大螺距外螺纹高效防振动加工装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大螺距外螺纹高效防振动加工装置及其工作方法，大螺距外螺纹高效防振动加工装置包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，本发明专利技术结构简单、设计合理，只需一次切削就能完成螺纹的加工，大大提高了生产效率。

High pitch external thread high efficiency anti vibration processing device and its working method

The invention relates to a high efficient anti vibration machining device for a large screw pitch external thread and its working method. A high efficient anti vibration processing device for a large pitch outer thread includes a lathe and a four claw chuck at one end of a lathe to hold the first end of the workpiece. The second end of the workpiece is placed at the top of the pin tail seat. The sliding rail of the lathe has a sliding connection along the slide rails. A large supporting plate with a sliding length in length is provided with a middle tug plate perpendicular to the direction of the slide rail. The middle tug is provided with an upper machine seat, and one side of the upper machine is provided with an electric motor and a first pulley driven by a motor. The other side of the upper seat is provided with a knife plate seat and the center hole of the cutter seat. The rear end of the cutter main shaft is fixed with second belt wheels. The first pulley and the second pulley are connected with a triangular belt. The invention has simple structure and reasonable design, and only one cutting can be used to finish the thread processing and greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
大螺距外螺纹高效防振动加工装置及其工作方法
：本专利技术涉及一种大螺距外螺纹高效防振动加工装置及其工作方法。
技术介绍
：车削螺纹时遇到的问题常是螺距较小的工件，螺纹牙形很难车得清晰，而螺距较大的工件，车削时会产生振动，特别是在单刃车削内螺纹车头方向牙形侧面和外螺纹背走刀方向牙形侧面时，不但易产生振动，而且精车时很难车得光洁。本专利技术是针对大螺距外螺纹加工的特点而设置的一种先进加工方法，只需一次切削，就能完成螺纹的加工，大大提高了生产效率，在加工批量较大的螺纹工件时，更能显示其优越性。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种大螺距外螺纹高效防振动加工装置及其工作方法，该大螺距外螺纹高效防振动加工装置结构简单、设计合理，只需一次切削就能完成螺纹的加工，大大提高了生产效率。本专利技术大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，所述切刀主轴的前端固定设有刀盘和固定在刀盘上的若干把切刀。进一步的，上述刀盘座和中拖板之间垫入一块倾斜角度等于工件螺旋角的斜垫块。进一步的，上述切刀回转轨迹中心与工件的回转中心具有偏心值，该偏心值等于被切螺纹深度加3毫米的退刀间隙。进一步的，上述切刀主轴外周的中部设有凹陷槽，所述轴承包括两组滚珠轴承，两组滚珠轴承设在凹陷槽内，两组滚珠轴承之间设有隔套。进一步的，上述刀盘上设有四把切刀。本专利技术大螺距外螺纹高效防振动加工装置的工作方法，其特征在于：所述大螺距外螺纹高效防振动加工装置包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，所述切刀主轴的前端固定设有刀盘和固定在刀盘上的若干把切刀；工作时，本装置之切削过程：启动电动机，由三角皮带带动装有1-4把硬质合金刀的刀盘作高速回转，这是主切削运动；工件夹持在四爪卡盘和顶针上作缓慢旋转，工件旋转是切削过程中的圆周进刀运动，切刀随大拖板平行于工件轴线作纵向走刀，工件每转一圈，刀头移动距离即等于螺距。进一步的，上述刀盘座和中拖板之间垫入斜垫块，斜垫块倾斜角度等于工件螺旋角，以实现不同工件螺旋角的加工。本专利技术结构简单、设计合理，只需一次切削就能完成螺纹的加工，大大提高了生产效率。附图说明：图1是本专利技术的主视剖面构造示意图；图2是图1的A向剖面构造示意图。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本专利技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本专利技术大螺距外螺纹高效防振动加工装置包括车床1和设在车床1一端用于夹持工件2第一端的四爪卡盘3，所述工件第二端由顶针尾座4顶置，所述车床1的滑轨5上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板6，所述大托板6上设有垂直于滑轨5方向的中拖板7，所述中拖板7上设有上机座8，所述上机座8上一侧部设有电动机9和由电动机9驱动的第一皮带轮10，所述上机座8上的另一侧部设有刀盘座11，所述刀盘座11的中心孔内套设轴承12和设在轴承中心的切刀主轴13，所述切刀主轴13后端固定设有第二皮带轮14，所述第一皮带轮10与第二皮带轮14之间连接三角皮带15，所述切刀主轴13的前端固定设有刀盘16和固定在刀盘上的若干把切刀17。进一步的，为了实现车削螺纹时的稳定性高及方便制得工件的螺旋角，上述刀盘座11和中拖板7之间垫入一块倾斜角度等于工件螺旋角的斜垫块18。进一步的，为了实现车削螺纹时的稳定性高，上述切刀回转轨迹中心与工件的回转中心具有偏心值，该偏心值等于被切螺纹深度加3毫米的退刀间隙。进一步的，为了设计合理，机台稳定性好，上述切刀主轴外周的中部设有凹陷槽19，所述轴承包括两组滚珠轴承，两组滚珠轴承设在凹陷槽内，两组滚珠轴承之间设有隔套20。进一步的，为了加工精度高，上述刀盘上设有四把切刀17。本专利技术大螺距外螺纹高效防振动加工装置的工作方法，所述大螺距外螺纹高效防振动加工装置包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，所述切刀主轴的前端固定设有刀盘和固定在刀盘上的若干把切刀；工作时，本装置之切削过程：启动电动机，由三角皮带带动装有1-4把硬质合金刀的刀盘作高速回转，这是主切削运动；工件夹持在四爪卡盘和顶针上作缓慢旋转，工件旋转是切削过程中的圆周进刀运动，切刀随大拖板平行于工件轴线作纵向走刀，工件每转一圈，刀头移动距离即等于螺距。进一步的，上述刀盘座和中拖板之间垫入斜垫块，斜垫块倾斜角度等于工件螺旋角，以实现不同工件螺旋角的加工。本专利技术结构简单、设计合理，只需一次切削就能完成螺纹的加工，大大提高了生产效率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，所述切刀主轴的前端固定设有刀盘和固定在刀盘上的若干把切刀。

【技术特征摘要】
1.一种大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：包括车床和设在车床一端用于夹持工件第一端的四爪卡盘，所述工件第二端由顶针尾座顶置，所述车床的滑轨上滑动连接有沿其长度方向滑动的大托板，所述大托板上设有垂直于滑轨方向的中拖板，所述中拖板上设有上机座，所述上机座上一侧部设有电动机和由电动机驱动的第一皮带轮，所述上机座上的另一侧部设有刀盘座，所述刀盘座的中心孔内套设轴承和设在轴承中心的切刀主轴，所述切刀主轴后端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接三角皮带，所述切刀主轴的前端固定设有刀盘和固定在刀盘上的若干把切刀。2.根据权利要求1所述的大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：所述刀盘座和中拖板之间垫入一块倾斜角度等于工件螺旋角的斜垫块。3.根据权利要求1所述的大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：所述切刀回转轨迹中心与工件的回转中心具有偏心值，该偏心值等于被切螺纹深度加3毫米的退刀间隙。4.根据权利要求1所述的大螺距外螺纹高效防振动加工装置，其特征在于：所述切刀主轴外周的中部设有凹陷槽，所述轴承包括两组滚珠轴承，两组滚珠轴承设在凹陷槽内，两组滚珠轴承之间设有隔套。5.根据权利要求1所述的大螺距外螺纹高效防振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功振，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建,35