聚合物起皱粘合剂和使用该粘合剂的起皱方法技术

提供一种制造起皱纤维纸幅的方法，包括提供旋转的圆柱形表面、施涂紫罗烯粘合剂到旋转圆柱形烘缸表面上，以形成粘合剂烘缸表面，传输纤维纸幅到粘合剂烘缸表面上，在粘合剂烘缸表面上干燥纤维纸幅，形成干燥的作为纸幅，从粘合剂烘缸表面一侧使干燥的纤维纸幅起皱。紫罗烯聚合物可以是烷胺、卤代环氧烷和不同于烷胺的胺的交联聚合物，如二甲胺、表氯醇和乙二胺的三元共聚物。紫罗烯粘合剂可进一步包括磷酸单铵，优选是水溶性且是阳离子类型的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及制造含柔软、吸收薄纸纸幅的绉纹纸(soft，absorbent tissuepaper web)，特别是涉及将这种纸幅起皱以使纸幅具有充足的柔软度和粘合特征同时使操作困难最小的模式(mode)。本领域已知由水和纤维的料浆形成薄纸纸幅、使湿的纸幅脱水，然后至少部分干燥脱水的纸幅。然后将在织物上的该纸幅传送或携带到大蒸汽-加热的转鼓(本领域称它为杨克式烘缸)上。纸幅通常沿烘缸的切向位置进入烘缸，该位置是环绕烘缸的主要部分，是纸幅与转鼓分离(de-contact)的区域。分离区配有起皱刮刀，纸幅紧靠着该刮刀，从而纸幅自身因其背向推动，得到公知的薄页的皱纹纸结构。起皱作用要求纸幅很好地粘合到烘缸上，以能够进行一致和均匀的起皱作用，并且能够例如在起皱刮刀附近，在出口区处或之前，防止纸幅在烘缸内着火(flare)。在一些情况下，在相当大的含湿量下，典型地在高至约60％的含湿量下，将纸幅导引到烘缸上。因此这种纸幅在与烘缸的接触点处具有约40％的纤维稠度。含湿量取决于纸幅表面以及杨克式烘缸表面的条件，在转鼓干燥作用的整个过程中，有使纸幅强力地粘合到烘缸上的趋势。在这种情况下，通常不要求使用追加的粘合剂，有时对烘缸的粘结非常紧密，而需要在烘缸与纸幅之间施涂脱模剂，以限制粘结程度。在常称为透过式干燥(透过蒸发干燥)(through-drying)的一些操作模式中，纸幅与烘缸表面间的接触受到限制。在透过式干燥的操作中，在没有显著压制湿纸幅的情况下，使由水和纤维的料浆形成的纸幅脱水。接着在热空气气流(blast)下进行干燥。然后使用压节织物(knuckled fabric)，将所得纸幅压制到杨克式烘缸上，以便在紧密间隔(closely spaced)的区域内使纸幅粘结到烘缸上，填充各区域之间的纸幅。微细到每英寸具有4900和更多个开口的织物可用于此目的。当被导引到烘缸上时，这种纸幅的纤维稠度可以是约30％至约90％的纤维。为了完成干燥作用和起皱作用，较高纤维稠度的纸幅通常要求粘合剂把纸幅充分固定到烘缸上。为了使纸幅保留在烘缸表面上，已使用了各种粘合剂。这些粘合剂包括聚醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和含水聚乙烯醇溶液。已发现，聚醋酸乙烯酯-乙烯共聚物组合物(它可含有百分数小的聚乙烯醇如小于总固体重量的约5％)通常足以用于该目的，但会引起许多非所需的效果。聚乙烯醇粘合剂引起类似的问题。更具体地，关于聚醋酸乙烯酯-乙烯共聚物，这些共聚物倾向于保留在绉纹纸纸幅附着于烘缸的一侧上。当辊压所得起皱纸幅或与另一纸幅一起辊压并叠加，形成片材(sheet)时，残留有粘合剂的一个或多个表面倾向于粘着在相邻辊压的相对表面上，从而引起辊压中断。这种中断会使轻质薄纸具有额外的有害效果如果出现任何微小的边缘缺陷或小孔情况的时候，努力分离中断的多层会导致纸幅撕裂、纸幅完全破裂，甚至会出现多层反转(ply reversal)，也就是说多层连接到相邻的片材上。另外，已发现，将纸幅带到烘缸上的织物会被共聚物污染，而所述共聚物难以用常规的清洁作用除去，特别是因为该共聚物的耐水性所带来的时。与聚醋酸乙烯酯-乙烯共聚物相反，具有显著水解度的聚乙烯醇倾向于变为水溶性，也倾向于不受大多数有机溶剂影响。聚乙烯醇(它可含有一些聚醋酸乙烯酯)倾向于以硬质且不均匀的膜形式涂布到烘缸上，这种膜随着干燥和起皱的进行会加厚，从而导致不均匀的起皱。另外，为了除去硬质膜，频繁地对着烘缸表面使用清洁刀片，会引起烘缸表面磨损(wear)。通过本专利技术的起皱粘合剂、体系和方法，克服了前述体系、方法和粘合剂的这些和其它问题。专利技术概述本专利技术涉及绉纹纤维纸幅的制造方法，其中该方法包括；提供旋转的圆柱形烘缸表面，向旋转的圆柱形烘缸表面施涂紫罗烯粘合剂(ioneneadhesive)，以形成粘合剂烘缸表面，将纤维纸幅传送到粘合剂烘缸表面上，在粘合剂烘缸表面上干燥纤维纸幅，以形成干燥的纤维纸幅，并从烘缸表面(一侧)使干燥的纤维纸幅起皱。紫罗烯聚合物可以是烷胺、卤代环氧烷和不同于烷胺的胺的交联聚合物，如二甲胺、表氯醇和乙二胺的三元共聚物。紫罗烯粘合剂可进一步包括磷酸单铵，优选是水溶性且是阳离子类型的。此处所提及的所有专利和出版物在此全文引入参考。应当理解，前述一般说明和下述详细说明均仅仅是例举和例示，仅打算提供如权利要求所述的本专利技术的进一步解释。结合引入本文构成了本申请的一部分的附图，阐述了本专利技术的数种例举的实施方案，它们与说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图的简要说明参考附图，可更全面地理解本专利技术。附图打算阐述本专利技术例举的实施方案，而不是显著本专利技术的范围。附图说明图1是阐述本专利技术方法的流程图；图2是可与本专利技术的紫罗烯聚合物起皱粘合剂配方结合使用的起皱体系示意图；图3是显示当与已有的常规粘合剂配方(对比例1)相比，本专利技术所使用的粘合剂配方(实施例1)在较高含湿量下如何保持较高粘合力的图表；和图4是显示当与仅在高于4％含湿量下提供柔软膜的已有常规粘合剂配方(对比例1)相比，本专利技术所使用的粘合剂配方(实施例1)如何具有较高的破碎和更长地保持更大韧度的图表。专利技术详述本专利技术提供了一种含柔软、吸收薄纸纸幅的绉纹纸的制造方法，特别是提供了使这种纸幅起皱，以获得充足的柔软度和粘合特征，同时使操作困难最小的方式。根据本专利技术，使用常规的纸幅形成技术，由水和纤维的料浆形成薄纸纸幅。然后使该纸幅脱水，并优选至少部分干燥。在织物上将该纸幅传送，例如携带到大型优选蒸汽-加热的转鼓烘缸(在此处和别处称它为杨克式烘缸)内。然后纸幅通常沿烘缸的切向位置进入烘缸，它优选至少约一半环绕(round)，更优选至少约75％环绕圆柱形烘缸，相对于纸幅与转鼓分离的区域而言。分离区配有起皱刮刀，纸幅紧靠着该刮刀，从而纸幅自身相对其背向推动，得到公知的薄页的皱纹纸结构。图1示出了阐述本专利技术方法的流程图。通过确保纸幅很好地粘结到烘缸上来促进起皱作用，以能够进行一致和均匀的起皱作用，并且能够防止例如在起皱刮刀附近，在出口区处或之前，纸幅在烘缸处着火。在一些情况下，在达约90wt％(基于纸幅的重量)的相当大的含湿量下，将纸幅导引到烘缸上。可根据本专利技术的方法加工含湿量为约10wt％至约90wt％，更优选约40wt％至约60wt％的纸幅。这种纸幅因此将具有组成纸幅额外重量％的纤维含量。含湿量取决于纸幅表面以及杨克式烘缸表面的条件，在转鼓干燥作用的整个过程中，有使得纸幅强力地粘合到烘缸上的趋势。在这种情况下，通常不要求使用追加的粘合剂，有时纸幅与烘缸的粘结非常紧密，而需要在烘缸与纸幅之间施涂脱模剂如硅油、其它油、表面活性剂、肥皂、洗涤剂(shampoo)或起皱粘合剂用的常规添加剂或其它粘合剂，或例如将这些脱模剂与粘合剂混合，以限制粘结程度。在此处常称为透过式干燥的一些操作模式中，纸幅与烘缸表面间的接触受到限制。在本专利技术的透过式干燥操作中，在没有显著压制湿纸幅的情况下，使由水和纤维的料浆形成的纸幅脱水。接着在包括热空气气流的干燥作用下进行干燥。然后使用压节织物将所得纸幅压制到杨克式烘缸上，以便在紧密间隔的区域内纸幅粘结到烘缸上，填充各区域之间的纸幅。微细到每英寸具有4900和更多个开口的织物可用于此目的。当被导引到烘缸上时，这种纸幅的纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起皱纤维纸幅的制造方法，该方法包括；　　　　提供含粘合剂烘缸表面的旋转圆柱形烘缸，所述粘合剂烘缸表面包括紫罗烯聚合物粘合剂；　　　　向所述粘合剂烘缸表面传输纤维纸幅；　　　　在所述粘合剂烘缸表面上干燥纤维纸幅，形成干燥的纤维纸幅；和　　　　从烘缸表面一侧使干燥的纤维纸幅起皱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小沃尔特B希尔，约翰B斯蒂特，
申请(专利权)人：巴科曼实验室国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]