节能环保型全自动罐装茶叶包装机制造技术

本发明专利技术提供节能环保型全自动罐装茶叶包装机，包括机柜，机柜的中部水平设置有工作台板，工作台板上设有转盘一，工作台板的下方安装有第一分割器组件，第一分割器组件的输出转轴穿过工作台板后与转盘一中心连接，转盘一设有至少五个绕其中心圆周均匀分布的容罐腔，容罐腔贯穿转盘一的上下表面，机柜内设置有罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置及成品下料斗，罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置、成品下料斗沿着转盘一的旋转方向依次分布在转盘一周旁，并与容罐腔对应设置，成品下料斗位于工作台板的下方，工作台板上设置有与成品下料斗及转盘一上的容罐腔对应的成品出罐孔。

Energy saving and environment-friendly fully automatic canned tea packing machine

The invention provides an energy-saving and environment-friendly full-automatic canned tea packaging machine, including a cabinet, a working table plate is arranged in the middle of the cabinet, a turntable is arranged on the working table plate, a first divider component is installed under the working table plate, and the output rotating shaft of the first divider component is connected with a turntable center after passing through the working table plate. The disc is provided with at least five tank chambers uniformly distributed around its center circle, and the tank chamber runs through the upper and lower surfaces of the rotating disc 1. The cabinet is provided with a tank feeding device, a tea weighing feeding device, a can cover feeding device, a vacuum filling and sealing device and a finished product feeding hopper, a tank feeding device, a tea weighing feeding device and a can. The cover feeding device, vacuum filling and sealing device and finished product hopper distribute around the turntable in turn along the rotating direction of the turntable one. The finished product hopper is located below the worktable plate, and the worktable plate is provided with the finished product outlet hole corresponding to the finished product hopper and the container cavity on the turntable one.

【技术实现步骤摘要】
节能环保型全自动罐装茶叶包装机
本专利技术涉及自动化设备的
，特别是节能环保型全自动罐装茶叶包装机。
技术介绍
随着中国茶文化的发展，人们对茶品质的要求不断上升，促使茶叶的制作、包装、运输等工艺也在不断发展与与提升。茶叶具有易吸潮、易氧化、易破碎、易变质等特性，故而茶叶包装必须能够完美的解决上述问题。由于目前茶叶包装形式的局限性，现有包装机多为袋装茶叶包装机，适用率低，无法应用于罐装茶叶的包装；而现有的罐装茶叶包装机占据空间较大，结构复杂，包装效率低，功能较为单一，不能用于不同规格包装罐的茶叶包装。有鉴于此，本专利技术人专门设计了节能环保型全自动罐装茶叶包装机，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：节能环保型全自动罐装茶叶包装机，用于将茶叶装入包装罐内并进行封罐，包括机柜，所述机柜的中部水平设置有工作台板，所述工作台板上设有转盘一，所述转盘一的下端面与工作台板的上端面滑动连接，所述工作台板的下方安装有第一分割器组件，所述第一分割器组件的输出转轴穿过工作台板后与转盘一中心连接，并带动转盘一间歇旋转，所述工作台板上对应第一分割器组件的输出转轴开有轴孔一，所述转盘一设有至少五个绕其中心圆周均匀分布的容罐腔，所述容罐腔贯穿转盘一的上下表面，所述包装罐包括罐体及罐盖，所述机柜内设置有罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置及成品下料斗，所述罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置、成品下料斗沿着转盘一的旋转方向依次分布在转盘一周旁，并与所述容罐腔对应设置，所述成品下料斗位于工作台板的下方，所述工作台板上设置有与成品下料斗及转盘一上的容罐腔对应的成品出罐孔；所述抽真空充氮封罐装置包括位于工作台板上方的上封罐机构和位于工作台板下方的下封罐机构，所述工作台板的前侧竖直地设置有安装板一，所述安装板一上面向转盘一的一侧沿竖直方向设置有上下贯穿工作台板的导轨一，所述上封罐机构包括位于对应容罐腔正上方的上密封罩、位于上密封罩上方且滑动安装在导轨一上的滑块一、连接滑块一与上密封罩的连接杆、安装在安装板一上并驱动滑块一上下往复移动的第一升降驱动组件、安装在滑块一上的旋转电机、上下贯穿上密封罩罩顶中心的旋转轴、设置于旋转轴下端部且位于上密封罩内的旋压模头，所述旋转电机的机轴向下穿过滑块一并与旋转轴连接，所述连接杆至少设置两根且等间隔环设在旋转轴周侧，所述连接杆外套设有弹簧一，所述连接杆的下端伸入上密封罩内并与上密封罩紧密配合连接，所述旋转轴与上密封罩紧密配合转动连接，所述连接杆、旋转轴均可相对上密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述旋压模头的形状与罐盖的形状相适配，所述上密封罩上设有抽气孔和充气孔，所述抽气孔上设有抽真空接头，所述抽真空接头通过气管与抽真空装置连接，所述充气孔上设有充气接头，所述充气接头通过气管与氮气产生装置连接；所述下封罐机构包括位于对应容罐腔正下方的下密封罩、位于下密封罩下方且滑动安装在导轨一上的滑块二、连接滑块二与下密封罩的顶杆、安装在顶杆上端且位于下密封罩内的托盘及安装在安装板一上并驱动滑块二上下往复移动的第二升降驱动组件，所述顶杆外套设有弹簧二，所述顶杆与下密封罩紧密配合连接且可相对下密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述工作台板上对应下密封罩设置有通孔一。进一步的，所述上密封罩内设有环形轮盘，所述环形轮盘与连接杆的下端连接且环设在旋压模头周侧，所述环形轮盘的侧壁上开设有绕其中心圆周均匀分布的若干个旋压轮容置孔，所述旋压轮容置孔内设置有旋压轮，所述旋压轮通过竖直设置的轮轴一与环形轮盘转动连接，其下部呈上大下小的倒锥台状。进一步的，所述罐体上料装置包括水平安装在工作台板上且位于转盘一左上方的托罐板一、自动落罐机构，所述自动落罐机构包括设置于托罐板一上的转盘二、设置于托罐板一下方的第二分割器组件，所述转盘二的下端面与托罐板一的上端面滑动连接，所述第二分割器组件的输出转轴穿过托罐板一后与转盘二中心连接，并带动转盘二间歇旋转，所述托罐板一上对应第二分割器组件的输出转轴开有轴孔二，所述转盘二上安装有绕其中心圆周均匀分布的若干个落罐架，所述转盘二上对应各个落罐架的下端开口分别开有落罐孔一，所述托罐板一上位于轴孔二的正右边设置有与落罐孔一对应的落罐孔二。进一步的，所述若干个落罐架呈至少两层周圈均匀分布，所述若干个落罐孔一相应的也呈至少两层周圈均匀分布，所述罐体上料装置还包括安装在工作台板上的水平驱动机构，所述第二分割器组件安装在水平驱动机构上，所述托罐板一上的轴孔二为沿左右方向延伸的长条形通孔，所述水平驱动机构驱动自动落罐机构沿轴孔二左右往复移动。进一步的，所述罐体上料装置还包括正反检测及分罐机构，所述正反检测及分罐机构设置于托罐板一右下方且位于转盘一左上方，其包括水平设置的托罐板二、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿左右方向延伸的条形框架一、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿前后方向延伸的条形框架二、第一水平驱动组件、第二水平驱动组件和检测感应器，所述条形框架一和条形框架二均位于托罐板二上方且上下错开设置，所述条形框架一上开有沿其长度方向延伸的条形孔一，所述条形框架二上开有沿其长度方向延伸的条形孔二，所述托罐板二上位于落罐孔二的正下方设有容置槽，所述检测感应器安装在容置槽内，所述托罐板二上对应条形孔二的后端开有落罐孔三，其对应转盘一上的容罐腔开有落罐孔四，所述工作台板上对应落罐孔三开有落罐孔五，所述第一水平驱动组件驱动条形框架一在落罐孔二下方和落罐孔三上方之间前后往复移动，所述第二水平驱动组件驱动条形框架二在落罐孔二下方和落罐孔四上方之间左右往复移动。进一步的，所述第一水平驱动组件包括安装在托罐板一后侧的固定块一、安装在固定块一下端面的分罐电机一、安装在分罐电机一机轴上的齿轮一、沿前后方向设置并与齿轮一传动配合的齿条一、与齿条一平行设置的滑杆一、连接块一，所述滑杆一的前端与条形框架一固定连接，其后端穿过固定块一后通过连接块一与齿条一固定连接，所述滑杆一与固定块一滑动配合连接；所述第二水平驱动组件包括安装在托罐板二右侧的固定块二、安装在固定块二上的分罐电机二、安装在分罐电机二机轴上的齿轮二、沿左右方向设置并与齿轮二传动配合的齿条二、与齿条二平行设置的滑杆二、连接块二，所述滑杆二的左端与条形框架二固定连接，其右端穿过固定块二后通过连接块二与齿条二固定连接，所述滑杆二与固定块二滑动配合连接。进一步的，所述茶叶称重供料装置包括由上至下依次设置的进料机构、称重装置及导料机构，所述导料机构的正上方设置有茶叶填充器，所述导料机构包括由上至下依次设置的接料斗、竖直导料管道，所述竖直导料管道的出料口位于对应容罐腔的正上方且靠近转盘一设置。进一步的，所述茶叶称重供料装置还包括设置于工作台板下方的震动机构，所述震动机构包括固定座二、安装在固定座二上的震动电机、固定在震动电机的机轴上的偏心轮一、连杆一、竖直安装在固定座二上且位于偏心轮一上方的导轨四、滑动安装在导轨四上的滑杆三及安装在滑杆三上端且位于对应容罐腔正下方的震动头，所述连杆一的一端与偏心轮一转动连接，其另一端与滑杆三的下端转动连接，所述震动头的上端面竖直地设有若干根震动杆，所述工作台板上对应若干根震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保型全自动罐装茶叶包装机，用于将茶叶装入包装罐内并进行封罐，其特征在于，包括机柜，所述机柜的中部水平设置有工作台板，所述工作台板上设有转盘一，所述转盘一的下端面与工作台板的上端面滑动连接，所述工作台板的下方安装有第一分割器组件，所述第一分割器组件的输出转轴穿过工作台板后与转盘一中心连接，并带动转盘一间歇旋转，所述工作台板上对应第一分割器组件的输出转轴开有轴孔一，所述转盘一设有至少五个绕其中心圆周均匀分布的容罐腔，所述容罐腔贯穿转盘一的上下表面，所述包装罐包括罐体及罐盖，所述机柜内设置有罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置及成品下料斗，所述罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置、成品下料斗沿着转盘一的旋转方向依次分布在转盘一周旁，并与所述容罐腔对应设置，所述成品下料斗位于工作台板的下方，所述工作台板上设置有与成品下料斗及转盘一上的容罐腔对应的成品出罐孔；所述抽真空充氮封罐装置包括位于工作台板上方的上封罐机构和位于工作台板下方的下封罐机构，所述工作台板的前侧竖直地设置有安装板一，所述安装板一上面向转盘一的一侧沿竖直方向设置有上下贯穿工作台板的导轨一，所述上封罐机构包括位于对应容罐腔正上方的上密封罩、位于上密封罩上方且滑动安装在导轨一上的滑块一、连接滑块一与上密封罩的连接杆、安装在安装板一上并驱动滑块一上下往复移动的第一升降驱动组件、安装在滑块一上的旋转电机、上下贯穿上密封罩罩顶中心的旋转轴、设置于旋转轴下端部且位于上密封罩内的旋压模头，所述旋转电机的机轴向下穿过滑块一并与旋转轴连接，所述连接杆至少设置两根且等间隔环设在旋转轴周侧，所述连接杆外套设有弹簧一，所述连接杆的下端伸入上密封罩内并与上密封罩紧密配合连接，所述旋转轴与上密封罩紧密配合转动连接，所述连接杆、旋转轴均可相对上密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述旋压模头的形状与罐盖的形状相适配，所述上密封罩上设有抽气孔和充气孔，所述抽气孔上设有抽真空接头，所述抽真空接头通过气管与抽真空装置连接，所述充气孔上设有充气接头，所述充气接头通过气管与氮气产生装置连接；所述下封罐机构包括位于对应容罐腔正下方的下密封罩、位于下密封罩下方且滑动安装在导轨一上的滑块二、连接滑块二与下密封罩的顶杆、安装在顶杆上端且位于下密封罩内的托盘及安装在安装板一上并驱动滑块二上下往复移动的第二升降驱动组件，所述顶杆外套设有弹簧二，所述顶杆与下密封罩紧密配合连接且可相对下密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述工作台板上对应下密封罩设置有通孔一。...

【技术特征摘要】
1.节能环保型全自动罐装茶叶包装机，用于将茶叶装入包装罐内并进行封罐，其特征在于，包括机柜，所述机柜的中部水平设置有工作台板，所述工作台板上设有转盘一，所述转盘一的下端面与工作台板的上端面滑动连接，所述工作台板的下方安装有第一分割器组件，所述第一分割器组件的输出转轴穿过工作台板后与转盘一中心连接，并带动转盘一间歇旋转，所述工作台板上对应第一分割器组件的输出转轴开有轴孔一，所述转盘一设有至少五个绕其中心圆周均匀分布的容罐腔，所述容罐腔贯穿转盘一的上下表面，所述包装罐包括罐体及罐盖，所述机柜内设置有罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置及成品下料斗，所述罐体上料装置、茶叶称重供料装置、罐盖上料装置、抽真空充氮封罐装置、成品下料斗沿着转盘一的旋转方向依次分布在转盘一周旁，并与所述容罐腔对应设置，所述成品下料斗位于工作台板的下方，所述工作台板上设置有与成品下料斗及转盘一上的容罐腔对应的成品出罐孔；所述抽真空充氮封罐装置包括位于工作台板上方的上封罐机构和位于工作台板下方的下封罐机构，所述工作台板的前侧竖直地设置有安装板一，所述安装板一上面向转盘一的一侧沿竖直方向设置有上下贯穿工作台板的导轨一，所述上封罐机构包括位于对应容罐腔正上方的上密封罩、位于上密封罩上方且滑动安装在导轨一上的滑块一、连接滑块一与上密封罩的连接杆、安装在安装板一上并驱动滑块一上下往复移动的第一升降驱动组件、安装在滑块一上的旋转电机、上下贯穿上密封罩罩顶中心的旋转轴、设置于旋转轴下端部且位于上密封罩内的旋压模头，所述旋转电机的机轴向下穿过滑块一并与旋转轴连接，所述连接杆至少设置两根且等间隔环设在旋转轴周侧，所述连接杆外套设有弹簧一，所述连接杆的下端伸入上密封罩内并与上密封罩紧密配合连接，所述旋转轴与上密封罩紧密配合转动连接，所述连接杆、旋转轴均可相对上密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述旋压模头的形状与罐盖的形状相适配，所述上密封罩上设有抽气孔和充气孔，所述抽气孔上设有抽真空接头，所述抽真空接头通过气管与抽真空装置连接，所述充气孔上设有充气接头，所述充气接头通过气管与氮气产生装置连接；所述下封罐机构包括位于对应容罐腔正下方的下密封罩、位于下密封罩下方且滑动安装在导轨一上的滑块二、连接滑块二与下密封罩的顶杆、安装在顶杆上端且位于下密封罩内的托盘及安装在安装板一上并驱动滑块二上下往复移动的第二升降驱动组件，所述顶杆外套设有弹簧二，所述顶杆与下密封罩紧密配合连接且可相对下密封罩沿竖直方向上下滑动一定距离，所述工作台板上对应下密封罩设置有通孔一。2.根据权利要求1所述的节能环保型全自动罐装茶叶包装机，其特征在于，所述上密封罩内设有环形轮盘，所述环形轮盘与连接杆的下端连接且环设在旋压模头周侧，所述环形轮盘的侧壁上开设有绕其中心圆周均匀分布的若干个旋压轮容置孔，所述旋压轮容置孔内设置有旋压轮，所述旋压轮通过竖直设置的轮轴一与环形轮盘转动连接，其下部呈上大下小的倒锥台状。3.根据权利要求1所述的节能环保型全自动罐装茶叶包装机，其特征在于，所述罐体上料装置包括水平安装在工作台板上且位于转盘一左上方的托罐板一、自动落罐机构，所述自动落罐机构包括设置于托罐板一上的转盘二、设置于托罐板一下方的第二分割器组件，所述转盘二的下端面与托罐板一的上端面滑动连接，所述第二分割器组件的输出转轴穿过托罐板一后与转盘二中心连接，并带动转盘二间歇旋转，所述托罐板一上对应第二分割器组件的输出转轴开有轴孔二，所述转盘二上安装有绕其中心圆周均匀分布的若干个落罐架，所述转盘二上对应各个落罐架的下端开口分别开有落罐孔一，所述托罐板一上位于轴孔二的正右边设置有与落罐孔一对应的落罐孔二。4.根据权利要求3所述的节能环保型全自动罐装茶叶包装机，其特征在于，所述若干个落罐架呈至少两层周圈均匀分布，所述若干个落罐孔一相应的也呈至少两层周圈均匀分布，所述罐体上料装置还包括安装在工作台板上的水平驱动机构，所述第二分割器组件安装在水平驱动机构上，所述托罐板一上的轴孔二为沿左右方向延伸的长条形通孔，所述水平驱动机构驱动自动落罐机构沿轴孔二左右往复移动。5.根据权利要求3所述的节能环保型全自动罐装茶叶包装机，其特征在于，所述罐体上料装置还包括正反检测及分罐机构，所述正反检测及分罐机构设置于托罐板一右下方且位于转盘一左上方，其包括水平设置的托罐板二、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿左右方向延伸的条形框架一、与落罐孔二对应设置且长度方向为沿前后方向延伸的条形框架二、第一水平驱动组件、第二水平驱动组件和检测感应器，所述条形框架一和条形框架二均位于托罐板二上方且上下错开设置，所述条形框架一上开有沿其长度方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国仕，
申请(专利权)人：福建元弘自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35