【技术实现步骤摘要】
本技术是一种纤维制品生产装置，特别是能将两种不同纤维制品交织复合的一次成型装置。用于高温炉壁的材料一般由两种质地不同的纤维复合组成，分内外层。接触炉腔的内壁采用质地好耐高温的纤维材料，而外壁则可用普通材料制成。要使两种不同质的纤维制品复合在一起，生产上有一定难度。目前大量使用的耐高温保温材料仍用一种纤维制成，增加了材料成本，同时，也不利于高档纤维材料的合理使用。本技术针对上述不足而提供一种能将两种不同质地的纤维在成型过程中交织复合后一次成型的装置，达到节约高档纤维材料，降低材料成本之目的。本技术的技术方案是这样实现的在浆液输送管与真空机之间安装一拌料箱。拌料箱用隔板将箱体分隔成两室，在箱体前部隔板未端处垂直装有一水平栅栏的振动筛。两种浆液分别从输送管进入拌料箱两分隔室，在前部振动筛处就贴合面进行交织复合。复合纤维经真空脱水后成型，再按不同规格进行切割制得半成品。两纤维制品的宽度可通过调节隔板位置来变化。以下本技术将结合附图和实施例作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例示意图。图2为本技术实施例中拌料箱结构示意图。参看图1、图2，整个装置由浆液输送管1，拌料箱2，真空机3，切割机4和传输网组成。拌料箱2用隔板5将箱体分隔成两室，隔板5可左右调节来改变箱体内两室的面积，以控制两纤维制品的宽度，在拌料箱2前部隔板5的未端处，垂直装有一振动筛6，振动筛6用水平栅栏制成，可依隔板5未端上下振动。装置投入运转时，两种不同质地的纤维浆分别从浆液输送管1的A、B管流入拌箱的两隔离室内，振动筛以一定频率作上下振动，两种纤维浆液在交界面处互相交织，流出拌料箱后经传输网...
【技术保护点】
一种纤维复合制品一次成型装置，由浆液输送管１，真空机３，切割机４和传输网组成，其特征在于：在浆液输送管混合处设置有拌料箱２，隔板５将箱体隔成两室，在箱体前部隔板未端处垂直装有振动筛６。
【技术特征摘要】
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