一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，包括纸浆室、输料管、纸浆浓度检测仪、第一泵体、浓纸浆存储罐，所述纸浆室的进料口与输料管一端连接，所述输料管另一端与第一泵体的排料口连接，且该输料管中间安装有纸浆浓度检测仪，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，不仅利用三极管的触发特性控制时基集成芯片IC的复位和触发来实现纸浆液位的自动控制，自动控制纸浆的供给，还可以通过纸浆浓度仪和温度传感器监测纸浆室内的纸浆浓度和纸浆温度，并通过浓纸浆的注入和加热器升温来调节纸浆浓度和纸浆温度，从而保证制造出的纸张的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备
本技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备。
技术介绍
目前市面上造纸机的类型很多，采用将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机需配有必要的整饰、卷取及传动装置,及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气等辅助系统。而现有技术中造纸机的纸浆室并未设置有任何监控设备来检测纸浆的液位高度，须由人工来不断检查是否还有充足的纸浆，降低工作效率，若因人为疏忽，容易导致造纸设备故障。且在纸加工的过程中，温度和纸浆的浓度都是影响纸质量的重要因素，而现有的造纸机对纸浆室内的纸浆温度和纸浆浓度并不能够很好的监测和控制，因此制造出的纸张质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，包括纸浆室、输料管、纸浆浓度检测仪、第一泵体、浓纸浆存储罐，所述纸浆室的进料口与输料管一端连接，所述输料管另一端与第一泵体的排料口连接，且该输料管中间安装有纸浆浓度检测仪，所述纸浆室右上方设有浓纸浆存储罐，所述浓纸浆存储罐的出料口与电磁开关阀一端连接，所述电磁开关阀另一端通过软管与纸浆室连接，所述纸浆室左侧内壁从上到下依次设有高液位检测点和低液位检测点，所述高液位检测点和低液位检测点与纸浆室左侧表面的纸浆液位检测装置电连接，所述纸浆室右下端安装有一温度传感器，且纸浆室内置有加热装置，该加热装置具体为电热网，所述纸浆室下端的出料口通过输料管与第二泵体的入料口连接，所述第二泵体的排料口与过滤脱水室的进料口连接，所述过滤脱水室内置两伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定有一活动板，所述活动板上表面开有凹槽，该凹槽内放置有滤板。进一步的，所述纸浆液位检测装置下方设有机电箱，所述纸浆浓度检测仪、温度传感器以及纸浆液位检测装置均与机电箱的输入端电连接，而机电箱的输出端分别与第一泵体、第二泵体、加热装置以及电磁开关阀电连接。进一步的，所述纸浆室内置有两搅拌杆，该搅拌杆右端与从动轮连接，所述从动轮设于传动带内部，该传动带由驱动电机带动。与现有技术相比，本技术的有益效果是该一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，不仅利用三极管的触发特性控制时基集成芯片IC的复位和触发来实现纸浆液位的自动控制，自动控制纸浆的供给，还可以通过纸浆浓度仪和温度传感器监测纸浆室内的纸浆浓度和纸浆温度，并通过浓纸浆的注入和加热器升温来调节纸浆浓度和纸浆温度，从而保证制造出的纸张的质量。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图中：1、纸浆室，2、输料管，3、纸浆浓度检测仪，4、第一泵体，5、浓纸浆存储罐，6、高液位检测点，7、低液位检测点，8、纸浆液位检测装置，9、机电箱，10、加热装置，11、温度传感器，12、搅拌杆，13、驱动电机，14、第二泵体，15、过滤脱水室，16、伸缩杆，17、活动板，18、滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，包括纸浆室1、输料管2、纸浆浓度检测仪3、第一泵体4、浓纸浆存储罐5，所述纸浆室1的进料口与输料管2一端连接，所述输料管2另一端与第一泵体4的排料口连接，且该输料管2中间安装有纸浆浓度检测仪3，所述纸浆室1右上方设有浓纸浆存储罐5，所述浓纸浆存储罐5的出料口与电磁开关阀一端连接，所述电磁开关阀另一端通过软管与纸浆室1连接，所述纸浆室1左侧内壁从上到下依次设有高液位检测点6和低液位检测点7，当高液位检测点6检测到纸浆液位低于该处时，会通过机电箱9控制第一泵体4向纸浆室1供入纸浆，当低液位检测点7检测到纸浆液位低于该处时，会通过机电箱9控制第一泵体4供入纸浆，并停止第二泵体14向外排出纸浆，所述高液位检测点6和低液位检测点7与纸浆室1左侧表面的纸浆液位检测装置8电连接，所述纸浆室1右下端安装有一温度传感器11，且纸浆室1内置有加热装置10，该加热装置10具体为电热网，当温度传感器11检测到温度不在预先设定的范围后，会通过加热装置10的开关或功率的调节来改变纸浆室1内纸浆的温度，所述纸浆室1下端的出料口通过输料管2与第二泵体14的入料口连接，所述第二泵体14的排料口与过滤脱水室15的进料口连接，所述过滤脱水室15内置两伸缩杆16，所述伸缩杆16顶端固定有一活动板17，所述活动板17上表面开有凹槽，该凹槽内放置有滤板18，通过伸缩杆16带动活动板17从上到下的移动，将内部纸浆收集在滤板18上，直至滤板18与水脱离，进而完成纸浆的脱水，无需传统的人工滤水，所述纸浆液位检测装置8下方设有机电箱9，所述纸浆浓度检测仪3、温度传感器11以及纸浆液位检测装置8均与机电箱9的输入端电连接，而机电箱9的输出端分别与第一泵体4、第二泵体14、加热装置10以及电磁开关阀电连接，所述纸浆室1内置有两搅拌杆12，该搅拌杆12右端与从动轮连接，所述从动轮设于传动带内部，该传动带由驱动电机13带动。本技术的有益效果是该一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，不仅利用三极管的触发特性控制时基集成芯片IC的复位和触发来实现纸浆液位的自动控制，自动控制纸浆的供给，还可以通过纸浆浓度仪和温度传感器监测纸浆室内的纸浆浓度和纸浆温度，并通过浓纸浆的注入和加热器升温来调节纸浆浓度和纸浆温度，从而保证制造出的纸张的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，其特征在于：包括纸浆室(1)、输料管(2)、纸浆浓度检测仪(3)、第一泵体(4)、浓纸浆存储罐(5)，所述纸浆室(1)的进料口与输料管(2)一端连接，所述输料管(2)另一端与第一泵体(4)的排料口连接，且该输料管(2)中间安装有纸浆浓度检测仪(3)，所述纸浆室(1)右上方设有浓纸浆存储罐(5)，所述浓纸浆存储罐(5)的出料口与电磁开关阀一端连接，所述电磁开关阀另一端通过软管与纸浆室(1)连接，所述纸浆室(1)左侧内壁从上到下依次设有高液位检测点(6)和低液位检测点(7)，所述高液位检测点(6)和低液位检测点(7)与纸浆室(1)左侧表面的纸浆液位检测装置(8)电连接，所述纸浆室(1)右下端安装有一温度传感器(11)，且纸浆室(1)内置有加热装置(10)，该加热装置(10)具体为电热网，所述纸浆室(1)下端的出料口通过输料管(2)与第二泵体(14)的入料口连接，所述第二泵体(14)的排料口与过滤脱水室(15)的进料口连接，所述过滤脱水室(15)内置两伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)顶端固定有一活动板(17)，所述活动板(17)上表面开有凹槽，该凹槽内放置有滤板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种对具纸浆实时监测及控制系统的造纸设备，其特征在于：包括纸浆室(1)、输料管(2)、纸浆浓度检测仪(3)、第一泵体(4)、浓纸浆存储罐(5)，所述纸浆室(1)的进料口与输料管(2)一端连接，所述输料管(2)另一端与第一泵体(4)的排料口连接，且该输料管(2)中间安装有纸浆浓度检测仪(3)，所述纸浆室(1)右上方设有浓纸浆存储罐(5)，所述浓纸浆存储罐(5)的出料口与电磁开关阀一端连接，所述电磁开关阀另一端通过软管与纸浆室(1)连接，所述纸浆室(1)左侧内壁从上到下依次设有高液位检测点(6)和低液位检测点(7)，所述高液位检测点(6)和低液位检测点(7)与纸浆室(1)左侧表面的纸浆液位检测装置(8)电连接，所述纸浆室(1)右下端安装有一温度传感器(11)，且纸浆室(1)内置有加热装置(10)，该加热装置(10)具体为电热网，所述纸浆室(1)下端的出料口通过输料管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪彦，
申请(专利权)人：江门仁科绿洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44