一种全自动高速冲片机制造技术

本实用新型专利技术的一种全自动高速冲片机，包括料架、冲压架、主电机、装模位高低调节螺丝螺杆、冲片成型模具、上下活动导轨、平衡螺杆、进料滚筒、收料出料滚筒、成品出料口、跳步拉料工位、断料感应器、放料杆、放料电机、放料传动皮带、送料电机接近开关、接近开关感应器、收料杆、收料电机、收料传动皮带、第二收料传动皮带和步距控制伺服电机。本实用新型专利技术能对二种或二类不同的材料进行生产和回收，并能将传统冲片机生产的圆周运动转化为直接运动，其不但生产效率高和产量高，还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，其对环境的噪音污染小，其通过接近开关感应器和断料感应器能感应料带的传送和加工情况，以确保产品的良品率高，使用十分方便。

A fully automatic high-speed punching machine

The utility model relates to a fully automatic high-speed sheet punching machine, which comprises a material rack, a stamping rack, a main motor, a screw for adjusting the height of the mounting position, a sheet forming die, an upper and lower movable guide rail, a balancing screw, a feeding roller, a receiving and discharging roller, a finished product outlet, a jumping and pulling position, a breaking inductor, a discharging rod and a discharging electricity. Machine, feeding drive belt, feeding motor proximity switch, proximity switch inductor, receiving rod, receiving motor, receiving drive belt, second receiving drive belt and step control servo motor. The utility model can produce and recycle two or two kinds of different materials, and can transform the circular motion produced by the traditional sheet-punching machine into direct motion. The utility model not only has high production efficiency and high output, but also greatly reduces the labor intensity and labor cost of the workers. The noise pollution to the environment is small and it passes close to the switch sense. The transducer and the breakage inductor can sense the conveying and processing of the tape, so as to ensure the high rate of product quality and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速冲片机
本技术涉及一种适合对各种小型五金件进行冲压成型和剪裁生产加工的全自动高速冲片机。
技术介绍
传统的冲床生产设备在工作的过程中需要人工参与操作，此种操作模式不但具有工作效率低、产量低、噪音大和操作过程容易出现工伤事故的危险，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其不符合企业大规模、批量化生产的要求。在自动化生产日益普及的今天，本行业迫切希望能研发一种不但能提高产品的生产效率和产能，其还可节约人力、物力和降低产品的生产成本，并可大大减少噪音的污染和为企业带来显著的生产效益的全自动高速冲片机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动高速冲片机，其解决了传统的冲床生产设备在工作的过程中需要人工参与操作，此种操作模式不但具有工作效率低、产量低、噪音大和操作过程容易出现工伤事故的危险，其还导致工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用十分不方便的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种全自动高速冲片机，包括料架，料架的中部设置有冲压架，所述冲压架的底部上设置有主电机，所述主电机的上方设置有装模位高低调节螺丝螺杆，冲压架的上面设置有工作台板，工作台板的上面设置有冲片成型模具，冲片成型模具顶面的四个角与工作台板连接分别设置有上下活动导轨，每根上下活动导轨的一侧设置有平衡螺杆；工作台板的一侧设置有进料滚筒，工作台板的另一侧设置有收料出料滚筒，进料滚筒的下面斜向设置有成品出料口，收料出料滚筒的左侧设置有跳步拉料工位，跳步拉料工位左侧的下面设置有断料感应器。作为优选，料架的一内侧从上至下排列分别设置有第一放料杆和第二放料杆，料架的另一内侧从上至下排列分别设置有第一收料杆和第二收料杆。作为优选，第一放料杆的下方设置有第一放料电机，第一放料杆与第一放料电机连接设置有第一放料传动皮带，第二放料杆的下方设置有第二放料电机，第二放料杆与第二放料电机连接设置有第二放料传动皮带。作为优选，第一放料电机与成品出料口之间设置有一个以上的送料电机接近开关，每个送料电机接近开关的一侧设置有接近开关感应器。作为优选，第二收料杆的下方并行排列设置有第一收料电机和第二收料电机，第一收料杆与第一收料电机连接设置有第一收料传动皮带，第二收料杆与第二收料电机连接设置有第二收料传动皮带。作为优选，收料出料滚筒的下方设置有步距控制伺服电机。作为优选，进料滚筒设置有一个以上，收料出料滚筒设置有一个以上。作为优选，第一放料杆和第二放料杆分别设置有一根以上，第一收料杆和第二收料杆分别设置有一根以上。作为优选，冲片成型模具包括上模，及设置在上模上面的电机，及设置在上模下面的冲头，及设置在冲头下面的下模。电机为上模进行升降运动提供动力，使冲头能随上模的运动而将自动升降将料带切断成型。本技术的一种全自动高速冲片机，包括料架、冲压架、主电机、装模位高低调节螺丝螺杆、工作台板、冲片成型模具、上下活动导轨、平衡螺杆、进料滚筒、收料出料滚筒、成品出料口、跳步拉料工位、断料感应器、第一放料杆、第二放料杆、第一收料杆、第二收料杆、第一放料电机、第一放料传动皮带、第二放料电机、第二放料传动皮带、送料电机接近开关、接近开关感应器、第一收料电机、第二收料电机、第一收料传动皮带、第二收料传动皮带和步距控制伺服电机。本技术的料卷首先分别放置在第一放料杆和第二放料杆上，第一放料杆在第一放料电机的驱动下对放置在其上的料卷进行开卷，第二放料杆在第二放料电机的驱动下对放置在其上的料卷进行开卷，分别从第一放料杆上的料卷和第二放料杆上的料卷开卷出来的料带先经过接近开关感应器再传送到进料滚筒上，接近开关感应器用于自动感应是否缺料并报警，接着，料带从进料滚筒开始依次经过冲片成型模具和断料感应器传送到收料出料滚筒上，当料带进入冲片成型模具时，冲片成型模具不但能对料带进行冲压成型和切断加工，其还能确保采用其切断成型出来的成品的形状和精度达到统一的标准，断料感应器用于自动感应料带是否被切断，当断料感应器感应到料带已经被切断时，成品通过成品出料口进行下料回收；当断料感应器感应到料带未被切断时，料带经收料出料滚筒导出分别由第一收料杆和第二收料杆进行回收，其整体的结构将传统冲片机圆周的生产运动转换为直线运动，并通过将放料杆和收料杆分别设置有至少二根，使其每次操作实现能对二种或二类不同的材料进行生产和回收，其大大提高了生产效率和产量，且其整个生产过程无须人工参与操作，使其实现大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，其对环境的噪音污染小，使用方便、快捷、环保，实用性强，且产品的良品率高，符合企业大规模、批量化生产的要求。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种全自动高速冲片机的立体图。图2为本技术的一种全自动高速冲片机的主视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本实施例中，参照图1至图2所示，本技术的一种全自动高速冲片机，包括料架1，料架1的中部设置有冲压架2，所述冲压架2的底部上设置有主电机3，所述主电机3的上方设置有装模位高低调节螺丝螺杆4，冲压架2的上面设置有工作台板5，工作台板5的上面设置有冲片成型模具6，冲片成型模具6顶面的四个角与工作台板5连接分别设置有上下活动导轨7，每根上下活动导轨7的一侧设置有平衡螺杆8；工作台板5的一侧设置有进料滚筒9，工作台板5的另一侧设置有收料出料滚筒10，进料滚筒9的下面斜向设置有成品出料口11，收料出料滚筒10的左侧设置有跳步拉料工位12，跳步拉料工位12左侧的下面设置有断料感应器13。在其中一实施例中，料架1的一内侧从上至下排列分别设置有第一放料杆141和第二放料杆142，料架1的另一内侧从上至下排列分别设置有第一收料杆151和第二收料杆152。在其中一实施例中，第一放料杆141的下方设置有第一放料电机161，第一放料杆141与第一放料电机161连接设置有第一放料传动皮带171，第二放料杆142的下方设置有第二放料电机162，第二放料杆142与第二放料电机162连接设置有第二放料传动皮带172。在其中一实施例中，第一放料电机161与成品出料口11之间设置有一个以上的送料电机接近开关18，每个送料电机接近开关18的一侧设置有接近开关感应器19。在其中一实施例中，第二收料杆152的下方并行排列设置有第一收料电机201和第二收料电机202，第一收料杆151与第一收料电机201连接设置有第一收料传动皮带211，第二收料杆152与第二收料电机202连接设置有第二收料传动皮带212。在其中一实施例中，收料出料滚筒10的下方设置有步距控制伺服电机22。在其中一实施例中，进料滚筒9设置有一个以上，收料出料滚筒10设置有一个以上。在其中一实施例中，第一放料杆141和第二放料杆142分别设置有一根以上，第一收料杆151和第二收料杆152分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速冲片机，其特征在于：包括料架，料架的中部设置有冲压架，所述冲压架的底部上设置有主电机，所述主电机的上方设置有装模位高低调节螺丝螺杆，冲压架的上面设置有工作台板，工作台板的上面设置有冲片成型模具，冲片成型模具顶面的四个角与工作台板连接分别设置有上下活动导轨，每根上下活动导轨的一侧设置有平衡螺杆；工作台板的一侧设置有进料滚筒，工作台板的另一侧设置有收料出料滚筒，进料滚筒的下面斜向设置有成品出料口，收料出料滚筒的左侧设置有跳步拉料工位，跳步拉料工位左侧的下面设置有断料感应器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速冲片机，其特征在于：包括料架，料架的中部设置有冲压架，所述冲压架的底部上设置有主电机，所述主电机的上方设置有装模位高低调节螺丝螺杆，冲压架的上面设置有工作台板，工作台板的上面设置有冲片成型模具，冲片成型模具顶面的四个角与工作台板连接分别设置有上下活动导轨，每根上下活动导轨的一侧设置有平衡螺杆；工作台板的一侧设置有进料滚筒，工作台板的另一侧设置有收料出料滚筒，进料滚筒的下面斜向设置有成品出料口，收料出料滚筒的左侧设置有跳步拉料工位，跳步拉料工位左侧的下面设置有断料感应器。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速冲片机，其特征在于：料架的一内侧从上至下排列分别设置有第一放料杆和第二放料杆，料架的另一内侧从上至下排列分别设置有第一收料杆和第二收料杆。3.根据权利要求2所述的一种全自动高速冲片机，其特征在于：第一放料杆的下方设置有第一放料电机，第一放料杆与第一放料电机连接设置有第一放料传动皮带，第二放...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱成芬，
申请(专利权)人：东莞市万丰达工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44