一种自动化轮胎安装设备制造技术

一种自动化轮胎安装设备，包括：机架、轮毂旋转机构、凝胶喷涂机构、轮胎挤压机构、控制器，轮毂旋转机构设置于机架上，轮毂旋转机构包括固定台、转动电机和转动盘，固定台设置于机架上，转动电机设置于固定台内，转动盘转动设置于固定台上，且转动电机与转动盘驱动连接，转动盘背离固定台的面上设置有多个轮毂固定件，凝胶喷涂机构设置于机架上，且凝胶喷涂机构设置于轮毂旋转机构的一侧，轮胎挤压机构设置于机架上，且轮胎挤压机构设置于轮毂旋转机构的一侧，以及控制器设置于机架的一侧，控制器与凝胶喷涂机构、轮胎挤压机构和轮毂旋转机构均电连接。该发明专利技术采用自动化的方式将轮胎装嵌于轮毂上，提高了生产效率，降低了工人的工作强度。

An automatic tire mounting equipment

The utility model relates to an automatic tire installation device, which comprises a frame, a hub rotating mechanism, a gel spraying mechanism, a tire extrusion mechanism, and a controller. The hub rotating mechanism is arranged on the frame, and the hub rotating mechanism comprises a fixing table, a rotating motor and a rotating disk. The fixing table is arranged on the frame, and the rotating motor is arranged in the fixing table. The rotating disc is rotated on the fixed platform, and the rotating motor is connected with the rotating disc drive. A plurality of hub fixtures are arranged on the surface of the rotating disc deviating from the fixed platform, the gel spraying mechanism is arranged on the frame, the gel spraying mechanism is arranged on one side of the hub rotating mechanism, the tire extruding mechanism is arranged on the frame, and the tire extruding mechanism is arranged on the frame. The pressure mechanism is arranged on one side of the hub rotating mechanism and the controller is arranged on the side of the frame. The controller is electrically connected with the gel spraying mechanism, the tire extrusion mechanism and the hub rotating mechanism. The invention adopts an automatic way to mount the tire on the hub, improves the production efficiency and reduces the working intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轮胎安装设备
本专利技术涉及轮胎生产设备领域，特别涉及一种自动化轮胎安装设备。
技术介绍
目前，公知的车辆的轮胎和轮毂之间的拆装工作一般都采用人工拆装的方式进行，采用人工拆装的方式不仅效率慢，对于工人来说工作强度大，导致加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化轮胎安装设备，提高了轮胎和轮毂之间的拆装效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化轮胎安装设备，包括：机架；轮毂旋转机构，所述轮毂旋转机构设置于所述机架上，所述轮毂旋转机构包括固定台、转动电机和转动盘，所述固定台设置于所述机架上，所述转动电机设置于所述固定台内，所述转动盘转动设置于所述固定台上，且所述转动电机与所述转动盘驱动连接，所述转动盘背离所述固定台的面上设置有多个轮毂固定件；凝胶喷涂机构，所述凝胶喷涂机构设置于所述机架上，且所述凝胶喷涂机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；轮胎挤压机构，所述轮胎挤压机构设置于所述机架上，且所述轮胎挤压机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；以及控制器，所述控制器设置于所述机架的一侧，所述控制器与所述凝胶喷涂机构、所述轮胎挤压机构和所述轮毂旋转机构均电连接。进一步地，所述转动盘横截面为圆形，且各所述轮毂固定件以所述转动盘的圆心呈放射状分布。进一步地，所述轮胎挤压机构包括支撑架、下压电机、下压板和分离组件，所述支撑架和所述分离组件分别设置于所述机架上，所述下压电机设置于所述支撑架内，所述下压电机与所述下压板驱动连接，所述下压板在下压电机的驱动下朝靠近或远离所述机架的方向上运动。进一步地，所述下压板朝向所述机架的面上设置有锉纹。进一步地，所述下压板的横截面为方形。进一步地，所述下压板的横截面为圆形。本专利技术的有益效果是：将轮毂放置于轮毂旋转机构的转动盘上，将轮胎放置于轮毂上方，凝胶喷涂机构将稳固凝胶喷涂轮胎的内圈边沿上，再通过转动盘带动轮毂转动，轮胎挤压机构上的下压板下压，将轮胎装嵌在轮毂上。该专利技术采用自动化的方式将轮胎装嵌于轮毂上，提高了生产效率，降低了工人的工作强度。附图说明图1为一个实施例的一种自动化轮胎安装设备的结构示意图；图2为一个实施例一种自动化轮胎安装设备的部分结构示意图。具体实施方式以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，在一个实施例中，一种自动化轮胎安装设备10，包括：机架100、轮毂旋转机构200、凝胶喷涂机构300、轮胎挤压机构400、控制器500，所述轮毂旋转机构200设置于所述机架100上，所述轮毂旋转机构200包括固定台210、转动电机和转动盘220，所述固定台210设置于所述机架100上，所述转动电机设置于所述固定台210内，所述转动盘220转动设置于所述固定台210上，且所述转动电机与所述转动盘220驱动连接，所述转动盘220背离所述固定台210的面上设置有多个轮毂固定件221，所述凝胶喷涂机构300设置于所述机架100上，且所述凝胶喷涂机构300设置于所述轮毂旋转机构200的一侧，所述轮胎挤压机构400设置于所述机架100上，且所述轮胎挤压机构400设置于所述轮毂旋转机构200的一侧，以及所述控制器500设置于所述机架100的一侧，所述控制器500与所述凝胶喷涂机构300、所述轮胎挤压机构400和所述轮毂旋转机构200均电连接。在上述的实施例中，首先，将轮毂放置在轮毂旋转机构200的转动盘220内，转动盘220上的轮毂固定件221起到了对轮毂进行固定的作用，如此避免了转动盘220带动轮毂转动时，轮毂产生位置偏移的情况发生，使得轮毂能够稳固地在转动盘220的带动下转动。然后，在轮毂放置完毕后，利用控制器500控制轮毂旋转机构200上的转动电机，同时通过控制器500控制凝胶喷涂机构300和轮胎挤压机构400，利用凝胶喷涂机构300将稳固凝胶喷涂轮胎的内圈边沿上，通过轮胎挤压机构400将轮胎装嵌在轮毂上。采用自动化的方式将轮胎装嵌于轮毂上，提高了生产效率，降低了工人的工作强度。如图2所示，在一个实施例中，所述转动盘220横截面为圆形，且各所述轮毂固定件221以所述转动盘220的圆心呈放射状分布。也就是说，各轮毂固定件221以转盘的圆心围成圆形，各轮毂固定件221所围成的圆形的半径与轮毂的轮盘半径相等，将轮毂放置于转动盘220上时，各轮毂固定件221均与轮毂的轮盘的侧壁抵接，且每两个轮毂固定件221之间设置有间隔，轮毂的每一个轮辐均设置于两个轮毂固定件221之间，且每两个轮毂固定件221之间设置的间隔的宽度与轮辐的宽度相等，如此，通过各轮毂固定件221之间的配合，使得轮毂能够稳固的防止在转动盘220上。进一步地，每一所述轮毂固定件221包括固定块、稳固弹簧和稳固块，各所述固定块固定设置于所述转动盘220上，各所述稳固块均活动设置于所述转动盘220上，每一所述稳固块设置于一所述固定块内侧，每一所述稳固弹簧的一端与一所述固定块连接，每一所述稳固弹簧的另一端与一所述稳固块连接。也就是说，各固定块以转盘的圆心围成圆形，并且各稳固块也均活动设置于转动盘220上，每一稳固块设置于一固定块内侧，每一稳固弹簧的一端与一固定块连接，每一稳固弹簧的另一端与一稳固块连接，如此使得各稳固块也以转盘的圆心围成圆形。如此，将轮毂放置于转动盘220上时，各稳固块均与轮毂的轮盘的侧壁抵接，例如，当所述轮毂的轮盘半径较大时，各稳固块均与轮毂的轮盘的侧壁抵接，稳固块挤压弹簧，使得各稳固块以转盘的圆心围成圆形的半径增大，以此可适应不同大小的轮毂。且每两个固定块之间设置有间隔，轮毂的每一个轮辐均设置于两个固定块之间，且每两个固定块之间设置的间隔的宽度与轮辐的宽度相等，如此，通过各固定块之间的配合，使得轮毂能够稳固的防止在转动盘220上。在一个实施例中，所述轮胎挤压机构400包括支撑架、下压电机、下压板和分离组件，所述支撑架和所述分离组件分别设置于所述机架100上，所述下压电机设置于所述支撑架内，所述下压电机与所述下压板驱动连接，所述下压板在下压电机的驱动下朝靠近或远离所述机架100的方向上运动。进一步地，所述分离组件包括支撑杆、活动杆和拔叉，所述支撑杆设置于所述机架100上，且所述支撑杆设置于所述轮毂固定件221的一侧，所述支撑杆上开设有活动连接口，所述活动杆的一端与活动设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化轮胎安装设备，其特征在于，包括：机架；轮毂旋转机构，所述轮毂旋转机构设置于所述机架上，所述轮毂旋转机构包括固定台、转动电机和转动盘，所述固定台设置于所述机架上，所述转动电机设置于所述固定台内，所述转动盘转动设置于所述固定台上，且所述转动电机与所述转动盘驱动连接，所述转动盘背离所述固定台的面上设置有多个轮毂固定件；凝胶喷涂机构，所述凝胶喷涂机构设置于所述机架上，且所述凝胶喷涂机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；轮胎挤压机构，所述轮胎挤压机构设置于所述机架上，且所述轮胎挤压机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；以及控制器，所述控制器设置于所述机架的一侧，所述控制器与所述凝胶喷涂机构、所述轮胎挤压机构和所述轮毂旋转机构均电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化轮胎安装设备，其特征在于，包括：机架；轮毂旋转机构，所述轮毂旋转机构设置于所述机架上，所述轮毂旋转机构包括固定台、转动电机和转动盘，所述固定台设置于所述机架上，所述转动电机设置于所述固定台内，所述转动盘转动设置于所述固定台上，且所述转动电机与所述转动盘驱动连接，所述转动盘背离所述固定台的面上设置有多个轮毂固定件；凝胶喷涂机构，所述凝胶喷涂机构设置于所述机架上，且所述凝胶喷涂机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；轮胎挤压机构，所述轮胎挤压机构设置于所述机架上，且所述轮胎挤压机构设置于所述轮毂旋转机构的一侧；以及控制器，所述控制器设置于所述机架的一侧，所述控制器与所述凝胶喷涂机构、所述轮胎挤压机构和所述轮毂旋转机构均电连接。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡政哲，蔡岳廷，
申请(专利权)人：惠州市鑫政轮五金塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44