进行充分吸收，可以减少降温后燃气中的杂质，减少对燃气再次使用效果的影响，同时可以定期打开箱盖，通过清理口对除杂箱内进行清理，当箱盖关闭时，可以通过密封圈增强箱盖与除杂箱之间的密封性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部的局部放大图。附图中标记：1、工作箱；2、热管；3、进气管；4、进料管；5、分隔板；6、下开关阀；7、散热片；8、水箱；9、进水管；10、排气阀；11、传输泵；12、除杂箱；13、过滤板；14、箱盖；15、密封圈；16、活性炭颗粒；17、透明观察板；18、把手；19、左支撑杆；20、底座；21、左支腿；22、左滚轮；23、左防滑垫；24、防尘网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的分子筛回转窑燃气余热回收装置，包括工作箱1、一组热管2、进气管3、出气管、进料管4和出料管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱内横向设置有分隔板5，分隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，一组热管分别穿过并固定在分隔板上，进气管、出气管、进料管和出料管分贝与工作箱左侧壁和右侧壁下半区域和上半区域连通，并在进气管和进料管上分别设置有下开关阀6和上开关阀；还包括散热片7、水箱8和进水管9，散热片内设置有散热腔，散热片左侧壁顶端和底端分别设置有出液口和进液口，出液口和进液口均与散热腔相通，进料管输入端和出料管输出端分别安装在出液口和进液口处，散热片顶部右端设置有排气阀10，排气阀与散热腔相通，出料管上设置有传输泵11，水箱内设置有存水腔，并在水箱顶部和底部中央区域分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与存水腔相通，进水管输入端安装在出水口处，并且进水管输出端与出料管连通；还包括除杂箱12、过滤板13、箱盖14和密封圈15，除杂箱内设置有除杂腔，除杂箱安装在出气管上，并且出气管与除杂腔相通，过滤板斜向安装在除杂箱内，并在除杂箱内右上区域填充有活性炭颗粒16，除杂箱左下区域设置有清理口，清理口与除杂腔相通，箱盖安装在清理口处，并在箱盖与除杂箱接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分子筛回转窑燃气余热回收装置，包括工作箱（1）、一组热管（2）、进气管（3）、出气管、进料管（4）和出料管，工作箱（1）内设置有工作腔，并在工作箱（1）内横向设置有分隔板（5），分隔板（5）将工作腔分为上腔室和下腔室，一组热管（2）分别穿过并固定在分隔板（5）上，进气管（3）、出气管、进料管（4）和出料管分贝与工作箱（1）左侧壁和右侧壁下半区域和上半区域连通，并在进气管（3）和进料管（4）上分别设置有下开关阀（6）和上开关阀；其特征在于，还包括散热片（7）、水箱（8）和进水管（9），所述散热片（7）内设置有散热腔，所述散热片（7）左侧壁顶端和底端分别设置有出液口和进液口，出液口和进液口均与散热腔相通，所述进料管（4）输入端和出料管输出端分别安装在出液口和进液口处，所述散热片（7）顶部右端设置有排气阀（10），所述排气阀（10）与散热腔相通，所述出料管上设置有传输泵（11），所述水箱（8）内设置有存水腔，并在水箱（8）顶部和底部中央区域分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与存水腔相通，所述进水管（9）输入端安装在出水口处，并且进水管（9）输出端与出料管连通；还包括除杂箱（12）、过滤板（13）、箱盖（14）和密封圈（15），所述除杂箱（12）内设置有除杂腔，所述除杂箱（12）安装在出气管上，并且出气管与除杂腔相通，所述过滤板（13）斜向安装在除杂箱（12）内，并在除杂箱（12）内右上区域填充有活性炭颗粒（16），所述除杂箱（12）左下区域设置有清理口，清理口与除杂腔相通，所述箱盖（14）安装在清理口处，并在箱盖（14）与除杂箱（12）接触面上设置有凹槽，所述密封圈（15）安装在凹槽内，并且密封圈（15）与除杂箱（12）接触。...

【技术特征摘要】
1.分子筛回转窑燃气余热回收装置，包括工作箱（1）、一组热管（2）、进气管（3）、出气管、进料管（4）和出料管，工作箱（1）内设置有工作腔，并在工作箱（1）内横向设置有分隔板（5），分隔板（5）将工作腔分为上腔室和下腔室，一组热管（2）分别穿过并固定在分隔板（5）上，进气管（3）、出气管、进料管（4）和出料管分贝与工作箱（1）左侧壁和右侧壁下半区域和上半区域连通，并在进气管（3）和进料管（4）上分别设置有下开关阀（6）和上开关阀；其特征在于，还包括散热片（7）、水箱（8）和进水管（9），所述散热片（7）内设置有散热腔，所述散热片（7）左侧壁顶端和底端分别设置有出液口和进液口，出液口和进液口均与散热腔相通，所述进料管（4）输入端和出料管输出端分别安装在出液口和进液口处，所述散热片（7）顶部右端设置有排气阀（10），所述排气阀（10）与散热腔相通，所述出料管上设置有传输泵（11），所述水箱（8）内设置有存水腔，并在水箱（8）顶部和底部中央区域分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与存水腔相通，所述进水管（9）输入端安装在出水口处，并且进水管（9）输出端与出料管连通；还包括除杂箱（12）、过滤板（13）、箱盖（14）和密封圈（15），所述除杂箱（12）内设置有除杂腔，所述除杂箱（12）安装在出气管上，并且出气管与除杂腔相通，所述过滤板（13）斜向安装在除杂箱（12）内，并在除杂箱（12）内右上区域填充有活性炭颗粒（16），所述除杂箱（12）左下区域设置有清理口，清理口与除杂腔相通，所述箱盖（14）安装在清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：席迎建，权藏玉，
申请(专利权)人：洛阳天平分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41