一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体，所述缸体的顶部贯穿有柱塞，所述缸体内壁的两侧位于柱塞表面的两侧均固定连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有防尘圈，所述端盖的顶部位于防尘圈的底部设置有第一密封圈，所述端盖的底部固定连接有底板，且端盖的底部位于底板的顶部固定连接有第二密封圈，本实用新型专利技术涉及氮气弹簧技术领域。该具有超压报警保护功能的氮气弹簧，能够根据内部的压力进行机械的检测，在压力值到达一定的时候能够及时的进行报警，保证装置的进行，极大的提升了氮气弹簧的安全，同时能够根据所充氮气的多少进行一定程度的调节，减少了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧
本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15％-20％的增加量来选择氮气弹簧的弹压力，更加符合实际情况。因为第一，当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化。氮气弹簧的使用越来越多，但是现有的氮气弹簧在使用的时候有时会受到较大的压力，甚至是超过正常的行程，内部的压力增大可能会发生危险，现有的氮气弹簧不能有效的对内部的压力进行检测，不能及时的进行提醒和警报，导致使用的时候危险系数较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，解决了现有的氮气弹簧不能有效的对内部的压力进行检测，不能及时的进行提醒和警报，导致使用时候危险系数较大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体，所述缸体的顶部贯穿有柱塞，所述缸体内壁的两侧位于柱塞表面的两侧均固定连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有防尘圈，所述端盖的顶部位于防尘圈的底部设置有第一密封圈，所述端盖的底部固定连接有底板，且端盖的底部位于底板的顶部固定连接有第二密封圈，所述缸体内壁底部的两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板内壁的一侧固定连接有连接弹簧。优选的，所述连接弹簧远离弧形板内壁的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有压块，所述压块的一侧贯穿弧形板且延伸至弧形板的外部，所述移动板的表面套设有磁铁。优选的，所述缸体内壁底部的两侧均固定连接有电磁铁装置，所述缸体表面的一侧固定连接有控制板。优选的，所述缸体的底部贯穿有充气阀，所述缸体内壁的底部固定连接有与充气阀连通的进气阀，且进气阀的两侧均固定连接有开关。优选的，所述缸体表面的一侧固定连接有报警板，所述端盖的一侧靠近柱塞开设有油腔。优选的，所述端盖的底部开始有泄气槽，所述柱塞的顶部设置有维修螺母。有益效果本技术提供了一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧。具备以下有益效果：(1)、该具有超压报警保护功能的氮气弹簧，通过缸体内壁底部的两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板内壁的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离弧形板内壁的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有压块，所述压块的一侧贯穿弧形板且延伸至弧形板的外部，所述移动板的表面套设有磁铁，所述缸体的底部贯穿有充气阀，所述缸体内壁的底部固定连接有与充气阀连通的进气阀，且进气阀的两侧均固定连接有开关，所述缸体表面的一侧固定连接有报警板，能够根据内部的压力进行机械的检测，在压力值到达一定的时候能够及时的进行报警，保证装置的进行，极大的提升了氮气弹簧的安全，同时能够根据所充氮气的多少进行一定程度的调节，减少了不必要的浪费。(2)、该具有超压报警保护功能的氮气弹簧，通过缸体的顶部贯穿有柱塞，所述缸体内壁的两侧位于柱塞表面的两侧均固定连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有防尘圈，所述端盖的顶部位于防尘圈的底部设置有第一密封圈，所述端盖的底部固定连接有底板，且端盖的底部位于底板的顶部固定连接有第二密封圈，所述端盖的一侧靠近柱塞开设有油腔，所述端盖的底部开始有泄气槽，所述柱塞的顶部设置有维修螺母，能够有效的进行密封，保证装置的正常运行，使用十分方便，同时装置结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术图1中A处局部结构放大图。图中：1-缸体、2-柱塞、3-防尘圈、4-第一密封圈、5-端盖、6-油腔、7-第二密封圈、8-泄气槽、9-控制板、10-报警板、11-充气阀、12-弧形板、13-压块、14-移动板、15-连接弹簧、16-电磁铁装置、17-开关、18-进气阀、19-维修螺母、20-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，包括缸体1，缸体1，缸体1的顶部贯穿有柱塞2，缸体1内壁的两侧位于柱塞2表面的两侧均固定连接有端盖5，端盖5的顶部固定连接有防尘圈3，进行防尘，端盖5的顶部位于防尘圈3的底部设置有第一密封圈4，第一密封圈4和第二密封圈7进行密封，端盖5的底部固定连接有底板20，且端盖5的底部位于底板20的顶部固定连接有第二密封圈7，缸体1内壁底部的两侧均固定连接有弧形板12，弧形板12内壁的一侧固定连接有连接弹簧15，连接弹簧15远离弧形板12内壁的一侧固定连接有移动板14，移动板14的一侧固定连接有压块13，压块13的一侧贯穿弧形板12且延伸至弧形板12的外部，移动板14的表面套设有磁铁，缸体1内壁底部的两侧均固定连接有电磁铁装置16，控制板9与电磁铁装置16连接，能进行磁力的控制，缸体1表面的一侧固定连接有控制板9，缸体1的底部贯穿有充气阀11，缸体1内壁的底部固定连接有与充气阀11连通的进气阀18，且进气阀18的两侧均固定连接有开关17，开关17与报警板10连接，缸体1表面的一侧固定连接有报警板10，端盖5的一侧靠近柱塞2开设有油腔6，端盖5的底部开始有泄气槽8，进行泄气，柱塞2的顶部设置有维修螺母19，能够根据内部的压力进行机械的检测，在压力值到达一定的时候能够及时的进行报警，保证装置的进行，极大的提升了氮气弹簧的安全，同时能够根据所充氮气的多少进行一定程度的调节，减少了不必要的浪费，能够有效的进行密封，保证装置的正常运行，使用十分方便，同时装置结构简单，实用性强。使用时，装置进行组装后，使用的时候第一密封圈4和第二密封圈7进行密封，防尘圈3进行防尘，使用的过程中当压力值增大的时候，柱塞2向下挤压，压缩的气体挤压压块13，压块13带动移动板14挤压连接弹簧15电磁铁装置16进行缓冲，当压块13与开关17接触的时候，表面压力值过大，报警板10进行报警提示，防止继续挤压。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)，所述缸体(1)的顶部贯穿有柱塞(2)，所述缸体(1)内壁的两侧位于柱塞(2)表面的两侧均固定连接有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部固定连接有防尘圈(3)，所述端盖(5)的顶部位于防尘圈(3)的底部设置有第一密封圈(4)，所述端盖(5)的底部固定连接有底板(20)，且端盖(5)的底部位于底板(20)的顶部固定连接有第二密封圈(7)，所述缸体(1)内壁底部的两侧均固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)内壁的一侧固定连接有连接弹簧(15)。

【技术特征摘要】
1.一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)，所述缸体(1)的顶部贯穿有柱塞(2)，所述缸体(1)内壁的两侧位于柱塞(2)表面的两侧均固定连接有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部固定连接有防尘圈(3)，所述端盖(5)的顶部位于防尘圈(3)的底部设置有第一密封圈(4)，所述端盖(5)的底部固定连接有底板(20)，且端盖(5)的底部位于底板(20)的顶部固定连接有第二密封圈(7)，所述缸体(1)内壁底部的两侧均固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)内壁的一侧固定连接有连接弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有超压报警保护功能的氮气弹簧，其特征在于：所述连接弹簧(15)远离弧形板(12)内壁的一侧固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的一侧固定连接有压块(13)，所述压块(13)的一侧贯穿弧形板(12)且延伸至弧形板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴众，龙四海，胡先兵，
申请(专利权)人：东莞市瑞满丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44