一种对称支撑板压型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种对称支撑板压型工艺，包括以下步骤：（1）对产品图纸进行放样，依据图纸要求绘制二维或三维图档；（2）将左右样件编排成一件；（3）设计相应产品的压型模具，计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择，确定冲压设备型号；（4）进行样件试制，压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割；（5）在试制完成，进行批量生产。将支撑板的图样绘出，将两件产品保证对称的前提下进行角度调整，使下料尺寸最优化；依据产品图纸制作相应的压型模具，为左右件使用同一套模具同时进行压型，较一般模具产品质量更优；在压型完毕后进行后续工序的加工，产生成品。

A symmetrical support plate pressing technology

The invention discloses a symmetrical support plate pressing process, which comprises the following steps: (1) lofting the product drawings and drawing two-dimensional or three-dimensional drawings according to the requirements of the drawings; (2) arranging the left and right samples into one piece; (3) designing the pressing die of the corresponding products, calculating the resilience reserved resilience size and punching equipment worker. Make the selection of table size, bottom cylinder size and tonnage to determine the type of stamping equipment; (4) Trial-produce the sample, cut the profile along the required size of the drawing; (5) Complete the trial-produce and mass production. Drawing the drawings of the supporting plate, adjusting the angle of the two products to optimize the blanking size on the premise of ensuring symmetry; making the corresponding die according to the product drawings, pressing the left and right parts at the same time using the same set of die, the product quality is better than the general die; after the end of pressing, the follow-up process is added. Workers produce finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种对称支撑板压型工艺
本专利技术涉及车架板材制件冲压领域，特别涉及一种对称支撑板压型工艺。
技术介绍
该类支撑板较重，板材厚度一般为5-10mm，其特点为单边压型，仅使用定位销难以确保该类支撑板的压型尺寸。缺乏合理的生产工艺，造成成品率低、质量差，无法满足客户对产品的要求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种对称支撑板压型工艺。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种对称支撑板压型工艺，包括以下步骤：（1）对产品图纸进行放样，依据图纸要求绘制二维或三维图档；（2）将左右样件编排成一件；（3）设计相应产品的压型模具，计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择，确定冲压设备型号；（4）进行样件试制，压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割；（5）在试制完成，进行批量生产。作为优选方案：步骤（2）中，左右样件应保证对称的前提下进行角度调整。步骤（3）中，所述压型工艺的压型模具的压力中心在左右样件的对称线上。步骤（4）中，对样件进行全尺寸测量并组织样件评审，确定样件尺寸。步骤（5）中，批量生产前需编制作业指导书。本专利技术的有益效果是：将支撑板的图样绘出，将两件产品保证对称的前提下进行角度调整，使下料尺寸最优化；依据产品图纸制作相应的压型模具，为左右件使用同一套模具同时进行压型，较一般模具产品质量更优；在压型完毕后进行后续工序的加工，产生成品。附图说明图1为本专利技术的料片下料优化示意图；图2为本专利技术的第一种压型模具的结构示意图；图3为本专利技术的第二种压型模具的结构示意图；图4为本专利技术的压型模具对板材加工的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细的描述。一种对称支撑板压型工艺，包括以下步骤：（1）对产品图纸进行放样，依据图纸要求绘制二维或三维图档；（2）将左右样件编排成一件；（3）设计相应产品的压型模具，计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择，确定冲压设备型号；（4）进行样件试制，压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割；（5）在试制完成，进行批量生产。步骤（2）中，左右样件应保证对称的前提下进行角度调整；步骤（3）中，所述压型工艺的压型模具的压力中心在左右样件的对称线上。步骤（4）中，对样件进行全尺寸测量并组织样件评审，确定样件尺寸；步骤（5）中，批量生产前需编制作业指导书；压型工艺可对该领域内单边压型的各类产品进行压型生产。如图1所示，将支撑板的图样绘出，将两件产品保证对称的前提下进行角度调整，使下料尺寸最优化；依据产品图纸制作相应的压型模具，如图2、3所示，为左右件使用同一套模具同时进行压型，较一般模具产品质量更优；在压型完毕后进行后续工序的加工，产生成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称支撑板压型工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）对产品图纸进行放样，依据图纸要求绘制二维或三维图档；（2）将左右样件编排成一件；（3）设计相应产品的压型模具，计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择，确定冲压设备型号；（4）进行样件试制，压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割；（5）在试制完成，进行批量生产。

【技术特征摘要】
1.一种对称支撑板压型工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）对产品图纸进行放样，依据图纸要求绘制二维或三维图档；（2）将左右样件编排成一件；（3）设计相应产品的压型模具，计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择，确定冲压设备型号；（4）进行样件试制，压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割；（5）在试制完成，进行批量生产。2.根据权利要求1所述的对称支撑板压型工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新，刘文静，张梦，范文超，朱林林，杨卫军，
申请(专利权)人：德州豪沃机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37