一种底部具有充气的氮气弹簧制造技术

技术编号:19029216 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-26 21:07
本实用新型专利技术公开了一种底部具有充气的氮气弹簧,包括气缸本体和充气插头,气缸本体的底部开设有凹槽,凹槽内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体,充气头本体的顶部贯穿气缸本体并延伸至气缸本体的内部,充气头本体的底部开设有充气插孔,充气头本体的内部且位于充气插孔的两侧均开设有定位槽,定位槽内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆,本实用新型专利技术涉及氮气弹簧技术领域。该底部具有充气的氮气弹簧,大大增强了充气密封效果,很好的避免了氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的情况发生,防止在一些较杂乱的充气环境充气插头被人们误碰脱落,从而很好的保证了人们对氮气弹簧的正常充气。

【技术实现步骤摘要】
一种底部具有充气的氮气弹簧
本技术涉及氮气弹簧
,具体为一种底部具有充气的氮气弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧,转化压力的器件,氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,氮气弹簧具有体积小,弹力大,寿命长,弹压力恒定的特点,体积小可节约模具空间,弹力大可减少弹簧数量,寿命长可减少模具维修次数,因此降低了模具的总成本。目前的氮气弹簧大多直接将氮气弹簧与外界的充气设备连通进行充气,然而,这样的充气方式充气密封效果较差,且不能避免氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的情况发生,尤其在一些较杂乱的充气环境,充气插头容易被人们误碰脱落,从而给人们对氮气弹簧的正常充气工作带来了极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种底部具有充气的氮气弹簧,解决了的充气方式充气密封效果较差,且不能避免氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的问题。为实现以上目的,本技术通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部具有充气的氮气弹簧,包括气缸本体(1)和充气插头(2),其特征在于:所述气缸本体(1)的底部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体(4),所述充气头本体(4)的顶部贯穿气缸本体(1)并延伸至气缸本体(1)的内部,所述充气头本体(4)的底部开设有充气插孔(5),所述充气头本体(4)的内部且位于充气插孔(5)的两侧均开设有定位槽(6),且定位槽(6)内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的外表面套设有挤压板(8),所述挤压板(8)的一侧固定连接有楔形块(9),所述楔形块(9)远离挤压板(8)的一侧贯穿充气插孔(5)并延伸至充...

【技术特征摘要】
1.一种底部具有充气的氮气弹簧,包括气缸本体(1)和充气插头(2),其特征在于:所述气缸本体(1)的底部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体(4),所述充气头本体(4)的顶部贯穿气缸本体(1)并延伸至气缸本体(1)的内部,所述充气头本体(4)的底部开设有充气插孔(5),所述充气头本体(4)的内部且位于充气插孔(5)的两侧均开设有定位槽(6),且定位槽(6)内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的外表面套设有挤压板(8),所述挤压板(8)的一侧固定连接有楔形块(9),所述楔形块(9)远离挤压板(8)的一侧贯穿充气插孔(5)并延伸至充气插孔(5)的内部,所述挤压板(8)的一侧通过缓冲弹簧与定位槽(6)内壁的一侧固定连接,所述导向杆(7)的外表面套设有第一挤压弹簧(10),所述充气插孔(5)内壁的顶部固定连接有密封块(11),所述密封块(11)顶部开设有密封通孔(12),所述密封块(11)的内部且位于密封通孔(12)的两侧均开设有挤压槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种底部具有充气的氮气弹簧,其特征在于:所述挤压槽(13)的内部通过连接弹簧固定连接有T型挤压头...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴众龙四海胡先兵
申请(专利权)人:东莞市瑞满丰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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