一种齿轮加工清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种齿轮加工清洗装置，属于齿轮加工技术领域，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体设有第一进水管、横管和凹槽，所述第二箱体设有传送带、固定管、第一通孔和第二通孔。本发明专利技术通过两个箱体分别对齿轮进行清洗，二次清洗使齿轮清洗更彻底，通过二次清洗的相对干净的水流到一次清洗继续使用，避免水资源浪费，当齿轮在二次清洗装置下方时才有水流出对齿轮顶部和两个侧面进行清洗，使清洗更彻底，提高了清洗效率，避免没有齿轮时仍有水流出，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工清洗装置
本专利技术涉及齿轮加工
，具体是一种齿轮加工清洗装置。
技术介绍
齿轮加工是指利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。在汽车行业中齿轮是主要的基础传动元件，齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命，因此要对齿轮进行加工，在齿轮加工时可能会造成齿轮脏污而导致齿轮无法安装实用，因此要对脏污的齿轮进行清洗，现有的清洗装置虽能清洗干净，但清洗效率较低，而且清洗时需要大量水，容易造成水资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工清洗装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体右侧设有固定连接的第二箱体，第一箱体外部设有第一进水管，所述第一进水管顶部设有横管，通过第一进水管与横管进水对齿轮进行清洗，所述第一箱体与第二箱体连接处设有凹槽，第一箱体内的清洗水积累到一定高度从凹槽溢流到第二箱体内对齿轮进行清洗，第一箱体内的水较干净，可重复利用进行清洗，节约水资源，所述第二箱体内部设有传送带，传送带另一端设置在第一箱体上方，通过传送带将第二箱体内清洗后的齿轮运送到第一箱体进行二次清洗，使清洗更彻底，所述传送带上部设有固定管，固定管中部设有第一通孔，所述固定管与固定杆固定连接，所述固定杆与第二箱体固定连接，通过固定管内的第一通孔方便将齿轮快速便捷固定在传送带上，所述固定管右侧还设有第二通孔，所述第二通孔水平高度低于凹槽水平高度，第一箱体内通过凹槽溢流到第二箱体内的水在积累到一定高度时从水平高度低于凹槽的第二通孔流出，可以保持第二箱体内水维持一定清洗干净度，避免因定期更换第二箱体内的脏水而导致费时费力。作为本专利技术的进一步技术方案：所述传送带上设有若干隔板，相邻隔板中间设有齿轮，齿轮底部设有橡胶垫，橡胶垫中间设有第三通孔，所述第三通孔形状为矩形，所述矩形宽度大于齿轮厚度，通过橡胶垫避免齿轮动固定管落下时发生碰撞损伤，第三通孔与隔板配合和齿轮更稳定地固定在相邻隔板中间，宽度大于齿轮厚度的第三通孔使冲洗时水更容易流出，避免齿轮将水带出。作为本专利技术的更进一步技术方案：所述第一水管上还设有一端与其固定连接的扭簧，扭簧的另一端与横管固定连接，所述横管内部设有第二水管，第二水管与第一水管连接，所述第二水管底部设有第四通孔，所述横管底部还设有第五通孔，第五通孔左侧设有与横管外部固定连接的挡板，通过齿轮推动挡板带动横管向左运动，使第五通孔与第四通孔对齐，第二水管内的水流出冲洗到齿轮顶部，齿轮转过去后横管在扭簧的作用下复位，使第五通孔与第四通孔错开，水停止流出，避免无用的水流出，节约水资源。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述第四通孔两侧分别设有第六通孔，所述第五通孔两侧分别设有第七通孔，第七通孔底部设有弯管，当齿轮推动挡板进行顶部清洗时，第六通孔与第七通孔对齐，第二水管内的水依次通过第六通孔、第五通孔和弯管对齿轮两侧面进行清洗，使清洗更彻底，提高了清洗效率。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述第五通孔和第七通孔与第二水管连接处均设有密封圈，避免横管在转动时仍有水流出，浪费水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过两个箱体分别对齿轮进行清洗，二次清洗使齿轮清洗更彻底，通过二次清洗的相对干净的水流到一次清洗继续使用，避免水资源浪费，当齿轮在二次清洗装置下方时才有水流出对齿轮顶部和两个侧面进行清洗，使清洗更彻底，提高了清洗效率，避免没有齿轮时仍有水流出，节约水资源。附图说明图1为齿轮加工清洗装置的俯视结构示意图；图2为齿轮加工清洗装置的主视剖面结构示意图；图3为齿轮加工清洗装置的A处放大结构示意图；图4为齿轮加工清洗装置的左视剖面结构示意图。图中：1-第一箱体、2-第二箱体、3-第一水管、4-横管、5-凹槽、6-固定杆、7-固定管、8-传送带、9-第一通孔、10-底座、11-第二通孔、12-隔板、13-齿轮、14-橡胶垫、15-第三通孔、16-第二水管、17-第四通孔、18-第五通孔、19-挡板、20-第六通孔、21-第七通孔、22-弯管。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示的齿轮加工清洗装置，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1右侧设有固定连接的第二箱体2，第一箱体1外部设有第一进水管3，所述第一进水管3顶部设有横管4，通过第一进水管3与横管4进水对齿轮进行清洗，所述第一箱体1与第二箱体2连接处设有凹槽5，第一箱体1内的清洗水积累到一定高度从凹槽5溢流到第二箱体2内对齿轮进行清洗，第一箱体1内的水较干净，可重复利用进行清洗，节约水资源，所述第二箱体2内部设有传送带8，传送带8另一端设置在第一箱体1上方，通过传送带8将第二箱体2内清洗后的齿轮运送到第一箱体1进行二次清洗，使清洗更彻底，所述传送带8上部设有固定管7，固定管7中部设有第一通孔9，所述固定管7与固定杆6固定连接，所述固定杆6与第二箱体2固定连接，通过固定管7内的第一通孔9方便将齿轮快速便捷固定在传送带8上，所述固定管7右侧还设有第二通孔11，所述第二通孔水平高度低于凹槽5水平高度，第一箱体1内通过凹槽5溢流到第二箱体2内的水在积累到一定高度时从水平高度低于凹槽5的第二通孔11流出，可以保持第二箱体2内水维持一定清洗干净度，避免因定期更换第二箱体2内的脏水而导致费时费力。所述传送带8上设有若干隔板12，相邻隔板12中间设有齿轮13，齿轮13底部设有橡胶垫14，橡胶垫14中间设有第三通孔15，所述第三通孔15形状为矩形，所述矩形宽度大于齿轮厚度，通过橡胶垫14避免齿轮动固定管7落下时发生碰撞损伤，第三通孔15与隔板12配合和齿轮13更稳定地固定在相邻隔板12中间，宽度大于齿轮厚度的第三通孔15使冲洗时水更容易流出，避免齿轮13将水带出。所述第一水管3上还设有一端与其固定连接的扭簧，扭簧的另一端与横管4固定连接，所述横管4内部设有第二水管16，第二水管16与第一水管3连接，所述第二水管16底部设有第四通孔17，所述横管4底部还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工清洗装置，其特征在于：包括第一箱体（1）和第二箱体（2），所述第一箱体（1）右侧设有与其固定连接的第二箱体（2），第一箱体（1）外部设有第一进水管（3），所述第一进水管（3）顶部设有横管（4），所述第二箱体（2）内部设有传送带（8），传送带（8）另一端设置在第一箱体（1）上方，所述传送带（8）上部设有固定管（7），固定管（7）中部设有第一通孔（9），所述固定管（7）与固定杆（6）固定连接，所述固定杆（6）与第二箱体（2）固定连接，所述固定管（7）右侧还设有第二通孔（11），所述第二通孔水平高度低于凹槽（5）水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工清洗装置，其特征在于：包括第一箱体（1）和第二箱体（2），所述第一箱体（1）右侧设有与其固定连接的第二箱体（2），第一箱体（1）外部设有第一进水管（3），所述第一进水管（3）顶部设有横管（4），所述第二箱体（2）内部设有传送带（8），传送带（8）另一端设置在第一箱体（1）上方，所述传送带（8）上部设有固定管（7），固定管（7）中部设有第一通孔（9），所述固定管（7）与固定杆（6）固定连接，所述固定杆（6）与第二箱体（2）固定连接，所述固定管（7）右侧还设有第二通孔（11），所述第二通孔水平高度低于凹槽（5）水平高度。2.根据权利要求1所述的齿轮加工清洗装置，其特征在于：所述传送带（8）上设有若干隔板（12），相邻隔板（12）中间设有齿轮（13），所述齿轮（13）底部设有橡胶垫（14），橡胶垫（14）中间设有第三通孔（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周业刚，范能胜，还乔生，
申请(专利权)人：江苏盛安资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32