一种使用寿命长的增压器制造技术

本实用新型专利技术属于增压器技术领域，提出的一种使用寿命长的增压器，包括增压缸，增压缸内部滑动设置有活塞，活塞两端分别连接有塞杆，增压缸两端分别连接有高压缸，塞杆远离增压缸的一端在高压缸内部滑动，高压缸的缸壁内沿轴向设置有管型空腔，管型空腔的轴线与高压缸的轴线共线，高压缸内壁通过若干针孔连通管型空腔，高压缸外壁上设置有连通管型空腔的通孔一和通孔二，通孔一和通孔二位于管型空腔的两端，通孔一和通孔二拆卸设置有密封塞，解决了现有技术中塞杆与高压缸内壁存在颗粒或气泡影响增压器使用寿命的技术问题。

A supercharger with long service life

The utility model belongs to the technical field of a supercharger, and a supercharger with long service life is proposed, which comprises a supercharger cylinder, a piston arranged in the internal sliding of the supercharger cylinder, a plug rod connected at both ends of the piston, a high pressure cylinder connected at both ends of the supercharger cylinder, and a cylinder with a high pressure cylinder sliding away from one end of the supercharger cylinder, and a cylinder with a high pressure cylinder. A tube cavity is arranged in the wall along the axial direction, the axis of the tube cavity is collinear with the axis of the high pressure cylinder, the inner wall of the high pressure cylinder is connected with the tube cavity through a number of pinholes, and the outer wall of the high pressure cylinder is provided with a through hole and a through hole, one through hole and two through holes are located at both ends of the tube cavity, one through hole and two through holes are disassembled and arranged. A sealing plug is arranged to solve the technical problem that the plug rod and the inner wall of the high pressure cylinder have particles or bubbles affecting the service life of the supercharger in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的增压器
本技术属于增压器
，涉及一种使用寿命长的增压器。
技术介绍
水射流切割是一种经济型切割技术，几乎所有的材料都可以实用水射流进行切割，因此水射流的应用几乎是万能的吗，而在水射流系统中，为其提供动力的心脏就是增压器。现有技术中的增压器在将水压出的过程中，如果水源质量较差时会因为水的压力骤变形成沉淀或气泡，在塞杆的伸缩的过程中气泡会引发塞杆的振动，沉淀物会对塞杆和高压缸内壁造成划痕，影响高压缸的使用，且会影响塞杆在高压缸与增压缸的密封造成增压器报废的现象，进而降低了增压器的实际使用寿命。
技术实现思路
本技术提出一种使用寿命长的增压器，解决了现有技术中塞杆与高压缸内壁存在颗粒或气泡影响增压器使用寿命的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种使用寿命长的增压器，包括增压缸，所述增压缸内部滑动设置有活塞，所述活塞两端分别连接有塞杆，所述增压缸两端分别连接有高压缸，所述塞杆远离所述增压缸的一端在所述高压缸内部滑动，所述高压缸的缸壁内沿轴向设置有管型空腔，所述管型空腔的轴线与所述高压缸的轴线共线，所述高压缸内壁通过若干针孔连通所述管型空腔。作为进一步的技术方案，所述高压缸外壁上设置有连通所述管型空腔的通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二位于所述管型空腔的两端，所述通孔一和所述通孔二拆卸设置有密封塞。作为进一步的技术方案，所述针孔沿径向设置，且所述针孔在轴向和周向均匀设置。作为进一步的技术方案，所述活塞上设置有永磁体，所述增压缸外侧设置有若干线圈，所述线圈连接接收电路。作为进一步的技术方案，所述永磁体的两个磁极沿所述增压缸的轴线设置。作为进一步的技术方案，所述高压缸远离所述增压缸一端设置有端盖，所述端盖包括互相连接的压紧部和密封部，所述压紧部将密封嘴压紧在所述高压缸端部，所述密封部套在所述高压缸端部，所述密封部外壁上沿轴向设置有撑紧沿，所述撑紧沿为若干个且沿周向均匀设置，所述撑紧沿截面为三角形，所述撑紧沿一面与所述端盖外壁相切，另一面与所述端盖外壁垂直，所述端盖外部套有旋紧套，所述旋紧套内壁上设置有若干个与所述撑紧沿相对的撑紧槽。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术中，增压缸内部通过注油使活塞左右移动，活塞带动塞杆在高压缸内移动将水吸入再压出形成高压水流，当高压缸内部的水体被压缩时，形成的气泡会向上升，并通过针孔进入到管型空腔中，而形成的沉淀会向下回落，并通过针孔进入到管型空腔中，气泡和沉淀会留存在管型空腔中，进而避免了影响塞杆在高压缸内壁的移动，同时针孔能够减少塞杆与高压缸内壁的接触，使塞杆的运行更平稳，延长了塞杆时使用寿命，减少更换塞杆的次数和频率，进一步延长了增压器的使用寿命，缩减了高压缸的维护成本，设置科学合理。2、本技术中，由于在使用过程中，气泡和沉淀会在管型空腔中进行沉积，所以需要对管型空腔中的堆积的气泡和沉淀进行定期清除，可以通过打开密封塞，并向通孔一或通孔二通入清洗液进而对管型空腔进行冲洗，将桶型空间的气泡和沉淀冲出，延长了高压缸的使用寿命，设置科学合理。3、本技术中，在高压缸内部均匀设置的针孔能够对沉淀和气泡进行更好的收集，通过还能使塞杆的运行更加平稳，减少塞杆与高压缸内壁的接触和磨损，起到了增强高压缸和塞杆的使用寿命的作用，设置科学合理。4、本技术中，通过在活塞上设置永磁体，活塞做周期往复运动的同时会带动永磁体做周期往复运动，进而能够生成周期性规律变化的磁场，在增压缸外部设置的若干线圈通过周期变化的磁场生成周期性规律变化感应电流并反馈至接收电路，操作人员可通过感应电流的变化检测增压器的工作状态，当增压器异常工作时，活塞不再进行周期运动或进行不同的周期运动，均会引起周期上磁场的变化，进而使感应电流发生改变，通过永磁体和线圈的设置，可以对活塞的移动进行监控，解决了传统增压器无法对活塞移动进行监控的行业难题，同时由于感应线圈中形成的感应磁场与永磁体进行感应，使活塞的运行更加平稳，提高增压器的可靠性和使用寿命，设置科学合理。5、本技术中，永磁体的两个磁极沿轴线设置，当永磁体随活塞运行时，能够产生中心对称的磁场，进而使线圈中生产的感应电流变化更规避，便于观察和判断，设置科学合理。6、本技术中，通过旋转旋紧套，可以通过互相配合的撑紧沿和撑紧槽，可以使密封部向内部胀紧，使密封部抱紧高压缸，增强端盖与高压缸的密封效果，防止高压缸内部的高压水通过端盖与高压缸的连接缝隙向外溢出，设置科学合理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术高压缸截面示意图；图3为本技术中密封部和旋紧套配合结构示意图；图中：1-增压缸，2-活塞，3-塞杆，4-高压缸，5-管型空腔，6-针孔，7-通孔一，8-通孔二，9-线圈，10-端盖，11-压紧部，12-密封部，13-密封嘴，14-撑紧沿，15-旋紧套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，一种使用寿命长的增压器，包括增压缸1，增压缸1内部滑动设置有活塞2，活塞2两端分别连接有塞杆3，增压缸1两端分别连接有高压缸4，塞杆3远离增压缸1的一端在高压缸4内部滑动，高压缸4的缸壁内沿轴向设置有管型空腔5，管型空腔5的轴线与高压缸4的轴线共线，高压缸4内壁通过若干针孔6连通管型空腔5。本实施例中，增压缸1内部通过注油使活塞2左右移动，活塞2带动塞杆3在高压缸4内移动将水吸入再压出形成高压水流，当高压缸4内部的水体被压缩时，形成的气泡会向上升，并通过针孔6进入到管型空腔5中，而形成的沉淀会向下回落，并通过针孔6进入到管型空腔5中，气泡和沉淀会留存在管型空腔5中，进而避免了影响塞杆3在高压缸4内壁的移动，同时针孔6能够减少塞杆3与高压缸4内壁的接触，使塞杆3的运行更平稳，延长了塞杆3时使用寿命，减少更换塞杆3的次数和频率，进一步延长了增压器的使用寿命，缩减了高压缸4的维护成本，设置科学合理。进一步，高压缸4外壁上设置有连通管型空腔5的通孔一7和通孔二8，通孔一7和通孔二8位于管型空腔5的两端，通孔一7和通孔二8拆卸设置有密封塞。本实施例中，由于在使用过程中，气泡和沉淀会在管型空腔5中进行沉积，所以需要对管型空腔5中的堆积的气泡和沉淀进行定期清除，可以通过打开密封塞，并向通孔一7或通孔二8通入清洗液进而对管型空腔5进行冲洗，将桶型空间的气泡和沉淀冲出，延长了高压缸4的使用寿命，设置科学合理。进一步，针孔6沿径向设置，且针孔6在轴向和周向均匀设置。本实施例中，在高压缸4内部均匀设置的针孔6能够对沉淀和气泡进行更好的收集，通过还能使塞杆3的运行更加平稳，减少塞杆3与高压缸4内壁的接触和磨损，起到了增强高压缸4和塞杆3的使用寿命的作用，设置科学合理。进一步，活塞2上设置有永磁体，增压缸1外侧设置有若干线圈，线圈连接接收电路。本实施例中，通过在活塞2上设置永磁体，活塞2做周期往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的增压器，包括增压缸(1)，所述增压缸(1)内部滑动设置有活塞(2)，所述活塞(2)两端分别连接有塞杆(3)，所述增压缸(1)两端分别连接有高压缸(4)，所述塞杆(3)远离所述增压缸(1)的一端在所述高压缸(4)内部滑动，其特征在于，所述高压缸(4)的缸壁内沿轴向设置有管型空腔(5)，所述管型空腔(5)的轴线与所述高压缸(4)的轴线共线，所述高压缸(4)内壁通过若干针孔(6)连通所述管型空腔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的增压器，包括增压缸(1)，所述增压缸(1)内部滑动设置有活塞(2)，所述活塞(2)两端分别连接有塞杆(3)，所述增压缸(1)两端分别连接有高压缸(4)，所述塞杆(3)远离所述增压缸(1)的一端在所述高压缸(4)内部滑动，其特征在于，所述高压缸(4)的缸壁内沿轴向设置有管型空腔(5)，所述管型空腔(5)的轴线与所述高压缸(4)的轴线共线，所述高压缸(4)内壁通过若干针孔(6)连通所述管型空腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的增压器，其特征在于，所述高压缸(4)外壁上设置有连通所述管型空腔(5)的通孔一(7)和通孔二(8)，所述通孔一(7)和所述通孔二(8)位于所述管型空腔(5)的两端，所述通孔一(7)和所述通孔二(8)拆卸设置有密封塞。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的增压器，其特征在于，所述针孔(6)沿径向设置，且所述针孔(6)在轴向和周向均匀设置。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，
申请(专利权)人：保定环贸水切割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13