一种底部具有充气的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部具有充气的氮气弹簧，包括气缸本体和充气插头，气缸本体的底部开设有凹槽，凹槽内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体，充气头本体的顶部贯穿气缸本体并延伸至气缸本体的内部，充气头本体的底部开设有充气插孔，充气头本体的内部且位于充气插孔的两侧均开设有定位槽，定位槽内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆，本实用新型专利技术涉及氮气弹簧技术领域。该底部具有充气的氮气弹簧，大大增强了充气密封效果，很好的避免了氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的情况发生，防止在一些较杂乱的充气环境充气插头被人们误碰脱落，从而很好的保证了人们对氮气弹簧的正常充气。

【技术实现步骤摘要】
一种底部具有充气的氮气弹簧
本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种底部具有充气的氮气弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧，转化压力的器件，氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点，体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。目前的氮气弹簧大多直接将氮气弹簧与外界的充气设备连通进行充气，然而，这样的充气方式充气密封效果较差，且不能避免氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的情况发生，尤其在一些较杂乱的充气环境，充气插头容易被人们误碰脱落，从而给人们对氮气弹簧的正常充气工作带来了极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种底部具有充气的氮气弹簧，解决了的充气方式充气密封效果较差，且不能避免氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种底部具有充气的氮气弹簧，包括气缸本体和充气插头，所述气缸本体的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体，所述充气头本体的顶部贯穿气缸本体并延伸至气缸本体的内部，所述充气头本体的底部开设有充气插孔，所述充气头本体的内部且位于充气插孔的两侧均开设有定位槽，且定位槽内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面套设有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有楔形块，所述楔形块远离挤压板的一侧贯穿充气插孔并延伸至充气插孔的内部，所述挤压板的一侧通过缓冲弹簧与定位槽内壁的一侧固定连接，所述导向杆的外表面套设有第一挤压弹簧，所述充气插孔内壁的顶部固定连接有密封块，所述密封块顶部开设有密封通孔，所述密封块的内部且位于密封通孔的两侧均开设有挤压槽。优选的，所述挤压槽的内部通过连接弹簧固定连接有T型挤压头，所述T型挤压头远离连接弹簧的一侧贯穿密封通孔并延伸至密封通孔的内部，所述T型挤压头延伸至密封通孔内部的一侧固定连接有弧形密封挤压片。优选的，所述充气头本体的顶部固定连接有与弧形密封挤压片相适配的通气插杆，所述通气插杆一端的外表面和充气头本体位于气缸本体内部一端的外表面均开设有相互适配的通气孔。优选的，所述充气插头位于充气插孔内部的两侧均开设有与楔形块相适配的卡槽。优选的，所述充气头本体内壁的顶部通过第二挤压弹簧固定连接有与密封通孔相适配的橡胶密封头，所述充气头本体的底部通过复位弹簧固定连接有与楔形块相适配的T型压头。优选的，所述气缸本体内壁的两侧之间活动连接有活塞盘，且活塞盘的顶部固定连接有缓冲头。有益效果本技术提供了一种底部具有充气的氮气弹簧。具备以下有益效果：(1)、该底部具有充气的氮气弹簧，通过在气缸本体的底部开设有凹槽，且凹槽内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体，再分别通过充气插孔、定位曹、导向杆、楔形块、挤压板、第一挤压弹簧、第二挤压弹簧、密封块、密封通孔和挤压槽的配合设置，可实现在将充气插头插入氮气弹簧内时，将充气插头与氮气弹簧进行卡接固定，从而很好的达到了充气头自动脱落的目的，这样大大增强了充气密封效果，很好的避免了氮气弹簧在充气过程中充气头从氮气弹簧的连接头上自动脱落的情况发生，防止在一些较杂乱的充气环境充气插头被人们误碰脱落，从而很好的保证了人们对氮气弹簧的正常充气。(2)、该底部具有充气的氮气弹簧，通过在气缸本体内壁的两侧之间活动连接有活塞盘，且在活塞盘的顶部固定连接有缓冲头，可实现对外界的设备进行很好的氮气缓冲，再通过在通气插杆一端的外表面和充气头本体位于气缸本体内部一端的外表面均开设有相互适配的通气孔，可实现将氮气通入氮气弹簧的气缸内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术充气头本体结构的剖视图；图4为本实用图3中A处的局部放大图。图中：1气缸本体、2充气插头、3凹槽、4充气头本体、5充气插孔、6定位槽、7导向杆、8挤压板、9楔形块、10第一挤压弹簧、11密封块、12密封通孔、13挤压槽、14T型挤压头、15弧形密封挤压片、16通气插杆、17通气孔、18卡槽、19第二挤压弹簧、20橡胶密封头、21T型压头、22活塞盘、23缓冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种底部具有充气的氮气弹簧，包括气缸本体1和充气插头2，气缸本体1内壁的两侧之间活动连接有活塞盘22，活塞盘22具有很好的密封效果，且活塞盘22的顶部固定连接有缓冲头23，缓冲头23与顶部的设备进行连接，气缸本体1的底部开设有凹槽3，凹槽3内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体4，充气头本体4的顶部贯穿气缸本体1并延伸至气缸本体1的内部，充气头本体4的底部开设有充气插孔5，充气头本体4的内部且位于充气插孔5的两侧均开设有定位槽6，且定位槽6内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆7，导向杆7的外表面套设有挤压板8，挤压板8的一侧固定连接有楔形块9，充气插头2位于充气插孔5内部的两侧均开设有与楔形块9相适配的卡槽18，楔形块9远离挤压板8的一侧贯穿充气插孔5并延伸至充气插孔5的内部，挤压板8的一侧通过缓冲弹簧与定位槽6内壁的一侧固定连接，导向杆7的外表面套设有第一挤压弹簧10，充气插孔5内壁的顶部固定连接有密封块11，密封块11顶部开设有密封通孔12，充气头本体4内壁的顶部通过第二挤压弹簧19固定连接有与密封通孔12相适配的橡胶密封头20，橡胶密封头20具有很好的密封效果，充气头本体4的底部通过复位弹簧固定连接有与楔形块9相适配的T型压头21，密封块11的内部且位于密封通孔12的两侧均开设有挤压槽13，挤压槽13的内部通过连接弹簧固定连接有T型挤压头14，T型挤压头14远离连接弹簧的一侧贯穿密封通孔并延伸至密封通孔12的内部，T型挤压头14延伸至密封通孔12内部的一侧固定连接有弧形密封挤压片15，弧形密封挤压片15具有很好的密封效果，充气头本体4的顶部固定连接有与弧形密封挤压片15相适配的通气插杆16，通气插杆16一端的外表面和充气头本体4位于气缸本体1内部一端的外表面均开设有相互适配的通气孔17。使用时，先按下T型压头21，使T型压头21挤住楔形块9，使楔形块9挤回定位槽6内，然后人们将充气插头2插入充气插孔5内，使充气插杆16穿过密封通孔12，并将橡胶密封头20顶开，当充气插头2插入合适的位置后，人们可松开T型压头21使楔形块9挤入卡槽18内，实现将充气插头2与氮气弹簧进行卡接，这样就完成了该底部具有充气的氮气弹簧的整个工作过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部具有充气的氮气弹簧，包括气缸本体(1)和充气插头(2)，其特征在于：所述气缸本体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体(4)，所述充气头本体(4)的顶部贯穿气缸本体(1)并延伸至气缸本体(1)的内部，所述充气头本体(4)的底部开设有充气插孔(5)，所述充气头本体(4)的内部且位于充气插孔(5)的两侧均开设有定位槽(6)，且定位槽(6)内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外表面套设有挤压板(8)，所述挤压板(8)的一侧固定连接有楔形块(9)，所述楔形块(9)远离挤压板(8)的一侧贯穿充气插孔(5)并延伸至充气插孔(5)的内部，所述挤压板(8)的一侧通过缓冲弹簧与定位槽(6)内壁的一侧固定连接，所述导向杆(7)的外表面套设有第一挤压弹簧(10)，所述充气插孔(5)内壁的顶部固定连接有密封块(11)，所述密封块(11)顶部开设有密封通孔(12)，所述密封块(11)的内部且位于密封通孔(12)的两侧均开设有挤压槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种底部具有充气的氮气弹簧，包括气缸本体(1)和充气插头(2)，其特征在于：所述气缸本体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的两侧通过固定环固定连接有充气头本体(4)，所述充气头本体(4)的顶部贯穿气缸本体(1)并延伸至气缸本体(1)的内部，所述充气头本体(4)的底部开设有充气插孔(5)，所述充气头本体(4)的内部且位于充气插孔(5)的两侧均开设有定位槽(6)，且定位槽(6)内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外表面套设有挤压板(8)，所述挤压板(8)的一侧固定连接有楔形块(9)，所述楔形块(9)远离挤压板(8)的一侧贯穿充气插孔(5)并延伸至充气插孔(5)的内部，所述挤压板(8)的一侧通过缓冲弹簧与定位槽(6)内壁的一侧固定连接，所述导向杆(7)的外表面套设有第一挤压弹簧(10)，所述充气插孔(5)内壁的顶部固定连接有密封块(11)，所述密封块(11)顶部开设有密封通孔(12)，所述密封块(11)的内部且位于密封通孔(12)的两侧均开设有挤压槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种底部具有充气的氮气弹簧，其特征在于：所述挤压槽(13)的内部通过连接弹簧固定连接有T型挤压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴众，龙四海，胡先兵，
申请(专利权)人：东莞市瑞满丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44