本实用新型专利技术涉及一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，包括支撑底板、两个夹取装置、夹取伸缩推杆和夹取推杆连扳,所述的两个夹取装置对称分布在支撑底板的左侧，每个夹取装置的右端均与夹取伸缩推杆的顶部相连接，夹取伸缩推杆通过夹取推杆连扳安装在支撑底板的左端顶部上；所述的夹取装置包括夹取支撑架、夹取轮、两个夹取推杆、夹取支撑板、夹取侧爪、侧爪电动滑轨、两个卡槽支链、夹取电动滑轨、两个夹取机构、侧爪推杆、两个夹取支撑推杆和夹取伸缩板。本实用新型专利技术可以解决现有对电动汽车轮胎拆卸检测时存在的无法对轮胎进行有效固定、轮胎拆卸时容易损伤电动汽车上螺栓的螺纹、需要人工将轮胎从电动汽车上取下等难题。
【技术实现步骤摘要】
一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备
本技术涉及新能源轮胎
，特别涉及一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备。
技术介绍
电动汽车BEV是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆，电动汽车最近几年发展非常快，尤其是光伏高速公路的建设使得电动汽车的前景越来越值得期待；电动汽车的轮胎一般使用的都是带有三条排水凹槽的轮胎，也就是俗称的“三道线轮胎”，电动汽车行驶时由于是电力驱动，轮胎磨损的程度与其它状况比普通汽车更多，当电动汽车由于扎胎或者本身的胎压不足会使轮胎与地面接触面积增加，行驶时胎内温度不正常增加，同时，由于胎侧变形严重，内部的钢丝、帘布层老化加剧,从而为爆胎埋下隐患，并且使耗油量增加，轮胎寿命降低；现有最常见的电动汽车轮胎8包括轮胎81、轮圈82、轮毂83、螺纹柱84和轮毂柱85，其中轮胎81上均匀设置有排水槽。电动汽车轮胎出现问题后需要进行轮胎的拆卸与检测时，普通汽车维修店一般通过液压千斤顶将需要处理一侧的轮胎顶起，人工将轮胎取下后放置到拔胎机上，然后人工对轮胎的磨损度进行检查，如果轮胎磨损过大需要更换轮胎，轮胎磨损度在合理范围内的对轮胎进行扎钉检查，看轮胎内是否扎有钉子等杂物，对轮胎处理完毕后需要对轮毂的内侧进行打磨工作，防止轮毂内侧生锈粘连住电动汽车上的螺栓，这种工作主要存在的问题如下，电动汽车轮胎拆卸时劳动强度大，轮胎拆卸时容易损伤电动汽车上螺栓的螺纹，造成后期轮胎安装后的安全隐患，拔胎机无法对不同的轮胎进行固定，需要人工将轮胎搬运到旋转台上，无法自动对轮胎的轮毂进行打磨的工作，需要人工对轮胎进行磨损度检查与轮胎扎钉的位置进行检查。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，可以解决现有对电动汽车轮胎拆卸检测时存在的劳动强度大、无法对轮胎进行有效固定、轮胎拆卸时容易损伤电动汽车上螺栓的螺纹、需要人工将轮胎从电动汽车上取下等难题；可以实现对不同型号的电动汽车轮胎进行紧密的贴合固定、将轮胎自动从电动汽车上取下的功能，具有劳动强度小、对轮胎进行有效固定、轮胎拆卸时不会损伤电动汽车上螺栓的螺纹、自动将轮胎从电动汽车上取下等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，包括支撑底板、两个夹取装置、夹取伸缩推杆和夹取推杆连扳,所述的两个夹取装置对称分布在支撑底板的左侧，每个夹取装置的右端均与夹取伸缩推杆的顶部相连接，夹取伸缩推杆通过夹取推杆连扳安装在支撑底板的左端顶部上。所述的夹取装置包括夹取支撑架、夹取轮、两个夹取推杆、夹取支撑板、夹取侧爪、侧爪电动滑轨、两个卡槽支链、夹取电动滑轨、两个夹取机构、侧爪推杆、两个夹取支撑推杆和夹取伸缩板，夹取轮均匀安装在夹取支撑架的底部上，夹取支撑架的外端内侧面上设置有滑槽，两个夹取推杆均位于夹取支撑架的内侧，每个夹取推杆的底部均设置有滑块，夹取推杆的滑块与夹取支撑架设置的滑槽相配合连接，夹取推杆的顶部上安装有夹取支撑板，夹取支撑板的上下两端均通过销轴安装有一个夹取侧爪，每个夹取侧爪的外侧均分布有一个侧爪推杆，侧爪推杆通过铰链安装在夹取支撑板与夹取侧爪之间，夹取侧爪的中部设置有方孔，夹取侧爪的外侧端设置有滑槽，侧爪电动滑轨安装在夹取侧爪的外侧面上，两个卡槽支链均匀安装在侧爪电动滑轨上，夹取电动滑轨与夹取支撑板的内侧面相连接，两个夹取机构均匀安装在夹取电动滑轨上，夹取支撑板的底部上对称安装有两个夹取支撑推杆，每个夹取支撑推杆的顶部上均安装有一个夹取伸缩板，具体工作时，通过夹取伸缩推杆的伸缩运动可以带动夹取装置左右移动，使得夹取装置移动到合适的轮胎夹取位置，夹取轮可以在夹取装置移动时起到辅助移动的作用，夹取推杆可以控制卡槽支链与夹取机构进行前后移动，使得卡槽支链与夹取机构可以将轮胎固定住，侧爪推杆的伸缩可以调节夹取侧爪的角度，使得卡槽支链可以紧密的与轮胎表面相贴合，当夹取装置将轮胎固定住后，收缩夹取伸缩推杆可以将轮胎拉出，由于轮胎受重力的作用轮胎上螺栓柱会卡在电动汽车的螺栓上，硬拉可能会造成损坏电动汽车螺栓的问题，此时伸长夹取支撑推杆，使得夹取的轮胎位置升高，从而轮胎可以从电动汽车上的螺栓轻易的拉出而不损坏螺栓柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述的卡槽支链包括卡槽电动滑块、卡槽连扳、卡槽支杆、弧形卡槽和卡槽滑杆，卡槽电动滑块安装在侧爪电动滑轨上，卡槽电动滑块上安装有卡槽连扳，卡槽支杆与卡槽连扳的内端面相连接，卡槽支杆的中部穿过夹取侧爪中部设置的方孔，卡槽支杆的内侧端上安装有弧形卡槽；所述的弧形卡槽为弧形方体结构，弧形卡槽的弧形方体结构与轮胎上的排水槽结构相对应，卡槽滑杆安装在卡槽支杆的外端顶部上，卡槽滑杆的内侧端为滑块结构，卡槽滑杆的滑块结构与夹取侧爪外侧端设置的滑槽相配合连接，具体工作时，卡槽支链可以通过轮胎胎面的排水槽将轮胎进行固定，调节卡槽电动滑块的位置可以控制弧形卡槽的位置与轮胎上排水槽的位置相匹配，卡槽滑杆可以在卡槽电动滑块移动时起到支撑的作用，调节侧爪推杆的长度可以控制弧形卡槽卡在轮胎的排水槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述的夹取机构包括夹取电动滑块、夹取伸缩柱、夹取调节推杆、夹取顶板、夹取卡板、两个内撑推杆、内撑伸缩板、内撑弧形板和内撑弹簧，夹取电动滑块安装在夹取电动滑轨上，夹取电动滑块上安装有夹取伸缩柱，夹取调节推杆通过铰链安装在夹取电动滑块与夹取伸缩柱之间，夹取伸缩柱的内端上安装有夹取顶板，夹取卡板安装在夹取顶板的内侧面上；所述的夹取卡板为弧形板，且夹取卡板的内侧端为尖状结构，夹取卡板的内侧面上均匀安装有两个内撑推杆，每个内撑推杆的顶部上均安装有一个内撑伸缩板，内撑弧形板通过铰链与内撑伸缩板相连接，内撑弧形板与内撑伸缩板之间安装有内撑弹簧，具体工作时，夹取机构可以固定住轮圈与轮胎的结合部分，夹取调节推杆可以调节夹取机构的角度，夹取电动滑块与夹取伸缩柱可以调节夹取机构的高度与位置，使得夹取机构可以位于合适的位置，夹取卡板的尖状结构能够卡住轮圈与轮胎的结合部，此时控制内撑推杆进行伸长运动，使得内撑弧形板可以撑住轮胎的胎侧，由于内撑弧形板与内撑伸缩板通过铰链连接，使得内撑弧形板可以自动贴合住轮胎的胎侧。作为本技术的一种优选技术方案，夹取伸缩板的底部上设置有滚动钢珠，夹取伸缩板上的滚动钢珠可以在夹取推杆伸缩时起到配合移动的作用。工作时，当电动汽车轮胎上的螺栓拆卸完毕，需要对轮胎从电动汽车上取下时，通过夹取伸缩推杆的伸缩运动可以带动夹取装置左右移动，使得夹取装置移动到合适的轮胎夹取位置，夹取轮可以在夹取装置移动时起到辅助移动的作用，夹取推杆可以控制卡槽支链与夹取机构进行前后移动，使得卡槽支链与夹取机构可以将轮胎固定住，卡槽支链可以通过轮胎胎面的排水槽将轮胎进行固定，调节卡槽电动滑块的位置可以控制弧形卡槽的位置与轮胎上排水槽的位置相匹配，卡槽滑杆可以在卡槽电动滑块移动时起到支撑的作用，调节侧爪推杆的长度可以控制弧形卡槽卡在轮胎的排水槽内，夹取机构可以固定住轮圈与轮胎的结合部分，夹取调节推杆可以调节夹取机构的角度，夹取电动滑块与夹取伸缩柱可以调节夹取机构的高度与位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，包括支撑底板(1)、两个夹取装置(2)、夹取伸缩推杆(3)和夹取推杆连扳(4),其特征在于：所述的两个夹取装置(2)对称分布在支撑底板(1)的左侧，每个夹取装置(2)的右端均与夹取伸缩推杆(3)的顶部相连接，夹取伸缩推杆(3)通过夹取推杆连扳(4)安装在支撑底板(1)的左端顶部上；其中：所述的夹取装置(2)包括夹取支撑架(21)、夹取轮(22)、两个夹取推杆(23)、夹取支撑板(24)、夹取侧爪(25)、侧爪电动滑轨(26)、两个卡槽支链(27)、夹取电动滑轨(28)、两个夹取机构(29)、侧爪推杆(210)、两个夹取支撑推杆(211)和夹取伸缩板(212)，夹取轮(22)均匀安装在夹取支撑架(21)的底部上，夹取支撑架(21)的外端内侧面上设置有滑槽，两个夹取推杆(23)均位于夹取支撑架(21)的内侧，每个夹取推杆(23)的底部均设置有滑块，夹取推杆(23)的滑块与夹取支撑架(21)设置的滑槽相配合连接，夹取推杆(23)的顶部上安装有夹取支撑板(24)，夹取支撑板(24)的上下两端均通过销轴安装有一个夹取侧爪(25)，每个夹取侧爪(25)的外侧均分布有一个侧爪推杆(210)，侧爪推杆(210)通过铰链安装在夹取支撑板(24)与夹取侧爪(25)之间，夹取侧爪(25)的中部设置有方孔，夹取侧爪(25)的外侧端设置有滑槽，侧爪电动滑轨(26)安装在夹取侧爪(25)的外侧面上，两个卡槽支链(27)均匀安装在侧爪电动滑轨(26)上，夹取电动滑轨(28)与夹取支撑板(24)的内侧面相连接，两个夹取机构(29)均匀安装在夹取电动滑轨(28)上，夹取支撑板(24)的底部上对称安装有两个夹取支撑推杆(211)，每个夹取支撑推杆(211)的顶部上均安装有一个夹取伸缩板(212)。...
【技术特征摘要】
1.一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，包括支撑底板(1)、两个夹取装置(2)、夹取伸缩推杆(3)和夹取推杆连扳(4),其特征在于：所述的两个夹取装置(2)对称分布在支撑底板(1)的左侧，每个夹取装置(2)的右端均与夹取伸缩推杆(3)的顶部相连接，夹取伸缩推杆(3)通过夹取推杆连扳(4)安装在支撑底板(1)的左端顶部上；其中：所述的夹取装置(2)包括夹取支撑架(21)、夹取轮(22)、两个夹取推杆(23)、夹取支撑板(24)、夹取侧爪(25)、侧爪电动滑轨(26)、两个卡槽支链(27)、夹取电动滑轨(28)、两个夹取机构(29)、侧爪推杆(210)、两个夹取支撑推杆(211)和夹取伸缩板(212)，夹取轮(22)均匀安装在夹取支撑架(21)的底部上，夹取支撑架(21)的外端内侧面上设置有滑槽，两个夹取推杆(23)均位于夹取支撑架(21)的内侧，每个夹取推杆(23)的底部均设置有滑块，夹取推杆(23)的滑块与夹取支撑架(21)设置的滑槽相配合连接，夹取推杆(23)的顶部上安装有夹取支撑板(24)，夹取支撑板(24)的上下两端均通过销轴安装有一个夹取侧爪(25)，每个夹取侧爪(25)的外侧均分布有一个侧爪推杆(210)，侧爪推杆(210)通过铰链安装在夹取支撑板(24)与夹取侧爪(25)之间，夹取侧爪(25)的中部设置有方孔，夹取侧爪(25)的外侧端设置有滑槽，侧爪电动滑轨(26)安装在夹取侧爪(25)的外侧面上，两个卡槽支链(27)均匀安装在侧爪电动滑轨(26)上，夹取电动滑轨(28)与夹取支撑板(24)的内侧面相连接，两个夹取机构(29)均匀安装在夹取电动滑轨(28)上，夹取支撑板(24)的底部上对称安装有两个夹取支撑推杆(211)，每个夹取支撑推杆(211)的顶部上均安装有一个夹取伸缩板(212)。2.根据权利要求1所述的一种可全方位固定夹取的电动汽车轮胎拆卸检测设备，其特征在于：所述的卡槽支链(27)包括卡槽电动滑块(271)、卡槽连扳(272)、卡槽支杆(273)、弧形卡槽(274)和卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐基，
申请(专利权)人：靳忠来，
类型：新型
国别省市：河北,13
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