一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部通过安装架安装有若干原料箱，反应釜本体顶面的中部安装有电机，反应釜本体上端的一侧设置有进气口，另一侧设置有出气口，反应釜本体的外圈安装有电加热器，反应釜本体的内侧壁上安装有温度传感器和真空传感器，反应釜本体的内部安装有与电机传动连接的搅拌轴，反应釜本体的底部安装有出料口，导管上安装有电磁阀和流量计，进气口和进气口上均安装有电磁阀，出气口上连接安装有真空泵。该反应釜可满足生产聚氨酯水分散体过程中不同合成步骤的需求，在同一反应釜内即可完成聚氨酯水分散体的生产过程，提高了聚氨酯水分散体的生产效率，降低了生产成本。

A reaction kettle for the production of polyurethane aqueous dispersion

The utility model discloses a reaction kettle for producing polyurethane water dispersions, which comprises a reaction kettle body. The top of the reaction kettle body is provided with a number of raw material boxes through the mounting racks, the middle part of the top surface of the reaction kettle body is provided with a motor, and the upper end of the reaction kettle body is provided with an air inlet, and the other side is provided with an air outlet. The outer ring of the reactor body is equipped with an electric heater, the inner side wall of the reactor body is equipped with a temperature sensor and a vacuum sensor, the inner part of the reactor body is equipped with a stirring shaft connected with the motor drive, the bottom of the reactor body is equipped with an outlet, the conduit is equipped with a solenoid valve and a flowmeter, the air inlet and air inlet. An electromagnetic valve is installed on the port, and a vacuum pump is connected to the outlet. The reactor can meet the requirements of different synthesis steps in the production of polyurethane water dispersion. The production process of polyurethane water dispersion can be completed in the same reactor. The production efficiency of polyurethane water dispersion is improved and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，属于工业设备

技术介绍
聚氨酯材料以其优异的力学强度、高弹性、耐磨性、生物相容性等优点广泛应用于生产、生活中。水性聚氨酯的发展解决了溶剂涂布所带来的设计安全和健康的问题。但水性聚氨酯制备过程复杂，需要在复杂的压力、温度等条件下经过多次合成，因此不同的合成步骤需要在不同的反应釜中进行，大大降低了水性聚氨酯的制备效率，且增加了制备成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服水性聚氨酯制备过程复杂，需要在复杂的压力、温度等条件下经过多次合成，因此不同的合成步骤需要在不同的反应釜中进行，大大降低了水性聚氨酯的制备效率，且增加了制备成本的缺陷，提供一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过安装架安装有若干原料箱，所述反应釜本体顶面的中部安装有电机，所述反应釜本体上端的一侧设置有进气口，另一侧设置有出气口，所述反应釜本体的表面安装有PLC控制器，所述反应釜本体的外圈安装有电加热器，所述反应釜本体的内侧壁上安装有温度传感器和真空传感器，所述反应釜本体的内部安装有与电机传动连接的搅拌轴，所述反应釜本体的底部安装有出料口，所述导管上安装有电磁阀和流量计，所述进气口和进气口上均安装有电磁阀，所述出气口上连接安装有真空泵，所述搅拌轴上安装有搅拌桨。作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制器分别与流量计、温度传感器和真空传感器信号连接，所述PLC控制器分别与电磁阀、电机、真空泵、电加热器电控连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体内部的下端安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体的内侧壁上设置有防腐涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体的表面安装有隔热保温层。本技术所达到的有益效果是：该反应釜内设置有加热机构、抽真空机构和搅拌机构，可满足生产聚氨酯水分散体过程中不同合成步骤的需求，在同一反应釜内即可完成聚氨酯水分散体的生产过程，提高了聚氨酯水分散体的生产效率，降低了生产成本；且各机构均通过控制器自动化智能精确控制，能提高生产的聚氨酯水分散体的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、反应釜本体；2、原料箱；3、导管；4、电磁阀；5、流量计；6、电机；7、安装架；8、进气口；9、PLC控制器；10、温度传感器；11、真空传感器；12、真空泵；13、出气口；14、搅拌轴；15、搅拌桨；16、电加热器；17、过滤网；18、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供了一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部通过安装架7安装有若干原料箱2，反应釜本体1顶面的中部安装有电机6，反应釜本体1上端的一侧设置有进气口8，另一侧设置有出气口13，反应釜本体1的表面安装有PLC控制器9，反应釜本体1的外圈安装有电加热器16，反应釜本体1的内侧壁上安装有温度传感器10和真空传感器11，反应釜本体1的内部安装有与电机6传动连接的搅拌轴14，反应釜本体1的底部安装有出料口18，导管3上安装有电磁阀4和流量计5，进气口8和进气口13上均安装有电磁阀4，出气口13上连接安装有真空泵13，搅拌轴14上安装有搅拌桨15。PLC控制器9分别与流量计5、温度传感器10和真空传感器11信号连接，PLC控制器9分别与电磁阀4、电机6、真空泵12和电加热器16电控连接。反应釜本体1内部的下端安装有过滤网17，可对聚氨酯水分散体中的杂质进行过滤，提高产品质量。反应釜本体1的内侧壁上设置有防腐涂层，增加反应釜的防腐抗性，从而增加反应釜的使用寿命。反应釜本体1的表面安装有隔热保温层，防止热量散失。具体工作原理：该装置使用时，在若干原料箱2内分别存储不同的生产原料，在生产聚氨酯水分散体时，首先PLC控制器9根据合成需要打开相应导管3上的电磁阀4，将对应原料输送到反应釜本体1内，原料输送时，流量计5检测输送量，当原料添加足够后，PLC控制器9控制电磁阀4关闭，停止输料；同时，PLC控制器9控制电机6驱动搅拌轴14搅拌或控制真空泵12开启对反应釜内抽真空或控制电加热器16开启为反应釜加热，从而创造相应的合成反应环境；当反应完成后，PLC控制器9开始控制原料箱2添加另一原料，再创造相应的反应环境完成下一步的合成反应，直至制成聚氨酯水分散体。本技术所达到的有益效果是：该反应釜内设置有加热机构、抽真空机构和搅拌机构，可满足生产聚氨酯水分散体过程中不同合成步骤的需求，在同一反应釜内即可完成聚氨酯水分散体的生产过程，提高了聚氨酯水分散体的生产效率，降低了生产成本；且各机构均通过控制器自动化智能精确控制，能提高生产的聚氨酯水分散体的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部通过安装架(7)安装有若干原料箱(2)，所述反应釜本体(1)顶面的中部安装有电机(6)，所述反应釜本体(1)上端的一侧设置有进气口(8)，另一侧设置有出气口(13)，所述反应釜本体(1)的表面安装有PLC控制器(9)，所述反应釜本体(1)的外圈安装有电加热器(16)，所述反应釜本体(1)的内侧壁上安装有温度传感器(10)和真空传感器(11)，所述反应釜本体(1)的内部安装有与电机(6)传动连接的搅拌轴(14)，所述反应釜本体(1)的底部安装有出料口(18)，导管(3)上安装有电磁阀(4)和流量计(5)，所述进气口(8)和出气口(13)上均安装有电磁阀(4)，所述出气口(13)上连接安装有真空泵(12)，所述搅拌轴(14)上安装有搅拌桨(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚氨酯水分散体的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部通过安装架(7)安装有若干原料箱(2)，所述反应釜本体(1)顶面的中部安装有电机(6)，所述反应釜本体(1)上端的一侧设置有进气口(8)，另一侧设置有出气口(13)，所述反应釜本体(1)的表面安装有PLC控制器(9)，所述反应釜本体(1)的外圈安装有电加热器(16)，所述反应釜本体(1)的内侧壁上安装有温度传感器(10)和真空传感器(11)，所述反应釜本体(1)的内部安装有与电机(6)传动连接的搅拌轴(14)，所述反应釜本体(1)的底部安装有出料口(18)，导管(3)上安装有电磁阀(4)和流量计(5)，所述进气口(8)和出气口(13)上均安装有电磁阀(4)，所述出气口(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，陈军，
申请(专利权)人：江西联合化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36