【技术实现步骤摘要】
多功能注油机
本技术涉及一种注油机，尤其是一种集注油、气密检测、称重为一体的多功能注油机。
技术介绍
目前，对硅油减振器加油时，需要检测硅油减振器壳体型腔内的密封空间是否存在泄漏，不密封。现在工艺是在注油前增加一道工序，用专用设备对减振器密封性进行检测；也不能取消注油前后的称重工序。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种集注油、气密检测、称重为一体的多功能注油机，其结构紧凑，体积小，自动化程度高，优化工序，提高了注油效率，减少成本，工作稳定可靠。本技术采用的技术方案是：一种多功能注油机，其主要改进之处在于，包括壳体、加注装置、气缸、工作台面、注油嘴、控制面板、出油管、称重计；所述壳体内部设有加注装置，所述气缸连接加注装置；所述壳体前部设有一工作台面，用于放置待注油的减振器；所述称重计设于工作台面上；称重计与PLC连接，PLC与控制面板连接，称重结果通过PLC发送至控制面板自动显示；在壳体前部，工作台面上方设有控制面板，控制面板下方设置注油嘴；注油嘴中设有注油一体阀，所述注油一体阀一端连接测漏仪；PLC连接并控制注油一体阀；加注装置通过油管连接所述注油嘴。进一步地，油管上还缠绕有电热丝。进一步地，工作台面采用滚珠滑动台面。本技术的优点在于：该注油机计量精度高，工作稳定，取消注油时对减振器称重工序，提高注油效率；可加热，可以随时根据不同设计要求对不同粘度下的硅油进行加注，适应性强；并集合气密检测提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构组成示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术提供的一种多功能注油机，如图1所示，包...
【技术保护点】
1.一种多功能注油机，其特征在于，包括壳体(1)、加注装置(2)、气缸(3)、工作台面(4)、注油嘴(6)、控制面板(7)、出油管(8)、称重计(9)；所述壳体(1)内部设有加注装置(2)，所述气缸(3)连接加注装置(2)；所述壳体(1)前部设有一工作台面(4)，用于放置待注油的减振器(5)；所述称重计(9)设于工作台面(4)上；称重计(9)与PLC连接，PLC与控制面板(7)连接，称重结果通过PLC发送至控制面板(7)自动显示；在壳体(1)前部，工作台面上方设有控制面板(7)，控制面板(7)下方设置注油嘴(6)；注油嘴(6)中设有注油一体阀，所述注油一体阀一端连接测漏仪(61)；PLC连接并控制注油一体阀；加注装置(2)通过油管(8)连接所述注油嘴(6)。
【技术特征摘要】
1.一种多功能注油机，其特征在于，包括壳体(1)、加注装置(2)、气缸(3)、工作台面(4)、注油嘴(6)、控制面板(7)、出油管(8)、称重计(9)；所述壳体(1)内部设有加注装置(2)，所述气缸(3)连接加注装置(2)；所述壳体(1)前部设有一工作台面(4)，用于放置待注油的减振器(5)；所述称重计(9)设于工作台面(4)上；称重计(9)与PLC连接，PLC与控制面板(7)连接，称重结果通过PLC发送至...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新权，王山山，孙跃，
申请(专利权)人：江苏宏丰奥凯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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