一种环保型全息镀铝转移涂料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种环保型全息镀铝转移涂料及其制备方法与应用，所述的涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料制成：纤维素类树脂０～１６；氯醋树脂０～６；丙烯酸树脂４～２０；助剂０～３；溶剂７０～８７。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下优点：（１）剥离性能优异，全息镀铝层转移非常充分；（２）单道涂布，不但工序简单、生产效率高、能耗少，而且涂布量少，所需涂料成本相对较低；（３）涂层柔韧性好，不易龟裂、爆色，并且与铝层附着力相当好、油墨印刷适应性高；（４）剥离下来的ＰＥＴ基膜，可以重新涂布多次利用，降低了生产成本；（５）本发明专利技术全息镀铝转移涂料属于通用级产品，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，尤其涉及一种环保型全息镀铝转移涂料及其制备方法与应用。
技术介绍
目前用来做香烟、食品、化妆品、礼品等包装物的金银卡纸，绝大部分采用 的是铝箔与卡纸的复合或者是镀铝薄膜与卡纸的复合，卡纸表面的铝箔和塑料无法 达到可降解、可回收的环保属性，而全息镀铝膜转移技术则利用转移涂层的可剥离 性，将蒸镀在薄膜上并模压后的具有彩虹全息效果的铝层转移到纸张表面，形成金 属化全息纸张的生产工艺技术，全息转移产品具有彩虹干扰条纹、高金属光泽，而 且可降解、易处理，能满足绿色环保要求，从而成为烫箔、覆膜产品的更新替代产 品，具有广阔的市场前景。现有的铝箔类包装产品所使用的全息镀铝膜转移类涂料，在产品性能及涂布 工艺上都存在较大缺陷。首先原辅材料的使用等稍有不妥，就会造成剥离效果差， 不能很干净的剥离，并且印品表面也会出现铝层附着性差，龟裂，模切折痕处爆色， 油墨附着不良等问题；其次涂布工艺复杂，需要两道涂布工序，涂料用量大、成本 高，大大制约了环保型全息镀铝转移涂料产业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种剥离性能优 异、涂层附着力好、涂布工序简单的环保型全息镀铝转移涂料及其制备方法与应用。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种环保型全息镀铝转移涂料，其特征在于，该涂料采用以下组分及含量(重 量％)为原料制成纤维素类树脂 0~16;氯醋树脂 0 6;丙烯酸树脂 4~20;助剂 0~3;溶剂 70-87。所述的纤维素类树脂包括醋酸纤维素树脂、醋酸-丁酸纤维素树脂、醋酸-丙酸纤维素树脂或硝酸纤维素树脂，其分子量范围为1.5-8.0万。所述的氯醋树脂包括二元氯醋树脂或者三元氯醋树脂，其分子量范围为 2.0~7.0万。所述的聚丙烯酸酯树脂为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯单体的共聚物或均聚物，其 分子量范围为1.0~30万。所述的助剂选自流平剂、增滑剂、增塑剂、交联剂、光稳定剂、热稳定剂中 的一种或几种。所述的流平剂选自慢挥发溶剂、醋丁纤维素、有机硅改性树脂中的一种或几 种；所述的增滑剂选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、油酸酰胺、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、 聚酯改性聚二甲基硅氧垸中的一种或几种；所述的增塑剂选自邻苯二甲酸丁节酯、 邻苯二甲酸二辛酯、聚酯中的一种或几种；所述的交联剂选自氨基树脂、钛酸酯偶 联剂、硅烷偶联剂中的一种或几种；所述的光稳定剂选自2-羟基-4-甲氧基二苯甲 酮、2- (2、-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑中的一种或几种；所述的热稳定剂选自聚 马来酸二正辛基锡、二月桂酸二丁基锡、双(月桂基硫醇)二丁基锡中的一种或几 种。所述的溶剂选自丙酮、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醇类、丙二醇甲醚、醋 酸正丙酯中的一种或几种。一种环保型全息镀铝转移涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下工 艺步骤(1)按照以下组分及含量(重量％)备料 纤维素类树脂 0~16 氯醋树脂 0 6 丙烯酸树脂 4 20助剂 0~3 溶剂 70~87;(2) 将溶剂投入反应釜中，搅拌加热至40 60'C;(3) 将丙烯酸树脂、纤维素类树脂、氯醋树脂组份依次投入反应釜中，高速 搅拌2.0-3.0小时；(4) 待树脂组份充分溶解后，将助剂加入反应釜中，搅拌至分散均匀；(5) 搅拌0.5-1.0小时，冷却，过滤，得到环保型全息镀铝转移涂料。 一种环保型全息镀铝转移涂料的应用，其特征在于，该应用包括以下工序步骤(1) 涂布工序将环保型全息镀铝转移涂料根据涂布上机粘度、干涂布量、涂布效果以及剥 离性的要求，用溶剂稀释，利用涂布机将涂布液均匀地涂布在未经电晕处理过的基 膜上，通过调整工艺参数使涂布速度与涂布机的烘箱长度、热风温度、涂料溶剂的挥发速率相适应，保证涂料充分流平，从而形成一层均匀致密的涂层；(2) 模压工序控制好模压机的温度、压力、速度等工艺参数，并且保证模压室内的空气清洁，涂层上得到清晰、光亮的全息图案；(3) 镀铝工序利用镀铝机在模压层表面喷镀上一层均匀的铝层，形成具有彩虹金属效果的 全息光泽的表面效果；(4) 复合工序用胶辊或者网纹辊通过涂布黏合剂将全息转移镀铝膜与底纸进行湿氏复合， 压辊贴合，烘干；(5) 剥离工序将基膜与纸张进行分离，纸张表面只留有粘合剂、铝层和涂层，并得到闪闪 发光的金属光泽以及需要的颜色和全息图案。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1) 剥离性能优异，全息镀铝层转移非常充分；(2) 单道涂布，不但工序简单、生产效率高、能耗少，而且涂布量少，所需涂料成本相对较低；(3) 涂层柔韧性好，不易龟裂、爆色，并且与铝层附着力相当好、油墨印刷 适应性高；(4) 剥离下来的PET基膜，可以重新涂布多次利用，降低了生产成本；(5) 本专利技术全息镀铝膜转移涂料属于通用级产品，适用范围广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1一种环保型全息镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤 (1)按照以下组分及含量(重量)备料<table>table see original document page 8</column></row><table>所述的丙烯酸树脂为聚丙烯酸乙酯，分子量为1.0万；(2) 将溶剂投入反应釜中，搅拌加热至55'C;(3) 将丙烯酸树脂投入反应釜中，高速搅拌3.0小时；(4) 待树脂组份充分溶解后，将有机硅类助剂加入反应釜中，搅拌至分散均(5) 低速搅拌1.0小时，冷却，过滤，得到环保型全息镀铝转移涂料。 实施例2一种环保型全息镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤 (1)按照以下组分及含量(重量)备料<table>table see original document page 9</column></row><table>所述的纤维素树脂为醋酸纤维素树脂，分子量为1.5万，所述的丙烯酸树脂为 聚丙烯酸丁酯，分子量为10万；(2) 将溶剂投入反应釜中，搅拌加热至5(TC;(3) 将丙烯酸树脂、纤维素树脂依次投入反应釜中，高速搅拌2.5小时；(4) 待树脂组份充分溶解后，将有机硅类助剂、邻苯二甲酸二丁酯依次加入 反应釜中，搅拌至分散均匀；(5) 中速搅拌0.5小时，冷却，过滤，得到环保型全息镀铝转移涂料。 将本实施例得到的透明涂料，用醋酸乙酯稀释至固含量为10wt%，上机粘度涂-4杯为20秒，用180线挤压辊上机涂布到厚度为18um的PET薄膜上，机速为 110m/min，烘干温度区间设置在90~140°C，烘干时间5~8秒，涂布干量为1.25g/m2。 涂布完之后模压，(硬压机)模压温度为160'C，机速为40m/min，得到了具有彩 虹全息效果的模压膜；将模压膜经镀铝机真空镀铝后，得到了具有彩虹全息效果的 铝层，然后用水性胶水将镀铝膜转移到白卡纸表面上，烘干，过夜放置12小时后 将PET基膜同卡纸进行分离，得到了具有彩虹全息效果、高金属光泽的镀铝膜转 移卡纸。得到的卡纸表面的转移涂层同铝层的附着力很好，本身的柔韧性较佳，对胶 印墨的印刷适应性优异，油墨附着性较为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型全息镀铝转移涂料，其特征在于，该涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料制成：　纤维素类树脂　０～１６；　氯醋树脂　０～６；　丙烯酸树脂　４～２０；　助剂　０～３；　溶剂　７０～８７。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，陈智，韩莲，董雪，段芳，
申请(专利权)人：上海维凯化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]