制造吸收性片材用的织物起绉方法技术

一种制造带状起绉吸收性纤维素片材的方法，该方法包括：ａ）使造纸配料挤压脱水，形成具有造纸纤维的明显无规分布的新生纸幅；ｂ）施加具有明显无规纤维分布的脱水纸幅到以第一速度移动的翻转表面上；ｃ）使用构图的超绉带，在约３０ －约６０％的稠度下，使来自转移表面的纸幅带状起绉，其中在压力下，在由转移表面和起绉带之间确定的带状起绉辊隙内发生起绉步骤，其中起绉带以比所述转移表面的速度慢的第二速度行进，选择皮带图案、辊隙参数、Δ速度和纸幅稠度，以便使纸幅因转移表面而起绉和在起绉带上再分布，形成具有网的纸幅，所述网具有局部的纸张定量不同的多个互连的区域，其中包括至少（ｉ）多个局部的纸张定量高的富纤维的伞形区域，该伞形区域通过（ｉｉ）多个局部的纸张定量较低的连接区域互连，所述连接区域的纤维取向偏向于在伞形区域之间的方向；ｄ）干燥纸幅。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般地涉及制造吸收性片材的造纸工艺，和更特别地涉及制造带状起绉的吸收纤维素片材的方法，是通过使造纸配料挤压脱水，形成造纸纤维的通常无规的外观分布的新生纸幅(web)；施加脱水的纸幅到以第一速度移动的翻转(translating transfer)表面上；使用构图的起绉带，在约30-约60％的稠度下，使来自转移表面的纸幅带状起绉，其中在压力下，在由转移表面和起绉带之间限定的带状起绉辊隙内发生起绉步骤，其中起绉带以比所述转移表面的速度慢的第二速度行进。选择皮带图案、辊隙压力、其它辊隙参数、Δ速度和纸幅稠度，以便使纸幅表面起绉和在起绉带上再分布，形成具有网的纸幅，所述网具有局部的纸张定量不同的多个互连的区域，其中包括至少(i)多个局部的纸张定量高的富纤维的伞形区域，该伞形区域通过(ii)多个局部的纸张定量较低的连接区域互连，所述连接区域的纤维取向偏向于通过纸幅连接部分而跨接的伞形区域之间的方向。与常规的挤压脱水产品相比，该方法产生具有相对高的松密度和稠度的吸收性产品，且该产品显示出下文所述的独特的机械性能。
技术介绍
制造薄纸、毛巾和类似物的方法是公知的，其中包括各种特征，如杨琪干燥、全干、织物起绉、干法起绉、湿法起绉等等。与常规的通过空气干燥方法相比，常规湿压法具有一些优点，包括(1)与机械除去水相关的较低的能量成本，而不是用热空气蒸发干燥；和(2)利用湿压形成纸幅的方法更容易实现的较高生产速度。另一方面，尤其对于生产柔软、蓬松、特级质量薄纸和毛巾产品来说，通过空气干燥的方法已成为新的资金投资选择的方法。在造纸工艺方面已利用织物起绉作为影响产品性能的方式，所述造纸工艺包括纸幅的机械或挤压脱水，参见，Weldon的美国专利Nos.4689119和4551199；Klowak的4849054；和Edwards等的6287426。因难以有效地转移高或中等稠度的纸幅到干燥器上，从而阻碍了织物起绉工艺的操作。涉及织物起绉的进一步的专利包括下述4834838、4482429以及4445638。同样注意Hermans等的美国专利No.6350349公开了纸幅从旋转的转移表面转移到织物上的湿法转移。关于造纸工艺，也已使用织物模塑作为提供纹理和松密度的方式。关于这一方面，在Lindsey等的美国专利No.6610173中可看到在湿压事件过程中，压印纸幅的方法，该方法导致对应于偏转元件的偏转导管的不对称凸起。｀173专利报道了在辊压事件过程中不同速度的转移起到改进用偏转元件模塑和压印纸幅的作用。据报道，所生产的薄纸纸幅具有一套特殊的物理和几何性能，如图案致密化的网络和具有不对称结构的重复图案凸起。关于使用有纹理的织物湿法模塑纸幅，同样参见下述美国专利Wendt等的6017417和5672248；Hermans等的5508818和Trokhan的4637859。关于赋予大部分干燥片材纹理所使用的织物的用途，参见，Drew等的美国专利No.6585855以及美国公布No.US2003/00064。Trokhan等的美国专利No.5503715公开了具有纸张定量彼此不同的多个区域的纤维素纤维结构。据报道，该结构具有基本上连续的纸张定量高的网络，和确定中等纸张定量的离散区域范围的纸张定量低的离散区域。形成纸张定量低的区域的纤维素纤维可相对于该区域的中心径向取向。可通过使用具有不同流动阻力区段的成形带，从而形成纸张。纸张的区域纸张定量通常与成形带区段的流动阻力成反比，借此形成这种区域。不同流动阻力的区段提供具有悬浮纤维素纤维的液体载体通过成形带的不同区段选择排放。在同样是Trokhan的美国专利No.5935381中报道了类似的结构，其中通过使用不同的纤维类型来实现其特征。更一般地，在Farrington，Jr等的美国专利No.5607551中公开了制造全干产品的方法，其中公开了未起绉的全干产品。根据｀551专利，造纸纤维的含水悬浮液流沉积在成形织物上，和部分脱水到约10％的稠度。然后将湿纸幅转移到以比成形织物慢的速度行进的转移织物上，为的是赋予纸幅增加的拉伸。之后将纸幅转移到全干织物上，在此将它干燥到约95％或更大的最终稠度。在Hermans等的美国专利No.5510002中公开了各种全干的起绉产品。例如结合图2教导了制造起绉薄纸的全干/湿压方法，其中造纸纤维的含水悬浮液沉积在成形织物上，在一对毛毯之间的压制辊隙内脱水，然后在通过空气干燥的织物上湿法拉紧，用于随后的通过空气干燥。全干的纸幅粘合到杨琪干燥器上，进一步干燥，并起绉，得到最终产品。在下述专利中也公开了全干的起绉产品Morgan，Jr.的美国专利No.3994771；Morton的美国专利No.4102737；和Trokhan的美国专利No.4529480。在这些专利中公开的方法一般包括在foraminous载体上形成纸幅，加热预干燥纸幅，施加该纸幅到杨琪干燥器上，所述杨琪干燥器具有部分由压印织物确定的辊隙，和在杨琪干燥器中使产品起绉。典型地要求相对可渗透的纸幅，这使得难以在可能希望的程度下使用回收的配料。典型地在约60％-约70％的纸幅稠度下进行转移到杨琪干燥器上。常规的全干方法没有充分利用杨琪干燥器的干燥潜力的优点，这部分是由于在转移到该圆筒上的过程中，难以将中间稠度的部分干燥的纸幅粘着到高速旋转的表面上，尤其来自其中织物接触小于50％纸幅的开放网眼织物的表面上。干燥器因此局限到在低于其潜力的速度下和在机罩(hood)内在加热的空气撞击喷射速度远低于在常规湿压(“CWP”)技术中使用的那些下操作。如上所述，全干产品倾向于显示出提高的松密度和柔软度；然而，用热空气热脱水倾向于能量密集和要求相对可渗透的基底。因此，从能量的角度考虑，优选其中纸幅机械脱水的湿压操作，且更容易应用到含有回收纤维的配料中，所述回收纤维倾向于形成比原生纤维具有较低渗透度的纸幅。可更有效地使用杨琪干燥器，因为在能使纸幅坚固地粘着以供干燥的30％左右的稠度下，纸幅转移到其上。已广泛使用湿压/湿法或干法起绉工艺，这可从以下所述的全部造纸文献中看出。许多改进涉及增加挤压脱水产品的松密度和吸收度，其中所述挤压脱水产品典型地部分采用造纸毛毯脱水。Fiscus等的美国专利No.5851353教导了罐式干燥薄纸产品用湿纸幅的方法，其中部分脱水的湿纸幅束缚在一对模塑织物之间。在多个罐式干燥器上加工例如来自约40％稠度到至少约70％稠度的束缚湿纸幅。片材模塑织物保护纸幅避免与罐式干燥器直接接触和对纸幅产生影响。Awofeso等的美国专利No.5087324公开了分层的层状纸毛巾，该毛巾包括化学纤维共混物的致密的第一层和与第一层成整体的膨松弯曲纤维共混物的第二层。第一和第二层提高纸毛巾的吸收速度和保水能力。形成纸毛巾材料的分层层状纸幅的方法包括将第一配料直接供给线网和将膨松的弯曲纤维共混物的第二配料直接供应到位于该线网上的第一配料上。之后，使纸毛巾的纸幅起绉并压花。Edwards等的美国专利No.5494554示出了面巾纸、浴纸巾、纸毛巾或类似物所使用的湿压薄纸幅的形成，它是通过形成层状湿薄纸而生产的，其中第二成形层的稠度显著低于第一成形层。湿法成形的所得改进使在干法起绉过程中的脱粘均匀，这又提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：S·L·爱德华兹，G·H·瑟普尔，S·J·麦卡洛，D·J·鲍姆加特纳，R·W·埃根，D·P·达根，J·E·克鲁格，D·W·洛马斯克斯，C·A·琼斯，
申请(专利权)人：福特詹姆斯公司，
类型：发明
国别省市：