聚酯复合纤维非织造布，该非织造布包含由热熔合性聚合物和成纤热塑性聚合物形成的热粘合性复合短纤，其特征在于：上述热熔合性聚合物形成沿所述复合短纤纵向伸展的外周面的一部分，而上述成纤热塑性聚合物形成上述复合短纤的其余部分，上述成 纤热塑性聚合物选自由芳族二羧酸酯在催化剂存在下缩聚而成的聚酯聚合物，上述催化剂含有至少一种选自下述混合物（１）和反应产物（２）的成分，上述用作催化剂的混合物（１）是下述成分（Ａ）与（Ｂ）的混合物：（Ａ）含有至少一种选 自（ａ）和（ｂ）的物质的钛化合物成分（Ａ），（ａ）下述通式（Ⅰ）所示烷氧基钛，Ｒ↑［１］Ｏ－［－＊ｉ－Ｏ－］－↓［ｍ］Ｒ↑［４］（Ⅰ）式（Ⅰ）中，Ｒ↑［１］、Ｒ↑［２］、Ｒ↑［３］和Ｒ↑［４］分别独立表示一种选自 具有１－２０个碳原子的烷基和苯基的基团，ｍ表示１－４的整数，ｍ表示２、３或４的整数时，２个、３个或４个Ｒ↑［２］和Ｒ↑［３］可以分别相同或不同；（ｂ）上述通式（Ⅰ）的烷氧基钛与下述通式（Ⅱ）所示芳族多元羧酸或其酸酐的反应产物， ＊＊＊（Ⅱ）式（Ⅱ）中，ｎ表示２－４的整数；（Ｂ）含有至少一种下述通式（Ⅲ）所示磷化合物的磷化合物成分（Ｂ），Ｒ↑［５］Ｏ－＊－Ｘ－＊（Ⅲ）式（Ⅲ）中，Ｒ↑［５］、Ｒ↑［６］和Ｒ↑［７］各自独立表示 具有１－４个碳原子的烷基，Ｘ表示一种选自－ＣＨ↓［２］－基和－ＣＨ（Ｙ）－基（Ｙ表示苯基）的基团；上述钛化合物成分（Ａ）中所含钛元素的毫摩尔值与上述芳族二羧酸酯的摩尔数值之比（％）为Ｍ↓［Ｔｉ］，磷化合物成分（Ｂ）中所含磷元素的毫摩 尔值与上述芳族二羧酸酯的摩尔数值之比（％）为Ｍ↓［Ｐ］，以Ｍ↓［Ｔｉ］和Ｍ↓［Ｐ］满足下述关系式（ｉ）和（ｉｉ）的混合量使用上述用作催化剂的混合物（１）：１≤Ｍ↓［Ｐ］／Ｍ↓［Ｔｉ］≤１５（ｉ）１０≤Ｍ↓［Ｐ］＋Ｍ↓［Ｔ ｉ］≤１００（ｉｉ）；上述用作催化剂的反应产物（２）是下述成分（Ｃ）与（Ｄ）的反应产物：（Ｃ）含有至少一种选自下述（ｃ）和（ｄ）的物质的钛化合物成分（Ｃ），（ｃ）下述通式（Ⅳ）所示烷氧基钛，Ｒ↑［８］Ｏ－ ［－＊ｉ－Ｏ－］－↓［ｐ］Ｒ↑［１１］（Ⅳ）式（Ⅳ）中，Ｒ↑［８］、Ｒ↑［９］、Ｒ↑［１０］和Ｒ↑［１１］分别独立表示具有１－２０个碳原子的烷基，ｐ表示１－３的整数，ｐ表示２或３时，２个或３个Ｒ↑［９］和Ｒ↑［１０］可以分别相同 或不同；（ｄ）上述通式（Ⅳ）的烷氧基钛与上述通式（Ⅱ）所示芳族多元羧酸或其酸酐的反应产物，（Ｄ）含有至少一种下述通式（Ⅴ）所示磷化合物的磷化合物成分（Ｄ），（Ｒ↑［１２］Ｏ）↓［ｑ］－＊－（ＯＨ）↓［３－ｑ］（Ⅴ ）上式（Ⅴ）中，Ｒ↑［１２］表示具有１－２０个碳原子的烷基或具有６－２０个碳原子的芳基，ｑ表示１或２的整数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚酯复合纤维非织造布。更详细地说，本专利技术涉及使用具有良好色调和优异熔融纺丝性的聚酯树脂制成的聚酯复合纤维非织造布。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布可用作与食品饮料接触的片材，例如用于食品包装的材料、红茶袋、茶袋、咖啡滤布等食品使用的滤布、滤除灰汁的布片、滤油布片、厨房抹布、用于反渗透膜的基材卫生材料、用于各种饮料的滤布等。
技术介绍
聚酯树脂，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯具有优异的机械、物理、化学性能，因而被广泛用于纤维、薄膜和其它模塑件领域，特别是已知在非织造布用途中，具有优异的机械强度、尺寸稳定性和耐热性、耐光性。这样的纤维用聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯通常可通过下述方法制备制备通常的对苯二甲酸的乙二醇酯和/或其低聚物，然后在缩聚催化剂存在下、减压加热条件下，使其反应至预定的聚合度。其它的聚酯，例如聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等也可以通过与上述同样的方法制备。普遍已知此时所得聚酯的品质很大程度上受缩聚催化剂种类的左右，最广泛使用的聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩聚催化剂是锑化合物。但是，使用锑化合物时，对聚酯进行长时间连续熔纺，喷丝孔周围将附着堆积异物(以下简称为喷丝板异物)，熔融聚合物流发生弯曲现象(弯曲)，这将成为导致纺丝、拉伸等后工序中发生起毛、断丝或纤维物性不匀等问题的原因。特别是希望可以解决(必须最大限度利用纤维物性的)长丝纤维的上述缺点。为了避免这个问题，已知可以使用四丁醇钛等钛化合物，但这将使所得聚合物的热稳定性变差、熔融时的劣化强烈，从而难以获得机械强度高的纤维。而且所得聚酯本身泛黄，存在最终制得的纤维色调不能满足要求这一问题。为解决这些问题，人们提出了下述方法使用钛化合物与偏苯三酸反应形成的反应产物作为制备聚酯的催化剂(参照例如专利文献1)；使用钛化合物与亚磷酸酯反应形成的产物作为制备聚酯的催化剂(参照例如专利文献2)。这些方法确实可以在一定程度上提高聚酯的熔融热稳定性，但其提高效果不够，仍需对所得聚酯树脂的色调进行改善。此外，还有人提出使用钛化合物与磷化合物的络合物作为制备聚酯的催化剂(参照例如专利文献3)，但使用该方法虽然能在一定程度上提高熔融热稳定性，但其效果不充分，仍然需要对所得聚酯的色调进行改善。上述引用文献如下所述。日本特公昭59-46258号公报日本特开昭58-38722号公报日本特开平7-138354号公报
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种含有聚酯复合纤维、品质均一性高的非织造布，其中所述聚酯复合纤维由具有良好色调(高L值和低b值)的高品质聚酯聚合物和热熔合性聚合物制成。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布是包含由热熔合性聚合物和成纤热塑性聚合物形成的热粘合性复合短纤的非织造布，其特征在于上述热熔合性聚合物形成沿着所述复合短纤的纵向伸展的外周面的一部分，而上述成纤热塑性聚合物形成上述短纤的其余部分，上述成纤热塑性聚合物选自由芳族二羧酸酯在催化剂存在下缩聚而成的聚酯聚合物，上述催化剂含有至少一种选自下述混合物(1)和反应产物(2)的物质，上述用作催化剂的混合物(1)是下述成分(A)与(B)的混合物(A)至少一种选自(a)和(b)的钛化合物成分(A)，(a)下述通式(I)所示烷氧基钛， (b)上述通式(I)的烷氧基钛与下述通式(II)所示芳族多元羧酸或其酸酐的反应产物， ；(B)含有至少一种下述通式(III)所示磷化合物的磷化合物成分(B)， ，上述钛化合物成分(A)中所含钛元素的毫摩尔值与上述芳族二羧酸酯的摩尔数值之比(％)为MTi，磷化合物成分(B)中所含磷元素的毫摩尔值与上述芳族二羧酸酯的摩尔数值之比(％)为MP，上述用作催化剂的混合物(1)以MTi和MP满足下述关系式(i)和(ii)的混合量使用1≤MP/MTi≤15(i)10≤MP+MTi≤100 (ii)；上述用作催化剂的反应产物(2)是下述成分(C)与(D)的反应产物(C)含有至少一种选自下述(c)和(d)的物质的钛化合物成分(C)，(c)下述通式(IV)所示烷氧基钛， (d)上述通式(IV)的烷氧基钛与上述通式(II)所示芳族多元羧酸或其酸酐的反应产物，(D)含有至少一种下述通式(V)所示磷化合物的磷化合物成分(D)， 。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，对于上述用作催化剂的混合物(1)的成分(A)和上述用作催化剂的反应产物(2)的成分(C)各自而言，优选烷氧基钛(a)和烷氧基钛(c)各自与通式(II)的芳族多元羧酸或其酸酐的反应摩尔比在2∶1-2∶5范围内。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，上述用作催化剂的反应产物(2)中的成分(D)与成分(C)的反应量比，换算成成分(D)中所含磷原子的摩尔量与成分(C)中所含钛原子的摩尔量之比(P/Ti)，优选在1∶1-3∶1范围内。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述反应产物(2)中所用通式(V)的磷化合物选自磷酸一烷基酯。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述芳族二羧酸酯是通过芳族二羧酸的二烷基酯与烷撑二醇的酯交换反应制得的酯。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述芳族二羧酸选自对苯二甲酸、1，2-萘二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、联苯二羧酸和二苯氧基乙烷二甲酸，上述烷撑二醇选自乙二醇、丁二醇、亚丙基二醇、1，3-丙二醇、新戊二醇、1，6-己二醇和1，12-十二烷二醇。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述聚酯聚合物在L*a*b*表色系(JIS Z 8729)中的L*值为77-85，b*值为2-5。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布，上述复合短纤可以是具有并列型结构的纤维。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，上述复合短纤可以是具有同心或偏心的皮芯型结构的纤维，其同心或偏心芯部由上述成纤热塑性聚合物形成，且同心或偏心皮部由热熔合性聚合物形成。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述热熔合性聚合物与上述成纤热塑性聚合物的质量比为30∶70-70∶30。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述热熔合性聚合物选自聚氨酯系弹性体、聚酯系弹性体、非弹性聚酯系均聚物和共聚物、聚烯烃系均聚物和共聚物、聚乙烯醇系聚合物。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中，优选上述聚酯复合短纤具有0.01-10dtex的单纤纤度和5-100mm的纤维长度。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布是由上述聚酯复合纤维通过梳理法、抄浆法、气流成网法形成并进行过热处理的布。本专利技术的聚酯复合纤维非织造布可以是在上述热处理前进行了交络处理的布。优选本专利技术的聚酯复合纤维非织造布中所含上述聚酯复合短纤的含有比率为25-100％质量。优选将本专利技术的聚酯复合纤维非织造布在与食品接触的用途中使用。实施专利技术的最佳方式本专利技术的聚酯复合纤维非织造布是含有由热熔合性聚合物和成纤热塑性聚合物形成的热粘合性复合短纤的非织造布。上述热熔合性聚合物形成沿着所述复合短纤的纵向伸展的外周面的一部分，而上述成纤热塑性聚合物形成上述复合短纤的其余部分，上述成纤热塑性聚合物选自由芳族二羧酸酯在催化剂存在下缩聚而成的聚酯聚合物。上述用于制备聚酯聚合物的催化剂含有至少一种选自混合物(1)和反应产物(2)的物质，用作催化剂的混合物(1)是下述钛化合物成分(A)和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：稻垣健治，
申请(专利权)人：帝人纤维株式会社，
类型：发明
国别省市：
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