自动化仓储门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化仓储门，其技术方案要点是包括设置于门洞上的轨道、滑移连接于轨道中的若干门板以及用于驱使若干门板开启或关闭门洞的动力组件，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括与门板固接的底座、转动连接于底座的锁栓、设置于底座和锁栓之间的压簧以及固定于轨道上的缺口挡板，所述底座接近门板边沿的一侧设置有向上卷起的挡边，所述压簧的一个支脚固定于锁栓且另一个支脚固定于挡边，所述压簧具有使锁栓上端向接近轨道方向偏转的弹性势能，所述缺口挡板对应锁栓上端的位置处开设有供锁栓上端嵌入的缺口。本实用新型专利技术解决了现有新装滑移门容易自行开启的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动化仓储门
本技术涉及仓储门，特别涉及一种自动化仓储门。
技术介绍
现今物流仓库常采用滑升门作为仓储门。滑升门采用扭簧平衡系统来平衡门体的重量，门体由多块门板铰接形成，可以顺着天花板和墙壁上的轨道滑移，滑移至两个极限位置可以打开或关闭仓库。滑移门作为仓储门在没有电机时也能轻松运行，运行过程中耗能少、故障率低，受到物流仓库的广泛使用。除了上述优点，当前滑移门作为仓储门在使用过程中还存在一个问题，现有技术中为了使滑移门能可靠开启，扭簧的初始扭矩一般设置的较大，这就造成门板的上升趋势明显，新安装的滑移门在外界影响或因加工精度不高造成门板重量不足时，门板容易自行开启。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化仓储门，它能对仓储门进行有效定位，避免仓储门非正常状态的开启。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化仓储门，包括设置于门洞上的轨道、滑移连接于轨道中的若干门板以及用于驱使若干门板开启或关闭门洞的动力组件，还包括定位组件，所述定位组件包括与门板固接的底座、转动连接于底座的锁栓、设置于底座和锁栓之间的压簧以及固定于轨道上的缺口挡板，所述底座接近门板边沿的一侧设置有向上卷起的挡边，所述压簧的一个支脚固定于锁栓且另一支脚固定于挡边，所述压簧具有使锁栓上端向接近轨道方向偏转的弹性势能，所述缺口挡板对应锁栓上端的位置处开设有供锁栓上端嵌入的缺口。通过采用上述技术方案，门板关闭时，门板具有向上运动的趋势，这时锁栓的上端位于缺口挡板的缺口中且锁栓中部支撑在挡边上，门板向上的运动趋势被阻止，处于关闭状态。要开启门板时，稍微向下按压门板并偏转锁栓使其脱离缺口挡板，这时门板就能正常开启。仓储门得到了定位组件的有效定位，不易在非正常状态下开启，使用安全可靠；同时定位组件的结构简单，操作省力方便。本技术进一步设置为：所述锁栓下端设置有提手部。通过采用上述技术方案，方便人手通过提手部拨动锁栓。本技术进一步设置为：所述提手部与锁栓一体设置。通过采用上述技术方案，使得锁栓和提手部的加工制造更为方便。本技术进一步设置为：所述动力组件包括扭簧、穿设于扭簧中且与扭簧一端固定连接的转轴以及固定于转轴两端的两个钢丝轮，钢丝轮转动支撑于门洞上，扭簧的另一端与门洞固定，钢丝绳卷绕在钢丝轮上且有一端与门板固定。通过采用上述技术方案，安装时扭簧处于扭转状态，其通过钢丝绳持续为门板提供一个向上滑动的力。门板的重力稍微大于扭簧的扭力，开门时人们只需提供一个辅助向上的推力，门板就能在扭簧的作用下打开，开启较为方便；同时关闭时人们只需要提供一个辅助向下的压力，门板就能被关闭，关闭也较为方便。本技术进一步设置为：所述动力组件还包括固定于门板上的手动拉绳。通过采用上述技术方案，方便门板滑动到高位时拉下门板。本技术进一步设置为：所述自动化仓储门还包括固定于最下方门板上的拉手。通过采用上述技术方案，使用时人手先拉动手动拉绳，当门板下降至合适位置时，人手再拉动拉手，相比只使用手动拉绳，设置拉手后，关门和开门的动作更符合人体力学，更省力。本技术进一步设置为：若干门板中任意门板上设置有透视窗。通过采用上述技术方案，方便人观察物流仓库内外的环境。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置定位组件，使得仓储门不易在非正常状态下开启；2、动力组件不包括电机等动力零件，运行过程中能耗低、故障率低、成本低，使用较为方便。附图说明图1是实施例1中自动化仓储门的轴测图；图2是图1的A部的放大图；图3是实施例1中自动化仓储门的剖视图；图4是图3的B部的放大图；图5是缓冲组件的剖视图；图6是实施例2中定位组件的正视图。图中，1、轨道；10、安装支架；2、门板；20、合页；21、嵌槽；3、滑轮；4、动力组件；40、扭簧；41、转轴；42、钢丝轮；43、手动拉绳；5、定位组件；50、定位板；500、卡槽；51、定位通道；52、插柱；520、定位部；521、抓手部；53、锁栓；530、提手部；54、底座；540、挡边；55、压簧；56、缺口挡板；6、防尘组件；60、集尘槽；600、倾斜面；61、踏板；62、防尘压条；63、防尘槽；64、防尘棱；65、防尘挡板；7、缓冲组件；70、安装板；71、伸缩筒；72、伸缩杆；73、伸缩弹簧；74、限位挡环；75、密封挡环；8、透视窗；9、拉手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种自动化仓储门，参照图1，其包括轨道1。轨道1有两根，每根包括竖直设置的一段和水平设置的一段，两段之间弧形过渡。轨道1选用槽钢拼焊而成，两个轨道1的开口相对设置。轨道1通过安装支架10固定到侧墙和房顶上。自动化仓储门还包括滑移连接于轨道1中的若干门板2，结合图2，相邻两块门板2之间通过合页20铰接，门板2的侧边固定有滑轮3，滑轮3伸入轨道1中，能沿着轨道1上下滚动。参照图1，在轨道1上方设置有用于为门板2提供动力的动力组件4。动力组件4包括扭簧40、穿设于扭簧40中且与扭簧40一端固定连接的转轴41以及固定于转轴41两端的两个钢丝轮42，钢丝轮42转动支撑于侧墙上。扭簧40的另一端与侧墙固定，钢丝卷绕在钢丝轮42上且有一端固定于下侧门板2上。安装时扭簧40处于扭转状态，其通过钢丝持续为门板2提供一个向上滑动的力，为了方便门板2滑动到高位时拉下门板2，在门板2上固定有手动拉绳43。结合图2，扭簧40给门板2的作用力是持续的，为了限制门板2的位置，在下侧门板2上设置有起定位作用的定位组件5。定位组件5包括固定于门板2上的定位板50。定位板50的中部沿轴线向上拱起，拱起部分的轴线垂直于轨道1的轴线，拱起部位与门板2之间形成定位通道51。在定位通道51中穿插有插柱52，在轨道1上对应插柱52的位置处开设有供插柱52穿过的插孔（图中未示出）。当将插柱52插入插孔中时，门板2的上下滑移被限制，最下方门板2的下边沿贴合地面，自动化仓储门处于关闭状态；当将插柱52抽出插孔时，松开门板2，门板2会在扭簧40作用下向上滑动，最终自动化仓储门处于打开状态。当前的动力组件4不包括电机等动力零件，运行过程中能耗低、故障率低、成本低，使用较为方便。为了避免非人为因素下，门板2晃动使得插柱52脱离插孔，对插柱52进行改进，改进后插柱52除了包括配合插孔的直线部，还包括垂直于直线部的定位部520。在定位板50的拱起部位上开设有供定位部520滑移的孔，且在孔接近轨道1的一侧开设有向下的缺口，当插柱52的直线部插入插孔中时，定位部520滑移至极限位置并在重力作用下卡入缺口中，这样插柱52就不易发生非正常状态的滑移，进而保证了自动化仓储门使用的可靠性。为了使人手更易操作插柱52，在插柱52的直线部和定位部520之间连接有抓手部521，抓手部521能供人手把握，使得人手施力更为方便。参照图1，在门板2上设置透视窗8，方便人观察物流仓库内外的环境。透视窗8采用透明塑料板或玻璃板制作。为了使得门板2的下拉更为方便，在最下方门板2上设置拉手9，使用时人手先拉动手动拉绳43，当门板2下降至合适位置时，人手再拉动拉手9，相比只使用手动拉绳43，设置拉手9后，关门和开门的动作更符合人体力学，使用更省力。参照图3，对于物流仓库来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化仓储门，包括设置于门洞上的轨道(1)、滑移连接于轨道(1)中的若干门板(2)以及用于驱使若干门板(2)开启或关闭门洞的动力组件(4)，其特征在于：还包括定位组件(5)，所述定位组件(5)包括与门板(2)固接的底座(54)、转动连接于底座(54)的锁栓(53)、设置于底座(54)和锁栓(53)之间的压簧(55)以及固定于轨道(1)上的缺口挡板(56)，所述底座(54)接近门板(2)边沿的一侧设置有向上卷起的挡边(540)，所述压簧(55)的一个支脚固定于锁栓(53)且另一支脚固定于挡边(540)，所述压簧(55)具有使锁栓(53)上端向接近轨道(1)方向偏转的弹性势能，所述缺口挡板(56)对应锁栓(53)上端的位置处开设有供锁栓(53)上端嵌入的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种自动化仓储门，包括设置于门洞上的轨道(1)、滑移连接于轨道(1)中的若干门板(2)以及用于驱使若干门板(2)开启或关闭门洞的动力组件(4)，其特征在于：还包括定位组件(5)，所述定位组件(5)包括与门板(2)固接的底座(54)、转动连接于底座(54)的锁栓(53)、设置于底座(54)和锁栓(53)之间的压簧(55)以及固定于轨道(1)上的缺口挡板(56)，所述底座(54)接近门板(2)边沿的一侧设置有向上卷起的挡边(540)，所述压簧(55)的一个支脚固定于锁栓(53)且另一支脚固定于挡边(540)，所述压簧(55)具有使锁栓(53)上端向接近轨道(1)方向偏转的弹性势能，所述缺口挡板(56)对应锁栓(53)上端的位置处开设有供锁栓(53)上端嵌入的缺口。2.根据权利要求1所述的自动化仓储门，其特征在于：所述锁栓(53)下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武利辉，
申请(专利权)人：北京京隆伟业物流有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11