一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，包括外壳组件、滚丝组件和清理组件，所述外壳组件包括导轨、摇把、冷却液箱、万向轮、开箱门、夹紧板固定板、导轨固定板和铁屑落置板，所述夹紧板固定板位于所述冷却液箱上表面左端，且与所述冷却液箱固定连接，所述导轨固定板位于所述夹紧板固定板右侧，且与所述夹紧板固定板固定连接，所述导轨位于所述导轨固定板右侧，且与所述导轨固定板固定连接；在安装轴的下方设置安装板，将铁屑刷固定轴安装在安装板上，在机体工作时，铁屑刷进行转动，并清理钢筋和铁屑落置板上的铁屑，提高钢筋进行滚丝的效率，并且便于铁屑的清理，给工作人员带来方便。

A straight thread thread rolling machine for iron cleaning

The utility model discloses a steel bar straight thread rolling machine for cleaning iron scraps, which comprises a shell assembly, a rolling assembly and a cleaning assembly. The shell assembly comprises a guide rail, a rocker, a coolant tank, a universal wheel, an opening door, a clamping plate fixing plate, a guide rail fixing plate and an iron scrap falling plate, wherein the clamping plate fixing plate is located. The upper surface left end of the coolant tank is fixedly connected with the coolant tank. The guide rail fixing plate is located on the right side of the clamping plate fixing plate and fixedly connected with the clamping plate fixing plate. The guide rail is located on the right side of the guide rail fixing plate and fixedly connected with the guide rail fixing plate. Installation board, the iron scrap brush fixed shaft installed on the installation board, in the body work, the iron scrap brush rotation, and clean steel and iron scrap on the board, improve the efficiency of steel rolling wire, and facilitate the cleaning of iron scrap, to bring convenience to staff.

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机
本技术属于滚丝机
，具体涉及一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机。
技术介绍
钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械，它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同，由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成。原有的钢筋直螺纹滚丝机，在加工过程中会产生很多的铁屑，工作人员在清理铁屑时需要将机器停机，然后手动清理，清理起来比较麻烦，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的钢筋直螺纹滚丝机，在加工过程中会产生很多的铁屑，工作人员在清理铁屑时需要将机器停机，然后手动清理，清理起来比较麻烦，给工作人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，包括外壳组件、滚丝组件和清理组件，所述外壳组件包括导轨、摇把、冷却液箱、万向轮、开箱门、夹紧板固定板、导轨固定板和铁屑落置板，所述夹紧板固定板位于所述冷却液箱上表面左端，且与所述冷却液箱固定连接，所述导轨固定板位于所述夹紧板固定板右侧，且与所述夹紧板固定板固定连接，所述导轨位于所述导轨固定板右侧，且与所述导轨固定板固定连接，所述摇把位于所述冷却液箱前表面上端，且与所述冷却液箱转动连接，所述开箱门位于所述冷却液箱前表面，且与所述冷却液箱固定连接，所述铁屑落置板位于所述冷却液箱上表面靠近所述导轨固定板右端，且与所述冷却液箱固定连接，所述滚丝组件包括电机、转轴、套筒、夹紧板、卡盘和安装轴，所述夹紧板位于所述夹紧板固定板上表面，且与所述夹紧板固定板滑动连接，所述电机固定在所述冷却液箱上表面右端，所述转轴位于所述电机传动轴一端，且与所述电机传动连接，所述套筒位于所述转轴左侧，且与所述转轴转动连接，所述安装轴位于所述卡盘内侧壁，且与所述卡盘固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述清理组件包括连接杆、铁屑刷和铁屑刷固定轴，所述连接杆位于所述安装轴下方，且与所述安装轴可拆卸连接，所述铁屑刷固定轴位于所述连接杆下表面，且与所述连接杆固定连接，所述铁屑刷固定轴位于所述铁屑刷外侧壁，且与所述铁屑刷固定连接。优选的，所述夹紧板固定板外侧壁设置有手柄，且所述夹紧板固定板与所述手柄转动连接。优选的，所述卡盘位于所述套筒左侧，且与所述套筒可拆卸连接。优选的，所述电机与所述套筒通过所述转轴转动连接。优选的，所述冷却液箱下表面设置有所述万向轮，所述万向轮的数量为四个，且所述冷却液箱与所述万向轮固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，在安装轴的下方设置安装板，将铁屑刷固定轴安装在安装板上，在机体工作时，铁屑刷进行转动，并清理钢筋和铁屑落置板上的铁屑，提高钢筋进行滚丝的效率，并且便于铁屑的清理，给工作人员带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中的铁屑刷结构示意图；图中：10-外壳组件、11-导轨、12-摇把、13-冷却液箱、14-万向轮、15-开箱门、16-夹紧板固定板、17-导轨固定板、18-铁屑落置板、20-滚丝组件、21-电机、22-转轴、23-套筒、24-夹紧板、25-卡盘、26-安装轴、30-清理组件、31-连接杆、32-铁屑刷、33-铁屑刷固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，包括外壳组件10、滚丝组件20和清理组件30，外壳组件10包括导轨11、摇把12、冷却液箱13、万向轮14、开箱门15、夹紧板固定板16、导轨固定板17和铁屑落置板18，夹紧板固定板16位于冷却液箱13上表面左端，且与冷却液箱13固定连接，导轨固定板17位于夹紧板固定板16右侧，且与夹紧板固定板16固定连接，导轨11位于导轨固定板17右侧，且与导轨固定板17固定连接，摇把12位于冷却液箱13前表面上端，且与冷却液箱13转动连接，开箱门15位于冷却液箱13前表面，且与冷却液箱13固定连接，铁屑落置板18位于冷却液箱13上表面靠近导轨固定板17右端，且与冷却液箱13固定连接，滚丝组件20包括电机21、转轴22、套筒23、夹紧板24、卡盘25和安装轴26，夹紧板24位于夹紧板固定板16上表面，且与夹紧板固定板16滑动连接，电机21固定在冷却液箱13上表面右端，转轴22位于电机21传动轴一端，且与电机21传动连接，套筒23位于转轴22左侧，且与转轴22转动连接，安装轴26位于卡盘25内侧壁，且与卡盘25固定连接，电机21与外部电源电性连接，清理组件30包括连接杆31、铁屑刷32和铁屑刷固定轴33，连接杆31位于安装轴26下方，且与安装轴26可拆卸连接，铁屑刷固定轴33位于连接杆31下表面，且与连接杆31固定连接，铁屑刷固定轴33位于铁屑刷32外侧壁，且与铁屑刷32固定连接。请参阅图1至图3，本实施例中，电机21的型号为130-G6025LZ。请参阅图1至图3，本实施方案中，在安装轴26的下方设置安装板，将铁屑刷固定轴33安装在安装板上，在机体工作时，卡盘25转动，铁屑刷固定轴33转动，因铁屑刷32与铁屑刷固定轴33固定，进而铁屑刷32转动，铁屑刷32并清理钢筋和铁屑落置板上18的铁屑，提高钢筋进行滚丝的效率，并且便于铁屑的清理，给工作人员带来方便。请参阅图1至图3，进一步的，夹紧板固定板16外侧壁设置有手柄，且夹紧板固定板16与手柄转动连接。请参阅图1至图3，本实施例中，将待加工的钢筋装卡夹紧板24上，转动手柄，进而将钢筋夹紧。请参阅图1至图3，进一步的，卡盘25位于套筒23左侧，且与套筒23可拆卸连接。请参阅图1至图3，本实施例中，套筒23外侧壁开设有螺纹孔，将卡盘25内侧壁的螺钉对准螺纹孔，进而将卡盘25与套筒23固定进一步的，电机21与套筒23通过转轴22转动连接。请参阅图1至图3，本实施例中，给电机21通电，电机21带动转轴22转动，进而带动套筒23转动。请参阅图1至图3，进一步的，冷却液箱13下表面设置有万向轮14，万向轮14的数量为四个，且冷却液箱13与万向轮14固定连接。请参阅图1至图3，本实施例中，万向轮14方便机体的移动，给工作人员省力。请参阅图1至图3，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将待加工的钢筋装卡夹紧板24上，扳动手柄将钢筋夹紧，然后给电机21通电，电机21带动转轴22转动，转动摇把12，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋套筒23自动张开，转动摇把12继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于：包括外壳组件（10）、滚丝组件（20）和清理组件（30），所述外壳组件（10）包括导轨（11）、摇把（12）、冷却液箱（13）、万向轮（14）、开箱门（15）、夹紧板固定板（16）、导轨固定板（17）和铁屑落置板（18），所述夹紧板固定板（16）位于所述冷却液箱（13）上表面左端，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述导轨固定板（17）位于所述夹紧板固定板（16）右侧，且与所述夹紧板固定板（16）固定连接，所述导轨（11）位于所述导轨固定板（17）右侧，且与所述导轨固定板（17）固定连接，所述摇把（12）位于所述冷却液箱（13）前表面上端，且与所述冷却液箱（13）转动连接，所述开箱门（15）位于所述冷却液箱（13）前表面，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述铁屑落置板（18）位于所述冷却液箱（13）上表面靠近所述导轨固定板（17）右端，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述滚丝组件（20）包括电机（21）、转轴（22）、套筒（23）、夹紧板（24）、卡盘（25）和安装轴（26），所述夹紧板（24）位于所述夹紧板固定板（16）上表面，且与所述夹紧板固定板（16）滑动连接，所述电机（21）固定在所述冷却液箱（13）上表面右端，所述转轴（22）位于所述电机（21）传动轴一端，且与所述电机（21）传动连接，所述套筒（23）位于所述转轴（22）左侧，且与所述转轴（22）转动连接，所述安装轴（26）位于所述卡盘（25）内侧壁，且与所述卡盘（25）固定连接，所述电机（21）与外部电源电性连接，所述清理组件（30）包括连接杆（31）、铁屑刷（32）和铁屑刷固定轴（33），所述连接杆（31）位于所述安装轴（26）下方，且与所述安装轴（26）可拆卸连接，所述铁屑刷固定轴（33）位于所述连接杆（31）下表面，且与所述连接杆（31）固定连接，所述铁屑刷固定轴（33）位于所述铁屑刷（32）外侧壁，且与所述铁屑刷（32）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理铁屑的钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于：包括外壳组件（10）、滚丝组件（20）和清理组件（30），所述外壳组件（10）包括导轨（11）、摇把（12）、冷却液箱（13）、万向轮（14）、开箱门（15）、夹紧板固定板（16）、导轨固定板（17）和铁屑落置板（18），所述夹紧板固定板（16）位于所述冷却液箱（13）上表面左端，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述导轨固定板（17）位于所述夹紧板固定板（16）右侧，且与所述夹紧板固定板（16）固定连接，所述导轨（11）位于所述导轨固定板（17）右侧，且与所述导轨固定板（17）固定连接，所述摇把（12）位于所述冷却液箱（13）前表面上端，且与所述冷却液箱（13）转动连接，所述开箱门（15）位于所述冷却液箱（13）前表面，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述铁屑落置板（18）位于所述冷却液箱（13）上表面靠近所述导轨固定板（17）右端，且与所述冷却液箱（13）固定连接，所述滚丝组件（20）包括电机（21）、转轴（22）、套筒（23）、夹紧板（24）、卡盘（25）和安装轴（26），所述夹紧板（24）位于所述夹紧板固定板（16）上表面，且与所述夹紧板固定板（16）滑动连接，所述电机（21）固定在所述冷却液箱（13）上表面右端，所述转轴（22）位于所述电机（21）传动轴一端，且与所述电机（21）传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫建烽，
申请(专利权)人：巫建烽，
类型：新型
国别省市：福建,35